
ASME SA515 Sınıf 70(aynı zamanda olarak da bilinir)ASTM A515 Gr70) özel olarak tasarlanmış, yüksek-mukavemetli karbon-silikon çelik levhadır.orta ve daha yüksek-sıcaklıkta serviskazanlarda ve diğer basınçlı kaplarda.
SA515 GR.70 Kimyasal bileşim
|
SA515 GR.70 Kimyasal Bileşimi |
|||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
|
|
SA515 GR.70 |
0.30-0.35 |
1.30 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.45 |
SA515 GR.70 Mekanik Özellik
|
Seviye |
SA515 GR.70 Mekanik Özellik |
|||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
|
|
SA515 GR.70 |
mm |
Min MPa |
MPa |
Min % |
|
200 |
260 |
485-620 |
17 |
|
|
50 |
21 |
|||
Uygulamalar
Enerji Üretim Sektörü: Termik santrallerin ana malzemesidir ve esas olarak kazan tamburları, başlık kabukları ve yüksek-basınçlı ısıtıcıların üretiminde kullanılır. Bu bileşenler 300-400 derece ve 9-12MPa'nın altında çalışır ve malzemenin yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci, kararlı çalışmayı sağlar. Nükleer santrallerin hava giderici su depoları gibi yardımcı sistemlerinde de uygulanarak performans gereksinimlerini karşılarken maliyetleri de düşürür.
Petrokimya Endüstrisi: Orta-basınçlı reaksiyon kaplarında ve ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılır. Hidrojenasyon rafinasyon reaktörleri (300-380 derece, 4-8MPa) ve katalitik parçalama rejeneratörleri için uygundur ve hafif hidrojen sülfür korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. Aynı zamanda paslanmaz çelik borularla mükemmel kaynaklanabilirlik özelliğine sahip gövde-borulu ısı eşanjörlerinin kabuklarının yapımında da kullanılır.
Çevre Koruma ve Endüstriyel Kazan Sahaları: Çöp yakma fırını ikincil yanma odalarında (450 derecenin altındaki baca gazı korozyonuna dayanıklı) ve biyokütle enerji santrallerinde yüksek-sıcaklıklı yanma odası korumalarında uygulanır. Kağıt yapımı ve tekstil endüstrilerinde, özel kazanların basınç-taşıyan kabuklarının imalatında kullanılır.
Diğer Sektörler: Açık denizde petrol sondaj ekipmanlarında, kimyasal depolama tanklarında, farmasötik ekipmanlarda ve madencilik makinelerinde kullanılır. Aşınma direnci ve yüksek-sıcaklık kararlılığı nedeniyle kondansatörlerin, gaz işleme ekipmanlarının ve sıcak silindirlerin imalatına da uygundur.
avantajlar
1. Yüksek-Sıcaklık Kararlılığı
Sürünme Direnci: Kasıtlı iri taneli yapısı, yüksek sıcaklıklarda sürünmeye (uzun-süreli yüksek gerilim altında deformasyon) karşı üstün direnç sağlar.
Grafitleşme Direnci: SA515, çeliğin bütünlüğünü koruyarak, karbonun uzun süreli ısı altında zayıf grafit yumrularına çöktüğü- bir bozunma süreci olan grafitleşmeyi en aza indirmek- için formüle edilmiştir.
2. Güç ve Dayanıklılık
Maksimum Çekme Mukavemeti: A515 spesifikasyonundaki-en yüksek mukavemet kalitesi olarak, 485–620 MPa'lık bir çekme mukavemeti sunar ve aynı güvenlik faktörlerini korurken Gr 60 veya Gr 65 gibi daha düşük kalitelere kıyasla daha ince kap duvarlarına olanak tanır.
Aşınma Direnci: Oldukça dayanıklıdır ve aşınmaya karşı iyi bir direnç gösterir; bu da madencilik gibi zorlu endüstriyel ortamlarda faydalıdır.
