SA 387 Sınıf 12 Sınıf 2ASME SA 387 standardına uygun, yüksek-sıcaklıktaki basınçlı kap ve kazan servisi için tasarlanmış krom-molibden alaşımlı çelik levhadır. İyi bir yüksek-sıcaklık dayanımı, sürünme direnci ve oksidasyon direnci sağlar ve genellikle rafinerilerde, petrokimya tesislerinde ve enerji üretim tesislerinde kullanılır. Sınıf 2, geliştirilmiş tokluk ve süneklik için normalize edilmiş ve temperlenmiş bir ısıl işlemi temsil eder.
SA 387 GR.12 Eşdeğer Kaliteler :
| BS | ASTM/ASME | BM | TR | DİN |
| 620B | A387 / SA 387 | K11757 | 3 CRMO 45 | 13 CRMO 44 |
Diğer Türler:
| ASME SA387 Sınıf 12 Alaşımlı Çelik Levha Tedarikçisi | ASTM A387 1Cr-0.5Mo Çelik Levha İhracatçısı |
| SA 387 GR.12 CL.2 Kazan Çelik Plakaları | SA 387 Sınıf 12 Sınıf 2 Çelik Levha Stokçuları |
| Alaşımlı Çelik ASTM A387 Sınıf 12 Sınıf 2 Plaka | Alaşımlı Çelik Levha ASME SA 387 GR.12 CL.2 Bayi |
| SA 387 GR.12 CL.2 Plaka Üreticileri | Chrome Moly SA 387 GR.12 CL. 2 Plaka Hissedar |
| Yüksek Kaliteli SA 387 GR.12 CL.2 Plaka | Hindistan'da Endüstriyel SA 387 GR.12 CL.2 Plaka Tüccarı |
| SA 387 GR.12 CL.2 Çelik Basınçlı Kap Plakaları | SA 387 GR.12 CL.2 Krom Moly Plaka Dağıtıcı |
| SA 387 GR.12 CL.2 Kazan Plakası | Krom-Molibden Çelik Levha SA387 GR.12 CL.2 |
| SA 387 GR.12 CL.2 Sıcak Haddelenmiş Levha | SA 387 Sınıf 12 CL.2 Alaşımlı Çelik HR Plakalar |
SA387 GR.12 CL.2 Plakanın Kimyasal Bileşimi
| C | Mn | P | S | Si | CR | Ay |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 - 0.45 | 0.74 - 1.21 | 0.4 - 0.65 |
SA 387 GR.12 CL.2 Plakanın Mekanik Özellikleri
| Çekme Dayanımı | Akma Dayanımı | Uzama 200mm (%) | 50mm'de uzama (%) |
| 65-85 ksi, 450-585 MPa | 40 Ksi, 275 MPa | 19 | 22 |
işleme
1. Malzeme Hazırlama ve Kesim
Doğrulama: Sınıf 2 çekme gerekliliklerini sağlamak için ısı sayılarının ve kimyasal bileşimin (Cr/Mo içeriği) doğrulanması.
Kesme Yöntemleri: Alev (Oksi-yakıt), Plazma veya Su-jet yöntemlerini kullanarak yüksek-hassaslıkta kesme.
Kesme için Ön Isıtma: Krom-moly çeliğin sertleşebilirliği nedeniyle, 25 mm'den kalın plakalar, kenar çatlamasını önlemek için alevle kesmeden önce genellikle ön ısıtma (yaklaşık. 100 derece –150 derece) gerektirir.
2. Şekillendirme ve İşleme
Soğuk/Sıcak Şekillendirme: Plakalar silindirlere yuvarlanır veya basınçlı kaplar için bombeli uçlara (kafalara) preslenir.
Kenar Hazırlığı: Pah verme (V, U veya J tipi) işleme veya taşlama yoluyla gerçekleştirilir.
Yüzey Denetimi: Penetrant Testi (PT) veya Manyetik Parçacık Testi (MT), laminasyonları veya çatlakları kontrol etmek için genellikle eğimli kenarlarda yapılır.
3. Kaynak Prosedürü (Kritik Adım)
SA 387 Sınıf 12 Sınıf 2, özelliklerini korumak için özel kaynak kontrolleri gerektirir:
Ön ısıtma: Hidrojenin- neden olduğu çatlamayı önlemek için zorunlu ön ısıtma (tipik olarak 150 dereceden 200 dereceye kadar) gereklidir.
Dolgu Metalleri: E8018-B2 (SMAW) veya ER80S-B2 (GTAW/GMAW) gibi ana metalle eşleşen düşük-hidrojen elektrotların kullanımı.
Pasolar Arası Sıcaklık: Tane yapısının korunması için belirlenen sınırlar içerisinde (genellikle 300 dereceyi geçmeyecek şekilde) izlenmeli ve muhafaza edilmelidir.
4. Isıl İşlem
"Sınıf 2" tanımı belirli termal döngülerle elde edilir:
Normalleştirme ve Temperleme (N+T): Standart tedarik koşulu. Sınıf 12 için minimum temperleme sıcaklığı 1150 derece F'dir (620 derece).
-Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT): İmalattan sonra artık gerilimleri azaltmak için gereklidir. Bu genellikle malzeme kalınlığına göre belirlenen süre boyunca 650 derece – 700 derece arasında yapılır.
5.-Tahribatsız Muayene (NDT) ve Kalite Kontrol
Hacimsel Muayene: Kaynakların ve ana malzemenin bütünlüğünü sağlamak için %100 Ultrasonik Test (UT) veya Radyografik Test (RT).
Mekanik Testler: Çekme testleri (65–85 ksi Sınıf 2 aralığını doğrulamak için), Akma testleri (en az 40 ksi) ve Charpy V-Çentik darbe testleri.
Sertlik Testi: PWHT'nin başarılı olduğundan ve malzemenin çok kırılgan olmadığından emin olmak için gerçekleştirilir.
6. Bitirme
Yüzey Koruması: Yüksek-sıcaklığa dayanıklı astarlarla püskürtme ve kaplama.
Dokümantasyon: Kimyasal analiz, ısıl işlem çizelgeleri ve NDT sonuçlarını içeren Malzeme Test Raporunun (MTR) yayınlanması.
Neden Bizi Seçmelisiniz:
İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.
Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.
Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından son boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)
24 saat içinde yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz (genellikle aynı saat içinde)
Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.
Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.
uygulamalar
Temel Endüstriyel Sektörler
Petrol, Gaz ve Petrokimya:Bu birincil uygulama alanıdır. Rafineri ekipmanları için kullanılır, ayırıcı kaplarve yüksek-basınçlı gazlar için depolama tankları. Krom içeriği ekşi hizmete karşı mükemmel direnç sağlar(𝐻2𝑆 içeren ortamlar).
Güç Üretimi:Endüstriyel kazanlar için vazgeçilmez, kazan tamburları ve buhar boru hatları. Ayrıca Isı Geri Kazanımlı Buhar Jeneratörlerinde (HRSG) de kullanılır.ve hem gaz hem de buhar türbinleri için bileşenler.
Nükleer enerji:Nükleer reaktör basınçlı kapların imalatında kullanılırve ilgili ısı değişim sistemleri, yüksek sıcaklıklarda mekanik güvenilirliği nedeniyle.
Kimyasal İşleme:Reaktörler için kullanılırve aşındırıcı ortamlar ve sıvılaştırılmış petrolle çalışan basınçlı kaplar.
Özel Bileşenler
Büyük kapların ötesinde, SA 387 Grade 12 Class 2 çeşitli kritik parçalara işlenir:
Isı Transferi:Isı eşanjörleri, kondenserler ve kızdırıcılar.
Boru Sistemleri:Yüksek-sıcaklık kanalları, boru destekleri ve büyük-çaplı boru işleri.
