SA537 Sınıf 2(aynı zamanda şu şekilde de belirtilmiştir:ASME SA537 Cl 2veyaASTM A537 Cl 2) ısıyla-işlenmiş, karbon-manganez-silikon çelik levha olup, füzyon-kaynaklı basınçlı kaplar ve yapısal uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Sınıf 1 ile karşılaştırıldığında daha yüksek akma ve çekme mukavemeti ile karakterize edilir.Söndürülmüş ve Temperlenmiş (Q&T)ısıl işlem süreci.
Eşdeğer Standart:
| Çelik Sınıfı | JIS | Almanya |
| ASTM/ASME | G3115 | DIN17155 |
| A537 / SA537 | SPV36 | 19Mn5 |
Kimyasal Bileşimi :
| C | Mn | P | S | Si | CR | Cu | Ni | Ay | |
| 40 mm'den az veya eşit | >40mm | ||||||||
| Maksimum 0,24 | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.15/0.50 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.080 |
Mekanik Özellikler:
| Seviye | Isıl İşlem | Çekme (MPa) | Verim (MPa) | Uzama |
| SA537 Sınıf 2 | Söndürülmüş ve temperlenmiş | 550–690 | 415 | 22% |
Temel Endüstriyel Uygulamalar
Petrol ve Gaz:Açık deniz platformları, depolama tankları (API 650/620) ve uçucu sıvı ve gazları işlemesi gereken ekşi ayırıcılar gibi özel gemiler için yaygın olarak kullanılır.
Petrokimya:Agresif kimyasalları işleyen yüksek-basınçlı reaktörlerde, ayırıcılarda ve rafineri ekipmanlarında kullanılır.
Güç Üretimi:Yüksek-basınçlı kazan tamburlarının, buhar jeneratörlerinin ve nükleer bileşenlerin (basınçlandırıcılar) yapımının ayrılmaz bir parçasıdır.
Kimyasal İşleme:Isıl strese ve kimyasal korozyona karşı dayanıklılığı nedeniyle ısı eşanjörlerinde, kimyasal depolama tanklarında ve reaktör kaplarında kullanılır.
Özel Ekipman Örnekleri
| Kategori | Spesifik Bileşenler |
|---|---|
| Gemiler | Füzyon-kaynaklı basınçlı kaplar, reaktör kapları, kabuklar ve başlıklar. |
| Depolamak | Kriyojenik tanklar, basınçlı gaz depoları ve büyük endüstriyel kazanlar. |
| Bulaşma | Yüksek-basınçlı boru sistemleri ve büyük-çaplı ısı eşanjörleri. |
| Yapısal | Endüstriyel tesisler ve açık deniz platformları için{0}yük taşıyıcı yapılar. |
Neden kullanılıyor?
Aşırı Basınç Hizmeti:Yüksek çekme mukavemeti (690 MPa'ya kadar), standart kalitelere kıyasla daha ince kap duvarlarına izin vererek genel proje ağırlığını ve maliyetini azaltır.
Sıcaklık Çok Yönlülüğü:Hem yüksek sıcaklık hizmetlerinde (600 dereceye kadar) hem de çentik dayanıklılığının kritik olduğu düşük-sıcaklık uygulamalarında yapısal bütünlüğü korur.
Ekşi Servis Performansı:Hidrojenin- neden olduğu çatlamaya (HIC) karşı doğal direnç sunması, onu asitli gaz tankları ve ayırıcılar için tercih edilen bir seçenek haline getirir.
Üstün Kaynaklanabilirlik:Bileşimi, devasa, sızdırmaz-endüstriyel yapılar inşa etmek için hayati önem taşıyan standart kaynak teknikleri kullanılarak imalat yapılmasına olanak tanır.
SA537CL2 Kabul Edilen Süreçler
Kaynak İşlemi: Temel malzemeyi 95-150 dereceye kadar önceden ısıtın; düşük-hidrojen elektrotları kullanın (örneğin, AWS E7018); Stres giderme için kaynak sonrası ısıl işlemi 595-650 derecede yapın.
Şekillendirme Süreci: İnce levhalar için soğuk şekillendirme (65 mm'ye eşit veya daha az); Şekillendirme stresini azaltmak ve deformasyonu önlemek için kalın plakalar için 200-300 derecede sıcak şekillendirme.
Isıl İşlem Prosesi: Su verilmiş ve temperlenmiş (Q+T) durumda teslim edilir; Tek tip mekanik özellikleri korumak için gerekirse-yeniden temperleme yapılabilir.
