SA515 Sınıf 65ASTM A515 tarafından belirtilen bir karbon çelik levhadır. Esas olarak orta ila yüksek sıcaklıklarda çalışan basınçlı kaplarda kullanılır ve endüstriyel uygulamalar için iyi bir çekme mukavemeti ve kaynaklanabilirlik sunar.
SA515 Grade 65 kazan çelik plakasının mekanik özelliği:
| Verim gücü (Mpa) | Çekme mukavemeti (Mpa) | Uzama %'den büyük veya eşit | |
| 240 | 450-585 | 200 mm | 50 mm |
| 19 | 23 | ||
SA515 Grade 65 kazan çelik plakasının kimyasal bileşimi (Ürün Analizi Maksimum %)
| A515 Sınıf 65'in ana kimyasal element bileşimi | |||||
| Kalınlık(mm) | C | Si | Mn | P | S |
| T 25'ten küçük veya eşit | 0.28 | 0.13-0.45 | 0.98 | 0.025 | 0.025 |
| 25<> | 0.31 | ||||
| 50<> | 0.33 | ||||
| 100<> | 0.33 | ||||
avantajlar
1. Üstün Yüksek-Sıcaklık Kararlılığı
Sürünme Direnci: Kaba-tanecikli östenitik yapısı, 538 dereceye (1000 derece F) varan sıcaklıklarda sürünmeye (ısı altında uzun-süreli deformasyon) daha az eğilimli olmasını sağlar.
Grafitleşmeyi Önleme: Silikon-öldürülmüş, iri-tane uygulaması, yüksek sıcaklıklarda karbonun parçalanması nedeniyle çeliğin zamanla kırılgan hale geldiği bir süreç olan grafitleşme riskini en aza indirmeye yardımcı olur.
2. Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık
Sağlam Performans: Minimum 65 ksi (450 MPa) çekme dayanımıyla, deforme olmadan önemli gerilim ve iç basınçla başa çıkabilir.
Özelliklerin Dengesi: Grade 65, Grade 70'in yüksek mukavemeti ile Grade 60'ın yüksek sünekliği arasında ideal bir denge kurar, bu da onu orta-ila-yüksek sıcaklıktaki hizmetler için çok yönlü bir seçim haline getirir.
3. İmalat Kolaylığı
Mükemmel Kaynak Yapılabilirlik: Özellikle kaynaklı kazan ve basınçlı kap yapımı için tasarlanmıştır ve standart endüstriyel yöntemler kullanılarak kolayca kaynak yapılabilir.
İşlenebilirlik: Malzeme iyi işlenebilirlik sergiler ve geleneksel bükme ve soğuk-şekillendirme teknikleri kullanılarak şekillendirilebilir.
4. Maliyet-Verimliliği
Ekonomik Değer: SA515 Grade 65, depolama tankları ve ısı eşanjörleri gibi büyük-ölçekli projeler için-uygun maliyetli bir çözüm sunarak, uzun-vadeli güvenilirlik ve daha az bakım sağlar.
SA515 Sınıf 65 İşleme Akışı
Ön-İşleme ve Isıtma
SA515 65. Sınıf çelik ham parçalar, kimyasal bileşimin ve başlangıç mekanik özelliklerinin ASME BPVC standartlarını karşıladığını doğrulamak için sıkı malzeme denetimiyle başlar. Sıcak işlemden önce, işlenmemiş parçalar bir fırında 1100-1250 dereceye kadar eşit şekilde ısıtılır; tam östenitizasyon sağlamak için tutma süresi plaka kalınlığına göre (50 mm başına 1-2 saat) ayarlanır ve haddeleme ve şekillendirme sonrasında tekdüze mikro yapının temeli atılır.
Sıcak Haddeleme ve Şekillendirme
Isıtılmış işlenmemiş parçalar, ferritik-perlitik taneleri inceltmek ve plaka boyunca tutarlı çekme mukavemeti (450–585 MPa) sağlamak için kontrollü haddeleme geçişleriyle hedef kalınlığa kadar sıcak haddelemeye tabi tutulur. Daha sonraki sıcak şekillendirme (bükme, şekillendirme, dövme) 900–1050 derecede gerçekleştirilir; Basınçlı kaplara yönelik kalın plakalar, aşırı gerilimi önlemek için kademeli şekillendirme gerektirir ve termal artık gerilimi azaltmak ve çatlak başlangıcını önlemek için şekillendirme sonrasında hemen yavaş soğutma benimsenir.
