SA 387 Gr. 11 Cl. 2yüksek sıcaklıktaki basınçlı kaplar için tasarlanmış krom-molibden alaşımlı bir çeliktir. ASME SA 335 Gr. 11 CL 2 Alaşımlı Çelik Plakalar, bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemleri ve ergitme kaynağı için uygundur. Ancak bu ürünler yüksek nitelikli ekibimiz tarafından enine veya boyuna çekme testi, düzleştirme testi ve sertlik veya bükülme testi vb. farklı teknikler kullanılarak titizlikle test edilir. Ayrıca Alaşımlı Çelik Sınıf 11 CL 2 Plakalar, sertliği, akma kalitesi, yorulma direnci, dayanıklılık ve aşınma direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Bunları müşterinin ihtiyaçlarına uygun farklı değerlendirmelerde sunuyoruz. Ücretsiz tahminler istemek için bugün bizimle iletişime geçin!
SA387 Gr 11 CL 2 Çelik Levha Kimyasal Bileşimi
| C | Mn | P | S | Si | CR | Ay |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | x 0.44 - 0.86 | 0.94 - 1.56 | 0.40 - 0.7 |
SA387 Sınıf 11 Sınıf 2 Plakanın Mekanik Özellikleri
| A387 / SA387 Sınıf 11 | 1. Sınıf | Sınıf 2 |
| Çekme Dayanımı (ksi) | 60-85 | 70-90 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 415-585 | 485-620 |
| Akma Dayanımı (ksi) | 35 | 45 |
| Akma Dayanımı (MPa) | 240 | 310 |
| 50mm'de uzama (%) | 19 | 18 |
| 50mm'de uzama (%) | 22 | 22 |
işleme
SA 387 Grade 11 Class 2, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı basınçlı kap uygulamaları için kullanılan 1,25Cr-0,5Mo ısıya-dirençli alaşımlı çelik levhadır. Yüksek sıcaklıkta mükemmel dayanıklılık, dayanıklılık ve hidrojen saldırısına karşı direnç sağlamak için işlenmesi ASME SA-387/SA-387M ile uyumlu olmalıdır.
Tipik işlem sırası aşağıdaki gibidir:
Erime
Çelik, bir elektrik ark ocağında (EAF) eritilir, ardından pota ocağında (LF) rafinasyon ve vakumla gaz giderme (VD) yapılır. Bu işlem kükürt ve fosfor gibi yabancı maddeleri azaltır, çeliğin temizliğini artırır ve iyi kaynaklanabilirlik ve tokluk sağlar.
Döküm
Rafine edilmiş erimiş çelik, külçeler veya sürekli döküm levhalar halinde dökülür. Dökme sıcaklığının ve soğuma hızının sıkı kontrolü, merkezde ayrışmayı, büzülmeyi ve iç çatlamayı önlemeye yardımcı olur.
Yeniden ısıtma
Daha sonraki haddeleme için gerekli olan tam ostenitizasyonu elde etmek için levhalar yaklaşık 1100-1200 dereceye kadar yeniden ısıtılır.
Sıcak Haddeleme
Levhalar yüksek sıcaklıklarda birden fazla geçişten geçirilerek haddelenir. Plaka kalınlığı boyunca düzgün, ince-tanecikli bir mikro yapı ve tutarlı mekanik özellikler sağlamak için son işlem sıcaklığı dikkatli bir şekilde kontrol edilir.
Normalleştirme
Plakalar 890-940 dereceye kadar ısıtılır, yeterli bir süre tutulur ve ardından havayla- soğutulur. Normalleştirme, tane yapısını iyileştirir, tokluğu artırır ve malzeme özelliklerinin homojenliğini arttırır.
Temperleme
620-680 derecede temperleme yapılır ve ardından yavaş soğutma yapılır. Bu adım, iç gerilimleri azaltır, sertliği azaltır ve yüksek sıcaklıktaki servis için kritik olan darbe dayanıklılığını önemli ölçüde artırır-.
Doğrultma
Isıl işlemden sonra plakalar düzlük ve boyutsal doğruluğu sağlamak için düzleştirilir.
Ultrasonik Test (UT)
Tüm plakalar, laminasyon, gözeneklilik veya çatlaklar gibi iç kusurları tespit etmek için %100 ultrasonik incelemeye tabi tutulur.
Mekanik Testler
Malzemenin gerekli mukavemet, süneklik ve tokluk seviyelerini karşıladığını doğrulamak için çekme testleri, darbe testleri (tipik olarak 0 derecede veya belirtildiği gibi) ve sertlik testleri yapılır.
Yüzey ve Boyutsal Muayene
Plakalar çatlaklar, dikişler veya girintiler gibi yüzey kusurları açısından incelenir. Kalınlık, genişlik ve uzunluk da müşteri ve standart gerekliliklerini karşılayacak şekilde doğrulanır.
Teslimat
SA 387 Sınıf 11 Sınıf 2 normalde normalleştirilmiş ve temperlenmiş (N+T) durumda sağlanır.
Anahtar Uygulamalar
Petrol ve Gaz:
Hidrojenasyon reaktörleri, hidrokraking üniteleri, yüksek-basınçlı kaplar, ayırıcılar, depolama tankları ve ekşi gaz hizmetine yönelik ekipmanlar.