İşleme Süreci: Karbür/yüksek-hız çeliğinden aletler kullanın; düşük kesme hızını ve ilerleme hızını kontrol edin; Malzemenin sertleşmesini ve takımın aşınmasını önlemek için soğutma sıvısı uygulayın.
Muayene ve Yüzey İşlemi: ASME SA-578 Sınıf 1 ultrasonik muayene; pas alma için kumlama/kumlama (Sa2,5 seviyesi); yağı/kirlilikleri gidermek için solvent temizliği.
GNEE Steel'den SA537CL2 için profesyonel bir fiyat teklifi isteyin.
SA 537 Sınıf 2 için darbe tokluğu gereksinimi nedir?
SA 537 Sınıf 2, -18 derecede (0 derece F) 27 J (20 ft-lb) minimum Charpy V-çentik (CVN) darbe enerjisi gerektirir. Bu, düşük sıcaklık veya dinamik yük koşulları altında gevrek kırılmaya karşı iyi bir dayanıklılık sağlar.
SA 537 Sınıf 2 plakalar için mevcut kalınlık aralığı nedir?
SA 537 Sınıf 2 plakalar tipik olarak 6 mm ila 200 mm (0,25 inç ila 8 inç) arasındaki kalınlıklarda mevcuttur. Daha kalın plakalar, kesit boyunca tekdüze mekanik özellikler sağlamak için özel ısıl işlem gerektirebilir.
SA 537 Sınıf 2,-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gerektirir mi?
Evet, SA 537 Sınıf 2 için genellikle kaynak sonrası PWHT gereklidir. Kaynağın 593-649 dereceye (1100-1200 derece F) ısıtılmasını ve artık gerilimleri azaltmak ve kaynak tokluğunu arttırmak için belirli bir süre bekletmeyi içerir.
SA 537 Sınıf 2 için sertlik sınırı nedir?
SA 537 Sınıf 2 için maksimum Brinell sertliği (HB) 235'tir. Sertlik testi, ısıl işlemin etkinliğini doğrulamak ve malzemenin aşırı kırılganlığa sahip olmadığından emin olmak için yapılır.
SA 537 Sınıf 2 düşük-sıcaklık uygulamalarında kullanılabilir mi?
Evet, SA 537 Sınıf 2, iyi darbe dayanıklılığı nedeniyle -18 dereceye (0 derece F) kadar düşük-sıcaklık uygulamalarında kullanılabilir. Daha düşük sıcaklıklar için ek darbe testi ve malzeme kalifikasyonu gerekebilir.
SA 537 Sınıf 2 için ısıl işlem sırasında östenitleme sıcaklığı nedir?
SA 537 Sınıf 2 için östenitleme sıcaklığı tipik olarak 871-982 derecedir (1600-1800 derece F). Malzeme, istenen mekanik özelliklerin elde edilmesi için söndürmeden önce tamamen ostenitleşene kadar bu sıcaklıkta tutulur.
SA 537 Sınıf 2'ye hangi kaynak işlemleri uygundur?
SA 537 Sınıf 2 için uygun kaynak işlemleri arasında, uygun işlem parametreleriyle korumalı metal ark kaynağı (SMAW), gaz metal ark kaynağı (GMAW), akı-özlü ark kaynağı (FCAW) ve tozaltı ark kaynağı (SAW) yer alır.
SA 537 Sınıf 2 için uzama şartı nedir?
SA 537 Sınıf 2, 50 mm (2 inç) ölçü uzunluğunda minimum %22 uzama gerektirir. Bu uzama, malzemenin kırılmadan önce plastik olarak deforme olması için yeterli sünekliğe sahip olmasını sağlayarak yapısal güvenilirliği artırır.
SA 537 Sınıf 2 korozyona dayanıklı mıdır?
SA 537 Sınıf 2, atmosferik ve hafif kimyasal ortamlarda orta düzeyde korozyon direncine sahiptir. Aşındırıcı hizmetler için (örneğin asidik veya tuzlu ortamlar), ek korozyon koruması (kaplama, giydirme) önerilir.
SA 537 Sınıf 2 için temperleme sıcaklık aralığı nedir?
SA 537 Sınıf 2 için temperleme sıcaklığı aralığı 593-704 derecedir (1100-1300 derece F). Bu aralıkta temperleme sertliği azaltır, iç gerilimleri azaltır ve yeterli gücü korurken tokluğu artırır.