Kesme ve İşleme
Bitmiş yarı-ürünler, oksi-yakıtla kesme (20 mm'ye eşit veya daha büyük kalınlıklar için, kenar sertleşmesini önlemek için önceden 150–200 dereceye ısıtılmış) veya plazma/lazer kesme (yüksek hassasiyet için 20 mm'den az veya buna eşit) yoluyla kesilir. İşleme (delme, frezeleme, tornalama), orta düzeyde ilerleme ve hıza sahip karbür veya yüksek-hız çeliği takımlar kullanır; kesme ısısını kontrol etmek, takım aşınmasını ve malzeme sertleşmesini önlemek ve basınçlı kap bileşenlerinin boyutsal doğruluğunu sağlamak için su-bazlı soğutma sıvısı sürekli olarak uygulanır.
Isıl İşlem ve Yüzey İşlem
Gerilim giderme tavlaması, işlemden sonraki temel adımdır: 595-675 dereceye kadar ısıtılır, 25 mm kalınlık başına 1 saat tutulur, ardından şekillendirme/işleme gerilimini ortadan kaldırmak ve sünekliği artırmak için havayla- soğutulur (minimum %21 uzama). Yüzeyler oksit tabakasını çıkarmak için kumlamayla- kumlanır ve ardından korozyon önleyici-kaplama yapılır. Tamamlanan tüm ürünler, iç/dış kusurları tespit etmek için-tahribatsız testlere (ultrasonik, manyetik parçacık) tabi tutularak basınçlı kap üretim gereksinimlerine uygunluk sağlanır.
GNEE Steel'den SA515 Grade 65 için profesyonel bir fiyat teklifi isteyin.
SA515 Grade 65'e hangi ısıl işlem uygulanır?
SA515 Grade 65 genellikle-haddelenmiş veya normalleştirilmiş durumda sağlanır. Normalleştirme (899-954 dereceye kadar ısıtma, ardından havayla soğutma), basınçlı kap hizmeti için mekanik özelliklerini, tekdüzeliği ve dayanıklılığı artırır.
SA515 Grade 65 kriyojenik uygulamalarda kullanılabilir mi?
Hayır, SA515 Grade 65 kriyojenik uygulamalar için önerilmez. Düşük sıcaklıklarda yeterli tokluğa sahip değildir; Kriyojenik hizmet, düşük-sıcaklık darbe direncine sahip SA516 Grade 70 gibi özel malzemeler gerektirir.
SA515 Grade 65'in sertlik aralığı nedir?
SA515 Derece 65'in tipik Brinell sertliği (HB) aralığı 137-187'dir. Bu sertlik seviyesi, mukavemeti ve sünekliği dengeleyerek malzemenin kırılmadan basınca dayanabilmesini sağlar.
SA515 Grade 65 plakalar için hangi kalınlıklar mevcuttur?
SA515 Grade 65 plakalar, üreticinin yeteneklerine bağlı olarak 6 mm ila 200 mm (0,24 inç ila 7,87 inç) arasındaki kalınlıklarda mevcuttur. Daha kalın plakalar, homojenlik için ilave ısıl işlem gerektirebilir.
SA515 Grade 65 için uzama gereksinimi nedir?
SA515 Grade 65, 50 mm (2 inç) ölçü uzunluğunda minimum %21 uzama gerektirir. Bu uzama iyi bir süneklik sağlar ve malzemenin gerilim altında kırılmadan önce plastik olarak deforme olmasına olanak tanır.
SA515 Grade 65 korozyona dayanıklı mıdır?
SA515 Grade 65, ılıman ortamlarda orta düzeyde korozyon direncine sahiptir. Zorlu koşullar için (örneğin asidik, tuzlu), bozulmayı önlemek için koruyucu kaplamalar veya astarlar gerekir.
SA515 Sınıf 65 için hangi test yöntemleri kullanılıyor?
SA515 Sınıf 65 için yaygın olarak yapılan testler arasında ASTM A515 standartlarıyla uyumluluğun sağlanması amacıyla çekme testi, bükülme testi, darbe testi (Charpy V-çentik), kimyasal analiz ve ultrasonik test (UT) yer alır.
SA515 Sınıf 65 için Charpy darbe enerjisi gereksinimi nedir?
Oda sıcaklığında SA515 Derece 65, minimum 27 J (20 ft-lb) Charpy V-çentik darbe enerjisi gerektirir. Daha düşük sıcaklıklar için, özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak ek gereksinimler geçerli olabilir.
SA515 Grade 65 kolaylıkla işlenebilir mi?
Evet, SA515 Grade 65 iyi işlenebilirliğe sahiptir. Standart kesici takımlar ve teknikler kullanılarak döndürülebilir, frezelenebilir, delinebilir ve taşlanabilir; ancak optimum sonuçlar için uygun takımlama ve hızlar önerilir.
SA515 Grade 65'in yoğunluğu nedir?
SA515 Grade 65'in yoğunluğu yaklaşık 7,85 g/cm³'tür (0,283 lb/in³), tipik karbon çelikleriyle aynıdır. Bu yoğunluk, basınçlı kap ve yapı tasarımında ağırlık hesaplamaları için kullanılır.