SA 387 Sınıf 22 Sınıf 2ASME SA-387/SA-387M'de belirtilen 2,25Cr-1Mo basınçlı kap çelik plakasıdır ve öncelikli olarak rafinerilerde, petrokimya tesislerinde ve enerji üretim tesislerinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hizmet için kullanılır; kontrollü kimya ile üretilir ve iyi bir gerilme mukavemeti, sürünme direnci ve hidrojen saldırısına karşı direnç sağlamak için normalize edilmiş ve temperlenmiş durumda sağlanır; bu da onu yüksek sıcaklıklarda çalışan reaktörler, ısı eşanjörleri, kazanlar, kolektörler ve diğer basınç içeren bileşenler için uygun hale getirir.
ASME SA387 Sınıf 22 Plakalar için Eşdeğer Standartlar
| BS | TR | ASTM / ASME | DİN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 Sınıf 22 Sınıf 2 | 10CrMo9-10 |
Alaşım Bileşimi (ASME Spesifikasyonuna Göre)
| Tanım | Nominal Krom (%) | Nominal Molibden (%) |
|---|---|---|
| SA387 Sınıf 22 | 2.25 | 1.00 |
Çekme Gereksinimleri
| Gereklilik | Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa) |
| Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) | 45 ksi'den (310 MPa) büyük veya ona eşit |
| Uzama 8 inç (200 mm) | Belirtildiği gibi |
| Uzama 2 inç (50 mm) | %18'den büyük veya eşit |
| Alanın Azaltılması | %45 (yuvarlak numune) / %40 (düz numune) |
Kimyasal Bileşim Gereksinimleri
| Öğe | Isı Analizi | Ürün Analizi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| Manganez (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| Fosfor (P) | 0,035'ten küçük veya ona eşit | 0,035'ten küçük veya ona eşit |
| Kükürt (S) | 0,035'ten küçük veya ona eşit | 0,035'ten küçük veya ona eşit |
| Silikon (Si) | 0,50'den küçük veya ona eşit | 0,50'den küçük veya ona eşit |
| Krom (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| Molibden (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
İşleme ve Üretim
İşleme, yüksek çekme mukavemeti ve süneklik arasında bir denge sağlamaya odaklanır.
Isıl İşlem: Sınıf 2 için standart teslimat, Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş (N+T) veya Söndürülmüş ve Temperlenmiş (Q+T) durumundadır. Tane yapısını iyileştirmek ve yüksek-ısıl hizmet için mekanik özellikleri stabilize etmek amacıyla temperleme minimum 1250 derece F (675 derece) sıcaklıkta gerçekleştirilmelidir.
İmalat ve Kaynak: Bu kalite, basınçlı kap yapımında kaynaklanabilirlik için özel olarak tasarlanmıştır. Bununla birlikte, alaşım içeriği nedeniyle, bitmiş montajın nihai çalışma ortamında performansını sürdürmesini sağlamak için genellikle Kaynak Sonrası Simüle Edilmiş- Isıl İşlem (SPWHT) gerektirir.
Test Standartları: 2026'daki ileri düzey testler arasında, yüksek-basınçlı sistemlere yerleştirilmeden önce malzemenin hatasız-olduğunu garanti etmek için Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI), tanecikler arası korozyon testi ve Hidrostatik Analiz yer alır.
Temel Avantajlar
SA 387 Grade 22 Class 2, karbon çeliklerine ve düşük-kaliteli alaşımlara göre belirgin avantajlar sağlar:
Aşırı Isı Toleransı: Malzeme yapısal bütünlüğünü korur ve 600 dereceye (1112 derece F) kadar sıcaklıklarda deformasyona karşı direnç gösterir.
Daha Yüksek Mukavemet Profili: Sınıf 2 malzemesi olarak Sınıf 1'e kıyasla üstün gerilme mukavemeti (75–100 ksi / 515–690 MPa) sunarak yüksek-basınçlı kaplarda daha sağlam tasarımlara olanak tanır.
Üstün Korozyon Direnci: Yüksek seviyedeki krom, oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel direnç sağlarken, molibden içeriği özellikle yüksek sıcaklıklarda sürünme direncini ve gerilme mukavemetini artırır.
Ekşi Hizmet Performansı: Ekşi gaz ortamlarında (hidrojen sülfit, H₂S içeren) oldukça etkilidir ve burada hidrojen- kaynaklı çatlama ve bozulma tehlikelerine karşı direnç gösterir.
Dayanıklılık ve Uzun Ömür: Alaşımın yüksek atmosferik basınç altında daha uzun süre sürekli çalışabilmesi, onu nükleer reaktörler ve termik santraller gibi kritik altyapılar için güvenilir bir seçim haline getiriyor.
