SA 387 5. Sınıf 1. SınıfASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu kapsamında belirtilen krom-molibden alaşımlı çelik levhadır. Yüksek sıcaklıklarda çalışan kaynaklı basınçlı kaplarda ve kazan bileşenlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Malzeme, makul tokluk ve kaynaklanabilirliğin yanı sıra, yüksek sıcaklıklarda iyi bir mukavemet ve sürünme direnci sağlar. "Sınıf 1" tanımı, genellikle istenen mukavemet ve süneklik kombinasyonunu elde etmek için normalleştirme ve temperlemeyi içeren belirli bir düzeyde mekanik özellikler ve ısıl işlem gerekliliklerini belirtir. Bu kalite genellikle rafineri ekipmanlarında, petrokimya işleme ünitelerinde ve termal stres altında güvenilir performansın gerekli olduğu enerji üretim sistemlerinde kullanılır.
Eşdeğerler
| BS | TR | ASME | DİN |
| ... | ... | SA387-5-1 | ... |
Özellikler ASME SA387 Sınıf 5 Alaşımlı Çelik Levhalar
| Tanım | Nominal Krom İçerik (%) |
Nominal Molibden İçerik (%) |
| SA387 Sınıf 5 | 5.00% | 0.50% |
ASME SA387 Sınıf 5 Alaşımlı Çelik Plakalar Sınıf 1 Plakalar için Çekme Gereksinimleri
| Tanım: | Gereklilik: | 5. Sınıf |
|
SA387 Sınıf 5 |
Çekme mukavemeti, ksi [MPA] | 75 ila 100 [515 ila 690] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa]/(%0,2 ofset) | 45 [310] | |
| 8 inç [200 mm]'de uzama, minimum % | ... | |
| 2 inç [50 mm] cinsinden uzama, min, % | 18 | |
| Alanın azaltılması, min % | 45 (yuvarlak numune üzerinde ölçülmüştür) 40 (düz numune üzerinde ölçülmüştür) |
ASME SA387 Sınıf 5 Alaşımlı Çelik Levhalar için Kimyasal Gereksinimler
| Öğe | Kimyasal Bileşim (%) | |
| SA 387 5. Sınıf | ||
| Karbon: | Isı Analizi: | maksimum 0,15 |
| Ürün Analizi: | maksimum 0,15 | |
| Manganez: | Isı Analizi: | 0.30 - 0.60 |
| Ürün Analizi: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Isı Analizi: | 0.035 |
| Ürün Analizi: | 0.035 | |
| Kükürt (maks): | Isı Analizi: | 0.030 |
| Ürün Analizi: | 0.030 | |
| Silikon: | Isı Analizi: | maksimum 0,50 |
| Ürün Analizi: | maksimum 0,55 | |
| Krom: | Isı Analizi: | 4.00 - 6.00 |
| Ürün Analizi: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibden: | Isı Analizi: | 0.45 - 0.65 |
| Ürün Analizi: | 0.40 - 0.70 |
işleme
Eritme ve Döküm
Çelik, gerekli kimyasal bileşimi elde etmek ve yabancı maddeleri en aza indirmek için kontrollü eritme uygulamaları kullanılarak üretilir. Eritildikten sonra külçeler veya sürekli dökülen levhalar halinde dökülerek, döküm yapısında sağlamlık ve tekdüzelik sağlanır.
Sıcak Haddeleme
Levhalar uygun bir sıcaklık aralığına kadar yeniden ısıtılır ve ardından istenilen levha kalınlığına sıcak haddelenir. Haddeleme, kalınlık boyunca ince, tekdüze bir mikro yapı ve iyi mekanik özellikler sağlamak için sıcaklık kontrolü ve indirgeme programlarına dikkat edilerek gerçekleştirilir.
Isıl İşlem (Normalleştirme ve Temperleme)
Normalleştirme: Plakalar, dönüşüm aralığının üzerinde uygun bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra havada soğutulur. Bu adım tane yapısını iyileştirir, mukavemeti artırır ve mekanik özelliklerde tutarlılık sağlar.
Temperleme: Normalleştirmenin ardından malzeme daha düşük bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtılır ve soğumadan önce belirli bir süre tutulur. Bu süreç dayanıklılığı artırır, sertliği azaltır, iç gerilimleri azaltır ve yüksek-sıcaklıktaki servis için gereken güç ve süneklik dengesini optimize eder.
Bitirme ve Muayene
Isıl işlemden sonra plakalar, düzlük gerekliliklerini karşılamak için düzleştirmeye ve pul veya kusurları gidermek için yüzey iyileştirmeye tabi tutulabilir. Ultrasonik test gibi tahribatsız muayene genellikle iç kusurların bulunmadığından emin olmak için yapılır. Bu son işlem adımları, malzemenin ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodunun katı kalite ve güvenilirlik standartlarına uymasına yardımcı olur.