Petrokimya Endüstrisi:
Yüksek sıcaklıkta-işleme ve depolama için petrol ve gaza benzer.
Güç Üretimi:
Termik santrallerde kazan tamburları, buhar kollektörleri, fırın bileşenleri ve ısı eşanjörleri.
Kimya ve Endüstriyel:
Depolama tankları ve basınçlı kaplar gibi-yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci gerektiren genel endüstriyel ekipmanlar.
GNEE'nin çelik ürünleri hakkında daha fazla ayrıntı için bizimle beam@gneesteelgroup.com adresinden iletişime geçin. Sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
SA 387 Grade 11 Class 2'nin SA 387 Grade 11 Class 1'den farkı nedir?
SA 387 Sınıf 11 Sınıf 2, Sınıf 1'e kıyasla tokluk, daha düşük safsızlık limitleri ve genellikle daha sıkı testler açısından daha katı gereksinimlere sahiptir. Bu, Sınıf 2'yi kırılgan kırılmaya karşı direncin gerekli olduğu kritik basınçlı kap uygulamaları için daha uygun hale getirirken, Sınıf 1 daha az zorlu durumlarda kullanılır.
SA 387 Grade 11 Class 2 hangi tip basınçlı kaplarda kullanılır?
Kazanlar, ısı eşanjörleri, reaktörler, reformerler ve hidrojenasyon üniteleri dahil olmak üzere çeşitli basınçlı kaplarda kullanılır. Sürünme direncinin ve hidrojen saldırısı direncinin gerekli olduğu yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışan ekipmanlar için özellikle uygundur.
SA 387 Grade 11 Class 2 hangi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır?
Petrol ve gaz endüstrisinde, petrokimya tesislerinde, kimyasal işleme tesislerinde ve enerji üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, yüksek-sıcaklıktaki hidrokarbonları ve hidrojen-zengin sıvıları işleyen ekipmanlarda kullanıldığı rafinerilerde de bulunur.
SA 387 Grade 11 Class 2 dersinin temel özellikleri nelerdir?
Temel özellikleri arasında mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı, iyi sürünme direnci, yüksek tokluk ve hidrojen saldırısına ve sülfür korozyonuna karşı direnç yer alır. Bu özellikleri onu zorlu koşullar altında çalışan kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve basınçlı kaplarda kullanıma uygun hale getirir.
SA 387 Sınıf 11 Sınıf 1 ile Sınıf 2 arasındaki fark nedir?
Sınıf 2'nin tokluk, kirlilik kontrolü ve bazen Sınıf 1'e kıyasla ek testler açısından daha katı gereksinimleri vardır. Bu, Sınıf 2'yi, yüksek-basınç veya düşük-sıcaklıktaki servis gibi daha yüksek güvenilirliğin ve kırılgan kırılmaya karşı direncin gerekli olduğu kritik uygulamalar için daha uygun hale getirir.
SA 387 Grade 11 Class 2 ile SA 387 Grade 22 arasındaki kimyasal bileşim farkı nedir?
SA 387 Grade 11 Class 2, 1.25Cr-0.5Mo çeliktir, Grade 22 ise 2.25Cr-1Mo alaşımıdır. Grade 22'deki daha yüksek krom ve molibden içeriği, daha iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve sürünme direnci sağlar, bu da onu Grade 11 Sınıf 2'ye göre daha yüksek servis sıcaklıkları için uygun kılar.
SA 387 Grade 11 Class 2'nin maksimum servis sıcaklığı SA 387 Grade 91 ile karşılaştırıldığında nasıldır?
SA 387 Grade 11 Class 2 tipik olarak yaklaşık 500 dereceye kadar kullanılırken SA 387 Grade 91 yaklaşık 600 derece veya daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir. Grade 91'in daha yüksek krom içeriği ve gelişmiş ısıl işlemi, Grade 11 Sınıf 2'ye kıyasla yüksek sıcaklıklarda üstün sürünme mukavemeti sağlar.
SA 387 Grade 11 Class 2 ile SA 516 Grade 70 gibi karbon çelik levhalar arasındaki mekanik özellikler arasındaki farklar nelerdir?
SA 387 Grade 11 Class 2, SA 516 Grade 70'e göre yüksek sıcaklıklarda daha yüksek dayanıma ve hidrojen saldırısına karşı daha iyi dirence sahiptir. SA 516 Grade 70, düşük-orta sıcaklıktaki servisler için uygunken, Grade 11 Sınıf 2, Cr-Mo alaşımı nedeniyle yüksek{11}}sıcaklık basınçlı kaplar için tercih edilir.
SA 387 Grade 11 Class 2'nin kaynaklanabilirliği SA 387 Grade 22 ile karşılaştırıldığında nasıldır?
Her iki kalite de kaynaklanabilir, ancak SA 387 Derece 11 Sınıf 2 genellikle Derece 22'ye göre daha düşük ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) sıcaklıkları gerektirir. Derece 22'nin daha yüksek alaşım içeriği sertleşebilirliği artırır ve uygun kaynak prosedürleri izlenmediği takdirde soğuk çatlamaya karşı daha duyarlı hale getirir.