Bilgi

neden SA 387 Grade 12 Class 1 malzemesini seçmelisiniz?

Jan 19, 2026 Mesaj bırakın

SA 387 Sınıf 12 Sınıf 1petrokimya alanlarında yaygın olarak uygulanan, iyi sürünme direnci ve kaynaklanabilirlik ile yüksek sıcaklıklar için tasarlanmış, basınçlı kaplara yönelik düşük-alaşımlı Cr-Mo çelik levhadır.

info-450-306

Eşdeğerler

BS TR ASTM/ASME DİN
620 B 13 CRMO45 SA387-12-1 13 CRMO 44

 

ASME SA387 Sınıf 12 Alaşımlı Çelik Levhaların Özellikleri

Tanım Nominal Krom
İçerik (%)
Nominal Molibden
İçerik (%)
SA387 Sınıf 12 1.00% 0.50%

 

ASME SA387 Sınıf 12 Alaşımlı Çelik Plakalar Sınıf 1 Plakalar için Çekme Gereksinimleri

Tanım: Gereklilik: 12. Sınıf
SA387 Sınıf 12 Çekme mukavemeti, ksi [MPA] 65 ila 85 [450 ila 585]
  Akma dayanımı, min, ksi [MPa]/(%0,2 ofset) 40 [275]
  8 inç [200 mm]'de uzama, min % 19
  2 inç [50mm] cinsinden uzama, min, % 22
  Alanın azaltılması, min % –––

ASME SA387 Sınıf 12 Alaşımlı Çelik Levhalar için Kimyasal Gereksinimler

Öğe   Kimyasal Bileşim (%)
    ASME SA387 Sınıf 12
Karbon: Isı Analizi: 0.05 - 0.17
  Ürün Analizi: 0.04 - 0.17
Manganez: Isı Analizi: 0.40 - 0.65
  Ürün Analizi: 0.35 - 0.73
Fosfor: Isı Analizi: 0.035
  Ürün Analizi: 0.035
Kükürt (maks): Isı Analizi: 0.035
  Ürün Analizi: 0.035
Silikon: Isı Analizi: 0.15 - 0.40
  Ürün Analizi: 0.13 - 0.45
Krom: Isı Analizi: 0.80 - 1.15
  Ürün Analizi: 0.74 - 1.21
Molibden: Isı Analizi: 0.45 - 0.60
  Ürün Analizi: 0.40 - 0.65

 

 

 

info-539-515Uygulamalar

Basınçlı Kaplar ve Kazanlar: Basınç ve yüksek sıcaklık altında çalışan reaktörlerde, ısı değiştiricilerde ve diğer ekipmanlarda kullanılır.

Rafineri ve Petrokimya Ekipmanları: Isıl döngü ve sürünmeye karşı direncin gerekli olduğu proses ünitelerinde uygulanır.

Enerji Üretim Sistemleri: Yüksek-sıcaklıktaki buhara ve sürekli gerilime maruz kalan bileşenlerde kullanılır.

Petrol ve Gaz İşleme: Isı ve basınç içeren yukarı ve aşağı yönlü işlemlerde kaplar ve borular için uygundur.

 

Avantajları

İyi Yüksek{0}}Sıcaklık Dayanımı: Yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma durumunda yapısal bütünlüğü korur.

Mükemmel Sürünme Direnci: Yüksek sıcaklıklarda-uzun süreli stres altında kademeli deformasyona karşı dayanıklıdır.

Üstün Dayanıklılık: Güvenilir süneklik ve darbe direnci sunarak kırılganlık riskini azaltır.

İyi Kaynaklanabilirlik: Uygun prosedürlerle kolaylıkla kaynak yapılarak güçlü ve dayanıklı birleşimler sağlanır.

Kararlı Mekanik Özellikler: Ekipman güvenilirliğini artıran çeşitli çalışma koşullarında tutarlı performans.

 

işleme

Eritme ve Döküm: Çelik, iyi bir mukavemet ve yüksek-sıcaklık performansı için gereken hassas kimyasal bileşimi elde etmek amacıyla elektrik ark ocaklarında veya diğer kontrollü eritme işlemlerinde üretilir. Rafine edildikten sonra erimiş çelik külçeler halinde veya sürekli olarak levhalar halinde dökülerek minimum yabancı madde içeren sağlam, homojen bir yapı sağlanır.