Uygulamalar
Yüksek sıcaklıklarda çalışan kaynaklı basınçlı kaplarda ve kazan bileşenlerinde kullanılır
Rafineri ekipmanlarında ve petrokimya işleme ünitelerinde uygulanır
Enerji üretim sistemlerinde ve ısı eşanjörlerinde kullanılır
Boru sistemlerinde ve{0}yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren basınç-içeren parçalarda kullanılır
Avantajları
Yüksek sıcaklıklarda iyi mukavemet koruması sunar
Uzun-süreli termal maruziyet için mükemmel sürünme direnci sağlar
Güvenilir performans için makul dayanıklılık ve süneklik sergiler
Büyük ve karmaşık yapıların imalatına uygun, iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir
Tutarlı mekanik özellikler sağlayan kontrollü ısıl işlemden yararlanır
Güvenlik ve güvenilirlik açısından ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu gerekliliklerine uygundur
SA 387 GRADE 5 Class 1 için proje gereksinimleriniz varsa, sorularınızı memnuniyetle karşılıyoruz. GNEE, seçiminiz için yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli çelik kalitelerinden oluşan geniş bir envanter tutar. Ayrıntılı mekanik özellikler, kimyasal bileşim ve teknik verilerin yanı sıra ücretsiz numuneler için lütfen hemen fabrikamızla iletişime geçin. Rekabetçi fiyatlar, istikrarlı kalite ve profesyonel hizmet sunuyoruz. E-posta:beam@gneesteelgroup.com.
Bu malzeme soğuk işleme tabi tutulabilir mi? Hangi sınırlamalar var?
Sınırlı soğuk işleme tabi tutulabilir. Yüksek mukavemeti nedeniyle soğuk işlem büyük kuvvet gerektirir ve aşırı deformasyon ve çatlamayı önlemek için ara tavlama gerekir.
SA 387 GRADE 5 Class 1'in sürünme direnci nedir?
Mükemmel sürünme direncine sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda ve uzun-süreli yükte, sürünme deformasyonu küçüktür ve bu da basınçlı ekipmanın yapısal stabilitesini sağlayabilir.
Yüksek sıcaklık performansı açısından karbon çeliğinden-fark nedir?
Karbon çeliğiyle karşılaştırıldığında, daha iyi yüksek-sıcaklık mukavemetine ve sürünme direncine sahiptir, yüksek sıcaklıklarda oksitlenmesi ve yumuşaması kolay değildir, daha zorlu yüksek-sıcaklık koşullarına uygundur.
Bu çeliğin üretim sürecinde kaçınılması gereken ana kusurlar nelerdir?
Kaçınılması gereken ana kusurlar arasında ayrışma, gözeneklilik, çatlaklar ve kalıntılar yer alır. Eritme ve ısıl işlem süreçlerinin sıkı kontrolü bu kusurları etkili bir şekilde azaltabilir.
SA 387 GRADE 5 Class 1 kazan suyu duvarlarında kullanılabilir mi?
Evet, orta-yüksek sıcaklıklı kazanlarda kazan suyu duvarları için kullanılabilir. Isı direnci ve basınç-taşıma kapasitesi, kazan suyu duvarlarının çalışma gereksinimlerini karşılayabilir.
Bu malzemenin ısıl iletkenliği nedir? Uygulamayı nasıl etkiler?
Oda sıcaklığında termal iletkenliği yaklaşık 40-45 W/(m·K) olup, karbon çeliğinden daha düşüktür ve ısı transfer verimliliğini sağlamak için ısı değişim ekipmanlarında makul tasarım gerektirir.
Bu çelik için hangi-kaynak sonrası ısıl işlem yöntemleri uygundur?
Uygun kaynak sonrası ısıl işlem yöntemleri, kaynakta kalan gerilimi ortadan kaldırabilen, bağlantı sağlamlığını geliştirebilen ve gerilim korozyonu çatlamasını önleyebilen temperleme ve gerilim giderme tavlamasını içerir.
Bu çeliğin yüksek-sıcaklıktaki buhardaki korozyon direnci nedir?
Yüksek sıcaklıktaki buharda iyi korozyon direncine sahiptir-, buhar oksidasyonuna direnmek için yüzeyde yoğun bir oksit filmi oluşturarak buhar ortamlarında-uzun vadeli hizmet ömrü sağlar.
SA 387 GRADE 5 Class 1 ile SA 387 GRADE 9 arasındaki fark nedir?
SA 387 GRADE 9 daha yüksek krom içeriğine (%8,00-%10,00) ve daha iyi yüksek-sıcaklık korozyon direncine sahiptir; Grade 5 Sınıf 1 ise genel yüksek sıcaklık senaryoları için daha-maliyetlidir.
Bu malzeme yüzey sertliğini arttırmak için nitrürlenebilir mi?
Evet nitrürlenebilir. Nitrasyon işlemi yüzeyde sert bir nitrür tabakası oluşturarak çekirdek dayanıklılığını azaltmadan yüzey sertliğini ve aşınma direncini artırabilir.
SA 387 GRADE 5 Class 1'in erime noktası aralığı nedir?
Erime noktası aralığı yaklaşık 1450-1500 derecedir; bu, alaşım elementleri nedeniyle karbon çeliğinden biraz daha düşüktür, ancak yine de erime noktasının altında iyi bir yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir.