ASTM A537 Sınıf 1(A537 Cl.1) çelik plakalar, normalleştirilmiş durumda tedarik edilen karbon‑manganez‑silikon basınçlı kap kalitesinde plakalardır; öncelikle iyi bir mukavemet ve çentik tokluğunun gerekli olduğu kaynaklı kazanlar ve basınçlı kaplar için kullanılır; Gevrek kırılmaya karşı gelişmiş direnç için ince östenitik tane boyutunda üretilirler ve mukavemet ile kaynaklanabilirliği dengelemek için kontrollü kimyaya sahiptirler, bu da onları çeşitli orta ila yüksek sıcaklıktaki servis uygulamaları için uygun hale getirir.
ASTM A537 Sınıf 1'in Kimyasal Bileşimi
|
Öğe |
Kompozisyon (%) |
|---|---|
|
Karbon (C) |
Maksimum 0,24 |
|
Manganez (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm) 1.00-1.60 (>40mm) |
|
Fosfor (P) |
maksimum 0,035 |
|
Kükürt (S) |
maksimum 0,035 |
|
Silikon (Si) |
0.15-0.50 |
|
Bakır (Cu) |
Maksimum 0,35 (belirtilmişse) |
|
Nikel (Ni) |
Maksimum 0,25 (belirtilmişse) |
|
Krom (Cr) |
Maksimum 0,25 (belirtilmişse) |
|
Molibden (Mo) |
Maksimum 0,08 (belirtilmişse) |
ASTM A537 Sınıf 1'in Mekanik Özellikleri
|
Mülk |
Değer |
|---|---|
|
Çekme Dayanımı |
70-90 ksi (485-620 MPa) |
|
Akma Dayanımı |
50 ksi (345 MPa) min (65 mm'den az veya ona eşit) |
|
Uzama (50 mm'de) |
%22 dk |
Temel Özellikler:
Malzeme:Karbon, Manganez, Silikon çeliği.
Isıl İşlem:teslim edildiNormalleştirilmişdurum.
Uygulamalar:Basınçlı kaplar, kazanlar, depolama tankları (API 650/620), özellikle orta/düşük sıcaklıklar için mükemmel çentik tokluğunun gerekli olduğu yerlerde.
Özellikler (Sınıf 2'ye kıyasla):Sınıf 2'ye (min 60 ksi) göre daha yüksek tokluk ancak daha düşük akma mukavemeti (min 50 ksi).
Kaynaklanabilirlik:İyi kaynaklanabilirlik ve imalat özellikleri.
Neden Kullanılır:
Temel karbon çeliklerinin ötesinde gelişmiş mekanik özellikler (mukavemet ve tokluk) gerektiren uygulamalar için, Sınıf 2'nin su verme ve temperleme işlemlerinin karmaşıklığı ve maliyeti artmadan,{0}}uygun maliyetli bir çözüm sunar.
işleme prosedürü
• Tam deoksidasyon ve ince tane boyutu elde etmek için eritme ve rafine etme
• Mikro yapıyı iyileştirmek ve gerekli mukavemet ve tokluğu geliştirmek için normalleştirme ısıl işlemi
• Sertleşmiş kenarların veya ısıdan-etkilenen bölgelerin çıkarılması dahil kesme ve yüzey hazırlığı
• Gerektiğinde yeniden normalleştirmeyle-soğuk yöntemlerle veya kontrollü sıcak şekillendirmeyle şekillendirme
• Düşük-hidrojen sarf malzemeleri ve uygun ön ısıtma ve geçiş kontrolü kullanarak kaynak yapma
• Artık gerilimleri azaltmak için-kaynak sonrası ısıl işlem
• Mekanik özellikleri ve iç sağlamlığı doğrulamak için son inceleme ve testler
ASTM A537 Sınıf 1 için GNEE Steel'den profesyonel bir fiyat teklifi isteyin.
ASTM A537 Sınıf 1 kaynak yapılabilir mi?
Evet, mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Soğuk çatlamayı önlemek ve özellikle daha kalın kesitler veya zorlu servis koşulları için artık gerilimi azaltmak için uygun ön ısıtma ve-kaynak sonrası ısıl işlemin (PWHT) yapılması önerilir.
Tipik kimyasal bileşim aralığı nedir?
%0,18-0,28 karbon, %1,00-1,60 manganez, %0,15-0,35 silikon, %0,035'e eşit veya daha az fosfor, %0,035'e eşit veya daha az kükürt ve eser miktarda diğer elementleri içerir, dengeleyici güç, tokluk ve kaynaklanabilirlik.
Hangi sıcaklık aralığına uygundur?
-20 derece F (-29 derece) ila 650 derece F (343 derece) arasında iyi performans gösterir. Bu aralığın ötesinde mekanik özellikleri düşebilir, bu nedenle değerlendirme yapılmadan aşırı yüksek veya düşük sıcaklıktaki servisler için önerilmez.
ASTM A537 Sınıf 1'in yaygın uygulamaları nelerdir?
Yaygın kullanım alanları arasında basınç ve orta sıcaklık direncinin kritik olduğu petrol, gaz, petrokimya ve enerji üretim endüstrilerindeki basınçlı kaplar, kazanlar, depolama tankları ve yapısal bileşenler yer alır.
Darbe testi gerektiriyor mu?
Evet, Charpy V-çentik darbe testi zorunludur. -20 derece F'de (-29 derece), numuneler için minimum emilen enerji 20 ft-lb'dir (27 J), bu da gevrek kırılmaya karşı yeterli dayanıklılık sağlar.
ASTM A537 Sınıf 1 nasıl sağlanır?
İzlenebilirlik ve uyumluluk sağlayan, kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve ısıl işlemi onaylayan fabrika test raporları (MTR'ler) ile birlikte su verilmiş ve temperlenmiş durumda plakalar halinde tedarik edilir.
ASTM A537 Sınıf 1'in sınırlamaları nelerdir?
It's not suitable for cryogenic or extreme high-temperature (>650 derece F/343 derece) hizmetleri. Zorlu ortamlarda sınırlı korozyon direncine sahiptir ve performans sorunlarını önlemek için uygun kaynak/PWHT gerektirir.
İmalattan sonra daha da sertleştirilebilir mi?
Düzensiz özelliklere veya çatlamaya neden olabileceği için-yeniden sertleştirme önerilmez. İlave dayanıma ihtiyaç duyulursa, imalat sonrası sertleştirme yerine ASTM A537 Sınıf 2 veya alaşımlı çeliklerin seçilmesi tercih edilir.
Maksimum karbon eşdeğeri (CE) değeri nedir?
IIW gibi formüllerle hesaplanan karbon eşdeğeri, kaynaklanabilirliği sağlamak için genellikle %0,45'e eşit veya daha azdır. Daha yüksek CE, soğukta çatlama riskini artırır, bu nedenle kimyasal bileşimin sıkı kontrolü gerekir.