Sıcak Haddeleme: Levhalar yeniden ısıtılır ve sıcak haddelenerek istenilen kalınlıkta levhalar haline getirilir. Bu işlem tane yapısını iyileştirir, mekanik özellikleri geliştirir ve basınçlı kap uygulamaları için gereken gerekli mukavemeti ve tokluğu kazandırır.

Isıl İşlem (Normalleştirme ve Temperleme): Plakalar normalde mikro yapıyı iyileştirmek ve homojenliği arttırmak için uygun bir sıcaklıkta normalleştirilir. Daha sonra artık gerilimleri azaltmak, sünekliği artırmak ve yüksek sıcaklıklarda servis için gerekli olan mukavemet ve tokluk arasındaki dengeyi optimize etmek için temperlenirler.

Kireç Çözme ve Şartlandırma: Haddelemeden sonra plakalar, yüzey oksitlerini gidermek için tufal giderme işlemine tabi tutulur. Gerekli yüzey kalitesi ve düzlüğü elde etmek için taşlama veya kumlama gibi ek iyileştirme adımları uygulanabilir.

Test ve Muayene: Sevkiyattan önce malzeme, mekanik özellik değerlendirmeleri, iç sağlamlık için ultrasonik muayene ve bazen de kimyasal analizler dahil olmak üzere çeşitli testlere tabi tutulur. Bu kontroller, plakaların basınçlı kap standartlarının katı gerekliliklerini karşılamasını ve kritik uygulamalara uygun olmasını sağlar.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz:

İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.

Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.

Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından nihai boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)

24 saat içinde (genellikle aynı saat içinde) yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz.

Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.

Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.

 

Şimdi iletişime geçin

 

SA 387 Grade 12 Class 1 için değerli bir teklif alın, GNEE Steel ile iletişime geçin.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 için hangi yüzey kaplamaları mevcuttur?

Yaygın yüzeyler: sıcak-haddelenmiş, salamura edilmiş ve yağlanmış (PO), bilyeli-kumlanmış. PO kaplama, kireci giderir ve depolama sırasında korozyonu önler.

 

SA 387 Grade 12 Class 1'in sürünme direnci performansı nedir?

Yüksek sıcaklıklarda iyi bir sürünme direncine sahiptir ve uzun-süreli sabit yük altında deformasyonu en aza indirir; bu, yüksek-sıcaklıktaki basınçlı kaplar için çok önemlidir.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 soğuk-şekillendirilebilir mi?

Çatlamayı önlemek için ön ısıtma ile sınırlı soğuk şekillendirme mümkündür; Karmaşık şekiller için 900-1100 derecede sıcak şekillendirme tercih edilir.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 nükleer uygulamalar için onaylı mıdır?

Nükleer çekirdek bileşenleri için değildir ancak sıkı kalifikasyon ve inceleme sonrasında-çekirdek olmayan yardımcı sistemlerde kullanılabilir.

 

SA 387 Grade 12 Class 1'in ısıl işlem sonrası sertlik aralığı nedir?

PWHT'den sonra Brinell sertliği (HB) 170-220 aralığında olup basınç içeren uygulamalar için güç ve tokluğu dengeler.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 korozif ortamlarda kullanılabilir mi?

Hafif korozyona dayanıklıdır ancak şiddetli ortamlara karşı dayanıklı değildir. Zorlu korozif ortamlar için ek kaplamalara veya alaşım yükseltmelerine ihtiyaç vardır.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 çelik levhaların raf ömrü nedir?

Uygun kuru ve kapalı depolama ile raf ömrü sınırsızdır. Paslanmayı önlemek için nemden ve aşındırıcı ortamlardan kaçının.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 dersinin yaygın kullanım alanları nelerdir?

Petrokimya, rafineri ve enerji üretim endüstrilerindeki basınçlı kaplarda, kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve borularda yüksek-sıcaklıktaki sıvıların taşınması için kullanılır.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 kaynak yapılabilir mi?

Evet, mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Çatlamayı önlemek ve tokluğu arttırmak için ön ısıtma (150-200 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem yapılması önerilir.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 ile SA 387 Grade 22 arasındaki fark nedir?

Derece 22, daha iyi yüksek-sıcaklık dayanımı için daha yüksek Mo'ya (%2,25) sahiptir; Derece 12, orta sıcaklıktaki hizmetler için-uygun maliyetlidir.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 kriyojenik uygulamalarda kullanılabilir mi?

Hayır minimum servis sıcaklığı -29 derecedir. Daha düşük kırılgan geçiş sıcaklığı nedeniyle kriyojenik kullanım için SA 516 Grade 70'i seçin.

 

Soruşturma göndermek