3. İmalat ve Maliyet Verimliliği
Mükemmel Kaynaklanabilirlik: Dengeli kimyasal bileşimi, standart endüstriyel yöntemler (SMAW, TIG, vb.) kullanılarak kolayca kaynaklanabilir hale getirerek işçilik ve imalat karmaşıklığını azaltır.
Maliyet-Verimlilik: Aşırı korozyon direnci gerektirmeyen kazanlar ve basınçlı kaplar için yüksek-alaşımlı veya paslanmaz çeliklere güvenilir ve uygun fiyatlı bir alternatif sunar.

Neden Bizi Seçmelisiniz:
İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.
Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.
Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından son boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)
24 saat içinde yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz (genellikle aynı saat içinde)
Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.
Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
SA515 Grade 70 hangi sıcaklık aralığında yaygın olarak kullanılır?
SA515 Grade 70 tipik olarak -29 derece ila 482 derece (-20 derece F ila 900 derece F) sıcaklık aralığında kullanılır. Düşük ila orta sıcaklıktaki basınçlı kap hizmetleri için uygun olan bu aralıkta iyi tokluk ve mukavemeti korur.
SA515 Sınıf 70 kaynak yapılabilir mi?
Evet, SA515 Grade 70 mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Çoğu durumda ön ısıtmaya gerek kalmadan SMAW (Korumalı Metal Ark Kaynağı), GMAW (Gaz Metal Ark Kaynağı) ve GTAW (Gaz Tungsten Ark Kaynağı) gibi yaygın yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir.
SA515 Grade 70'in sertliği nedir?
SA515 Derece 70'in Brinell sertliği (HB) tipik olarak 137 ile 187 HB arasındadır. Bu orta sertlik, mukavemeti ve sünekliği dengeleyerek, işlenmesini ve basınçlı kap bileşenleri haline getirilmesini kolaylaştırır.
SA515 Grade 70 kriyojenik uygulamalar için kullanılabilir mi?
Hayır, kriyojenik uygulamalar (-29 derecenin altındaki sıcaklıklar) için uygun değildir. Kriyojenik hizmetler için, kırılgan kırılmayı önlemek amacıyla SA516 Grade 70 (düşük karbon içerikli) veya diğer düşük sıcaklık çelikleri tercih edilir.
SA515 Grade 70 kaynak öncesi ön ısıtma gerektirir mi?
Ön ısıtma her zaman gerekli değildir ancak plaka kalınlığına ve ortam sıcaklığına bağlıdır. 25 mm'den kalın veya soğuk ortamlardaki levhalarda kaynak çatlaklarını önlemek ve tokluğu arttırmak için 60-150 dereceye kadar ön ısıtma yapılması önerilir.
SA515 Grade 70'in uzama gereksinimi nedir?
SA515 Grade 70, 50 mm ölçü uzunluğunda minimum %21 uzama gerektirir. Bu yüksek uzama, iyi bir sünekliğe işaret eder ve malzemenin gerilim altında kırılmadan deforme olmasına olanak tanır, bu da basınçlı kap güvenliği açısından kritik öneme sahiptir.
SA515 Grade 70 plakalarda kusur olup olmadığı nasıl incelenir?
Yaygın muayene yöntemleri arasında ASME kalite standartlarına uygunluğun sağlanması için görsel muayene (VI), iç kusurlar için ultrasonik test (UT), yüzey kusurları için manyetik parçacık testi (MT) veya sıvı penetrant testi (PT) yer alır.
SA515 Grade 70'in yoğunluğu nedir?
SA515 Grade 70'in yoğunluğu yaklaşık 7,85 g/cm³'tür (0,283 lb/in³), standart karbon çeliğiyle aynıdır. Bu değer basınçlı kap tasarımı ve imalatında ağırlık hesabında kullanılır.
SA515 Grade 70'in ortak uygulamaları nelerdir?
Güvenilir basınç{0}}taşıma kapasitesi nedeniyle yaygın uygulamalar arasında kazan tamburları, buhar başlıkları, petrol ve gaz depolama tankları, kimyasal reaktörler ve enerji üretimi, petrokimya ve rafineri endüstrilerindeki basınçlı kaplar yer alır.