Donanım Parçaları:Özel vanalar, flanşlar, boru kelepçeleri ve bağlantı parçaları.
Depolama ve Taşıma:Oksijen tüpleri ve büyük metal tanklar.
Diğer Endüstriyel Kullanımlar
Havacılık ve Savunma:Termal yorulmaya karşı dayanıklılığı nedeniyle askeri araçlar, askeri gemiler ve uçak bileşenleri.
Madencilik ve İnşaat:Oluklar, tekneler ve kutular için astarlararkoplaka siklonları gibi özel ekipmanların yanı sıra.
Üretme:Gübre fabrikalarında, kağıt fabrikalarında ve çimento endüstrilerinde-yüksek stresli işleme ekipmanları için kullanılır.
GNEE'nin çelik ürünleri hakkında daha fazla ayrıntı için bizimle beam@gneesteelgroup.com adresinden iletişime geçin. Sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
Bu sınıfın elastisite modülü nedir?
Esneklik modülü, oda sıcaklığında yaklaşık 200 GPa'dır (29×10⁶ psi) ve yapısal tasarım için çoğu düşük-alaşımlı çelikle tutarlıdır.
SA 387 Grade 12 Class 2 bükülerek oluşturulabilir mi?
Evet uygun prosedürlerle bükülebilir. Kalın kesitlerde çatlamayı önlemek için ön ısıtma gerekebilir ve bükülme yarıçapı kontrol edilmelidir.
Tipik uygulamalarda bu malzemenin hizmet ömrü beklentisi nedir?
Uygun bakım ve işletme ile 20 ila 30 yıl hizmet verebilir. Servis ömrü çalışma ortamının sıcaklığına, basıncına ve aşındırıcılığına bağlıdır.
SA 387 Grade 12 Class 2 plakalar için mevcut maksimum kalınlık nedir?
Plakalar 200 mm (7,87 inç) kalınlığa kadar mevcuttur. Daha kalın plakalar, tek tip mekanik özellikler sağlamak için özel ısıl işlem gerektirebilir.
SA 387 Grade 12 Class 2 manyetik midir?
Evet ferromanyetiktir. Düşük-alaşımlı bir çelik olarak oda sıcaklığında manyetik özelliklerini korur; bu da tahribatsız-muayeneler için önemlidir.
Bu malzeme için hangi-tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri kullanılıyor?
Yaygın NDT yöntemleri, iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için ultrasonik testi (UT), radyografik testi (RT) ve manyetik parçacık testini (MT) içerir.
Bu malzeme normalleştirilebilir mi?
Evet, normalizasyon yaygın bir ısıl işlemdir. Tane yapısını iyileştirmek için 899 derece ila 954 derece (1650 derece F ila 1750 derece F) arasında ısıtmayı ve havayla soğutmayı içerir.
SA 387 Grade 12 Ders 1 ve Sınıf 2 arasındaki farklar nelerdir?
Sınıf 2, Sınıf 1'e göre daha katı darbe dayanıklılığı gereksinimlerine sahiptir. Daha yüksek stres ve sıcaklık dalgalanmalarının olduğu daha ağır hizmet koşulları için uygundur.
Bu malzeme petrol ve gaz rafinerilerinde kullanılabilir mi?
Kesinlikle. Yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanıklı, reaktörler, kazanlar ve ısı eşanjörleri için petrol ve gaz rafinerilerinde yaygın olarak kullanılır.
SA 387 Grade 12 Class 2'nin erime noktası aralığı nedir?
Erime noktası 1427 derece ila 1455 derece (2600 derece F ila 2650 derece F) arasında değişir. Bu yüksek erime noktası, yüksek-sıcaklık uygulamalarında kullanımını destekler.
Bu malzeme korozyona karşı koruma gerektiriyor mu?
Bu çevreye bağlıdır. Ilıman koşullarda korozyona karşı dayanıklıdır, ancak sert aşındırıcı ortamlarda servis ömrünü uzatmak için kaplamalara veya astarlara ihtiyaç duyulabilir.