Hangi standart SA 387 Grade 11 Class 2'yi kapsar?

SA 387 11. Sınıf 2. SınıfASME SA-387/SA-387M standardında belirtilen krom-molibden alaşımlı bir çelik levhadır ve öncelikli olarak yüksek sıcaklıklarda çalışan basınçlı kaplar ve kazanlar için kullanılır; burada iyi bir güç koruma, sürünme direnci ve hidrojen saldırısına ve diğer yüksek sıcaklıktaki bozunma mekanizmalarına karşı direnç sağlar.

ASME SA 335 Gr. 11 CL 2 Alaşımlı Çelik Levhalar bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemleri ile ergitme kaynağı için uygundur. Ancak bu ürünler yüksek vasıflı ekibimiz tarafından enine veya boyuna çekme testi, yassılaşma testi, sertlik veya bükülme testi vb. farklı teknikler kullanılarak titizlikle test edilir.

Ayrıca Alaşımlı Çelik Sınıf 11 CL 2 Plakalar, sağlamlığı, akma kalitesi, yorulma direnci, dayanıklılık ve aşınma direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Bunları müşterinin ihtiyaçlarına uygun farklı değerlendirmelerde sunuyoruz. Ücretsiz tahminler istemek için bugün bizimle iletişime geçin!

Eşdeğerler

ASME SA387 Sınıf 11 Alaşımlı Çelik Levhaların Özellikleri

ASME SA387 Sınıf 11 Alaşımlı Çelik Plakalar Sınıf 2 Plakalar için Çekme Gereksinimleri

ASME SA387 Sınıf 11 Alaşımlı Çelik Levhalar için Kimyasal Gereksinimler

SA 387 Grade 11 Class 2, öncelikle yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı basınçlı kap uygulamalarında kullanılan 1,25Cr-0,5Mo ısıya-dirençli alaşımlı çelik levhadır. Yüksek sıcaklıkta mükemmel dayanıklılık, dayanıklılık ve hidrojen saldırısına karşı direnç sağlamak için üretim sürecinin ASME SA-387/SA-387M standardına uygun olması gerekir.

Tipik üretim süreci aşağıdaki gibidir:

Erime

Çelik, bir elektrik ark ocağında (EAF) eritilir ve pota ocağı (LF) ve vakumlu gaz giderme (VD) işlemleri kullanılarak rafine edilir. Bu, düşük seviyelerde kükürt, fosfor ve diğer yabancı maddeleri garanti eder, bu da yüksek çelik temizliği, iyi tokluk ve mükemmel performans sağlar.kaynaklanabilirlik.

Külçe Döküm veya Sürekli Döküm

Rafine edildikten sonra erimiş çelik külçelere veya sürekli döküm levhalara dökülür. Dökme sıcaklığının ve soğuma hızının sıkı kontrolü, merkezde ayrışmanın ve iç çatlakların önlenmesine yardımcı olur.

Isıtma ve Haddeleme

Levhalar yaklaşık 1100-1200 dereceye kadar yeniden ısıtılır ve daha sonra birden fazla geçişle haddelenir. Kontrollü indirgeme ve bitirme sıcaklıkları, plaka kalınlığı boyunca düzgün, ince- taneli bir mikro yapı ve tutarlı mekanik özellikler sağlar.

Normalleştirme

Plakalar 890-940 dereceye kadar ısıtılır, yeterli bir süre tutulur ve ardından havayla- soğutulur. Normalleştirme, tane yapısını iyileştirir, tokluğu artırır ve malzeme özelliklerinin homojenliğini arttırır.

Temperleme

620-680 derecede temperleme yapılır ve ardından yavaş soğutma yapılır. Bu adım sertliği azaltır, iç gerilimleri azaltır ve yüksek sıcaklıktaki servis için kritik olan tokluğu ve sünekliği daha da geliştirir-.

Ultrasonik Test (UT)

Tüm plakalar, laminasyon, gözeneklilik veya çatlaklar gibi iç kusurları tespit etmek için %100 ultrasonik incelemeye tabi tutularak basınçlı kap uygulamaları için gereken yapısal bütünlüğü sağlar.

Mekanik Özellik Testi

Çekme testleri, darbe testleri (tipik olarak 0 derecede veya belirtildiği gibi) ve sertlik testleri yapılır. Malzemenin minimum 310 MPa akma mukavemetini, 515-690 MPa çekme mukavemeti aralığını ve minimum %18 uzamayı karşılaması veya aşması gerekir.

Kimyasal Analiz

Krom, molibden, karbon ve diğer elementlerin belirtilen aralıklarda kalmasını sağlamak amacıyla her ısı için kimyasal bileşim doğrulanır.

Boyut ve Yüzey Muayenesi

Plakalar çatlak, dikiş veya girinti gibi yüzey kusurlarına karşı kontrol edilir. Kalınlık, genişlik ve uzunluk da müşteri ve standart gerekliliklerini karşılayacak şekilde doğrulanır.

Teslimat Durumu

SA 387 Sınıf 11 Sınıf 2 normalde normalleştirilmiş ve temperlenmiş (N+T) durumda sağlanır.

Şimdi iletişime geçin

(SA 387 Grade 11 Class 2 )GNEE ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, beam@gneesteelgroup.com adresine e-posta gönderebilirsiniz. Size yardımcı olmaktan mutluluk duyuyoruz.