Birincil Endüstriyel Uygulamalar
Petrokimya Endüstrisi:Hidroproses reaktörleri, kükürt giderme ekipmanı ve reformasyon fırınları için hayati bir malzemedir. Ekşi servis için özel olarak seçilmiştir(hidrojen sülfit içeren ortamlar, 𝐻2𝑆) çünkü 450 derece ila 550 derece arasındaki sıcaklıklarda hidrojen korozyonuna ve oksidasyona karşı dayanıklıdır.
Güç Üretimi:Bu kalite, kazan tamburları, buhar başlıkları gibi bileşenler de dahil olmak üzere, ultra-süperkritik termal güç kazanlarının yapımında kullanılır, türbin muhafazaları ve gaz türbini atık ısı kazanları.
Kömür Kimya Endüstrisi:Yüksek basınçlara (30 MPa'nın üzerinde) ve aşındırıcı sentez gazı ortamlarına dayanması gereken gazlaştırıcı kabukları, metanol sentez kuleleri ve kok varilleri için kullanılır.
Nükleer Sektör:Mükemmel yüksek-sıcaklık dayanımı ve hidrojen direnci nedeniyle nükleer reaktör basınçlı kaplarında kullanılırve sıvılaştırılmış gaz depolama tankları.
Ortak Fabrikasyon Bileşenler
İmalatçılar, çok çeşitli görev-kritik donanımları üretmek için SA 387 Grade 22 Class 2'yi kullanıyor:
Basınçlı Ekipman:Kaynaklı kazanlar, basınçlı kaplarve ısı eşanjörleri.
Boru Sistemleri:Yüksek-sıcaklık boruları, flanşlar ve borularısıtılmış proses sıvılarının taşınması için kullanılır.
Donanım ve Bağlantı Parçaları:Yüksek-sıcaklık kanalları, boru kelepçeleri ve özel vanalar.
Uzmanlaşmış Altyapı:Yüksek dayanıklılığın gerekli olduğu açık deniz ve kara hizmetleri, gemi yapımı ve köprüler gibi yapısal uygulamalar.
GNEE Steel'den SA 387 Grade 22 Class 2 için profesyonel bir fiyat teklifi isteyin.
SA 387 Grade 22 Class 2 kangal şeklinde mevcut mu?
Esas olarak plakalar ve levhalar halinde tedarik edilir. Bobin formu nadirdir, çünkü esas olarak plaka kesme ve şekillendirme gerektiren büyük basınçlı kaplar için kullanılır.
SA 387 Grade 22 Class 2 ile SA 387 Grade 11 arasındaki fark nedir?
Sınıf 22, daha yüksek krom (%2,25'e karşı %1,25) ve molibden (%1'e karşı %0,5) içerir ve daha iyi yüksek-sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci sunar.
SA 387 Grade 22 Ders 1 ve Sınıf 2 arasındaki fark nedir?
Sınıf 2, Sınıf 1'e göre daha sıkı darbe testi (Charpy V-çentik) gerektirir; bu, daha iyi dayanıklılık sağlar ve daha zorlu yüksek-sıcaklıktaki basınç uygulamaları için uygundur.
SA 387 Sınıf 22 Sınıf 2 çelik levhalar için mevcut minimum kalınlık nedir?
Minimum kalınlık genellikle 6 mm'dir ve büyük basınçlı kaplar için özel gereksinimlere göre 200 mm'ye kadar veya daha kalın olarak tedarik edilebilir.
SA 387 Grade 22 Class 2 için hangi kaynak sarf malzemeleri uygundur?
Bağlantı mukavemetini ve ısı direncini korumak için E8018-B2 (çubuk elektrot) veya ER80S-B2 (MIG/TIG teli) gibi düşük-alaşımlı sarf malzemeleri kullanılır.
SA 387 Grade 22 Class 2'nin yoğunluğu nedir?
Yoğunluğu yaklaşık 7,85 g/cm³ olup sıradan karbon çeliğiyle aynıdır ve ekipman tasarımında ağırlık hesaplamasını kolaylaştırır.
SA 387 Grade 22 Class 2 kalite kontrolünde hangi test yöntemleri kullanılıyor?
Kalite kontrol, ASTM standartlarını karşılamak için çekme testi, darbe testi, sertlik testi, ultrasonik kusur tespiti ve kimyasal bileşim analizini içerir.
SA 387 Grade 22 Class 2 kolaylıkla işlenebilir mi?
Orta düzeyde işlenebilirliğe sahiptir. Alaşım içeriği ve yüksek mukavemeti nedeniyle keskin aletlere, uygun kesme hızına ve soğutma sıvılarına ihtiyaç vardır.
SA 387 Grade 22 Class 2'nin uygun şekilde saklanması durumunda raf ömrü nedir?
Kuru, nemsiz-bir ortamda, pas önleyici kaplamayla-saklanırsa, uygun depolama koşullarında bozulmadığından raf ömrü sınırsızdır.