SA 387 Grade 11 Class 2 için maksimum servis sıcaklığı nedir?

Genellikle yaklaşık 500 dereceye (930 derece F) kadar servis sıcaklıklarında kullanılır. Bu sıcaklığın ötesinde sürünme mukavemeti ve oksidasyon direnci yetersiz hale gelebilir ve SA 387 Grade 22 veya Grade 91 gibi daha yüksek alaşım kaliteleri gerekli olabilir.

SA 387 Grade 11 Class 2 dersinin temel özellikleri nelerdir?

Temel özellikleri arasında mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı, iyi sürünme direnci, yüksek tokluk ve hidrojen saldırısına ve sülfür korozyonuna karşı direnç yer alır. Bu özellikleri onu zorlu koşullar altında çalışan kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve basınçlı kaplarda kullanıma uygun hale getirir.

SA 387 Sınıf 11 Sınıf 1 ile Sınıf 2 arasındaki fark nedir?

Sınıf 2'nin tokluk, safsızlık kontrolü ve bazen ek testler açısından Sınıf 1'e göre daha sıkı gereksinimleri vardır. Bu, Sınıf 2'yi, yüksek-basınç veya düşük-sıcaklıktaki servis gibi daha yüksek güvenilirliğin ve kırılgan kırılmaya karşı direncin gerekli olduğu kritik uygulamalar için daha uygun hale getirir.

SA 387 Grade 11 Class 2 kaynak yapmaya uygun mudur?

Evet, kaynaklanabilirliği iyidir, ancak Cr-Mo bileşimi nedeniyle, ön ısıtma ve kaynak-sonrası ısıl işlem (PWHT) genellikle tavsiye edilir. Uygun kaynak prosedürleri soğuk çatlamayı önlemeye yardımcı olur ve kaynak bağlantısının gerekli mukavemeti ve tokluğu korumasını sağlar.

SA 387 Derece 11 Sınıf 2 için hangi ön ısıtma ve PWHT sıcaklıkları tipiktir?

Ön ısıtma sıcaklıkları, plaka kalınlığına ve kaynak sarf malzemelerine bağlı olarak genellikle 200–300 derece arasında değişir. PWHT, artık gerilimleri azaltmak ve kaynağın ve ısıdan- etkilenen bölgenin (HAZ) dayanıklılığını artırmak için genellikle 620–680 derecede gerçekleştirilir.

SA 387 Grade 11 Class 2 hangi tip basınçlı kaplarda kullanılır?

Kazanlar, ısı eşanjörleri, reaktörler, reformerler ve hidrojenasyon üniteleri dahil olmak üzere çeşitli basınçlı kaplarda kullanılır. Sürünme direncinin ve hidrojen saldırısı direncinin gerekli olduğu yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışan ekipmanlar için özellikle uygundur.

SA 387 Grade 11 Class 2 hangi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır?

Petrol ve gaz endüstrisinde, petrokimya tesislerinde, kimyasal işleme tesislerinde ve enerji üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, yüksek-sıcaklıktaki hidrokarbonları ve hidrojen-zengin sıvıları işleyen ekipmanlarda kullanıldığı rafinerilerde de bulunur.

SA 387 Grade 11 Class 2 hidrojen hizmetinde kullanılabilir mi?

Evet, Cr-Mo bileşimi yüksek sıcaklıklarda hidrojen saldırısına karşı iyi bir direnç sağlar ve bu da onu hidrojenleme reaktörleri, reformerler ve hidrojen-zengin ortamlardaki diğer ekipmanlar için uygun kılar. Ancak uzun vadeli güvenilirliği sağlamak için sıcaklık, basınç ve hidrojen kısmi basıncı gibi hizmet koşullarının dikkate alınması gerekir.

SA 387 Grade 11 Class 2 hangi kalınlık aralığında mevcuttur?

Üreticinin yeteneklerine ve müşteri spesifikasyonlarına bağlı olarak yaygın olarak 6 mm'den 150 mm'ye kadar veya daha fazla kalınlıklarda üretilmektedir. Daha kalın plakalar, mekanik özelliklerin kesit boyunca korunduğundan emin olmak için ek ısıl işlem veya test gerektirebilir-.

SA 387 Grade 11 Class 2 plakalara genellikle hangi-tahribatsız muayene (NDT) uygulanır?

Yaygın NDT yöntemleri, iç kusurlar için ultrasonik testi (UT), kaynak muayeneleri için radyografik testi (RT), yüzey çatlakları için manyetik parçacık muayenesini (MPI) ve yüzey süreksizliklerini tespit etmek için sıvı penetrant muayenesini (LPI) içerir. Spesifik testler genellikle satın alma siparişinde belirtilir ve ASME ve diğer geçerli standartlara uygun olmalıdır.

SA 387 Grade 11 Class 2'nin SA 387 Grade 11 Class 1'den farkı nedir?

SA 387 Sınıf 11 Sınıf 2, Sınıf 1'e kıyasla tokluk, daha düşük yabancı madde limitleri ve genellikle daha sıkı testler açısından daha sıkı gereksinimlere sahiptir. Bu, Sınıf 2'yi kırılgan kırılmaya karşı direncin gerekli olduğu kritik basınçlı kap uygulamaları için daha uygun hale getirirken, Sınıf 1 daha az zorlu durumlarda kullanılır.