SA516 Sınıf 70basınçlı kaplar, kazanlar ve orta ila düşük sıcaklıklarda iyi kaynaklanabilirlik ve dayanıklılık gerektiren benzer uygulamalar için ASME/ASTM tarafından belirtilen, yaygın olarak kullanılan, yüksek{0}}mukavemetli, düşük-alaşımlı bir karbon çelik levhadır; diğer kalitelere göre daha yüksek çekme mukavemetine (70-90 ksi / 485-620 MPa) sahiptir ve bu da onu rafineriler, enerji santralleri ve kimyasal işleme gibi zorlu ortamlar için ideal kılar.

Temel Özellikler

Kaynaklanabilirlik: Mükemmel çentik tokluğu ve kaynaklanabilirlik.

Notlar: SA516 ailesinin bir parçası (55, 60, 65, 70. Sınıflar); 70. sınıf en yüksek gücü sunar.

Malzeme Türü: Basınçlı Kap Kalitesinde (PVQ) Karbon Çeliği.

Kuvvet: Yüksek çekme dayanımı (70-90 ksi veya 485-620 MPa) ve minimum 38 ksi (260 MPa) akma dayanımı.

ASME SA516 Gr 70'in Kimyasal Bileşimi

ASME SA516 Gr 70'in Mekanik Özellikleri

ASME SA516 Gr 70'in Eşdeğer Sınıfları

avantajlar

1. Yüksek Çekme Dayanımı

Sınıfta Maksimum Güç:A516 ailesindeki dört kaliteden (55, 60, 65 ve 70) Grade 70, en yüksek gerilme mukavemetini (485–620 MPa) sunarak onu yüksek-basınç uygulamaları için ideal kılar.

Yapısal Bütünlük:Yüksek akma dayanımı (minimum 260 MPa), stres altında deformasyona karşı üstün direnç sağlar.

2. Olağanüstü Çentik Tokluğu

Düşük-Sıcaklık Performansı:Soğuk ortamlarda yüksek darbe enerjisini korumak için özel olarak tasarlanmıştır. Genellikle şu kadar düşük sıcaklıklarda Charpy V-çentik testlerini geçer:-46 derece (-50 derece F).

Gevrek Kırılma Direnci:İnce-taneli yapı (genellikle normalleştirme yoluyla elde edilir), tehlikeli endüstriyel ortamlarda ani çatlamaya karşı kritik direnç sağlar.

3. Mükemmel Kaynaklanabilirlik

Düşük Karbon İçeriği:SMAW, GTAW ve SAW gibi yaygın işlemler kullanılarak mükemmel kaynaklanabilirlik sağlamak için kimyası sıkı bir şekilde kontrol edilir (%0,27-0,31'den az veya eşit Karbon).

Azaltılmış Çatlama Riski:Düşük karbon eşdeğeri, ısıdan etkilenen bölgede (HAZ) hidrojenin- neden olduğu çatlama riskini en aza indirir.

4. Özel Direnç (Ekşi Servis)

HIC Direnci:Belirli NACE standartlarına göre üretildiğinde, Hidrojen Kaynaklı Çatlamaya (HIC) karşı olağanüstü direnç göstererek, onu güvenli kılar.ekşi gazH₂S içeren ortamlar.

Korozyon Toleransı:Daha yüksek manganez ve silikon içeriği, A36 gibi standart yapı çeliklerine kıyasla daha iyi oksidasyon ve korozyon direnci sağlar.

5. Ticari Kullanılabilirlik ve Çok Yönlülük

Endüstri Standardı:ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu tarafından küresel olarak tanındığından, geniş bir kalınlık aralığında (6 mm'den 200 mm'nin üzerine) kolaylıkla temin edilebilir.

Geniş Uygulama:Depolama tankları ve ısı eşanjörlerinden nükleer reaktörlere ve buhar varillerine kadar her şey için{0}uygun maliyetli bir çözüm olarak hizmet eder.

Ana Uygulamalar

Petrokimya Endüstrisinde Basınçlı Kaplar: Düşük-sıcaklık ve orta-sıcaklıktaki basınçlı kaplar için bir çekirdek malzeme olan SA516 Grade 70, petrol rafine etme, kimyasal sentez ve doğal gaz işlemede yaygın olarak kullanılır. Orta basınç (genellikle 10-30 MPa) taşıyan ve -30 dereceden 450 dereceye kadar çalışan, hafif hidrokarbonlardan, buhardan ve zayıf asitlerden kaynaklanan korozyona dayanıklı reaktörler, ayırıcılar, depolama tankları ve ısı eşanjörlerinin imalatına uygundur.

Güç Üretim Ekipmanları: Termik santrallerde ve nükleer güç yardımcı sistemlerinde uygulanır. Özellikle, yüksek sıcaklıktaki buhara (400 derecenin altında) ve sabit basınca dayanması gereken ikincil devreler için kazan tamburları, başlık boruları ve basınç boru hatları yapımında kullanılır ve enerji üretim döngülerinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Petrol ve Gaz Taşıma ve Depolama: SA516 Grade 70, kara ve denizdeki petrol ve gaz boru hatları, depolama tankları ve aktarma istasyonları için iyi kaynaklanabilirlik ve darbe dayanıklılığı nedeniyle ideal bir malzemedir. Sıcaklık dalgalanmaları ve toprak veya deniz suyu buharından kaynaklanan hafif korozyon dahil olmak üzere zorlu dış ortam ortamlarına uyum sağlar.

Kimyasal ve Farmasötik Ekipmanlar: İlaç, gıda ve ince kimya endüstrilerindeki çözelti depolama tankları, karıştırma tankları ve dağıtım boru hatları gibi güçlü olmayan- aşındırıcı ortamların işlenmesine yönelik ekipmanların üretiminde kullanılır. Mükemmel mekanik özellikleri, uzun-süreli çalışma sırasında ekipmanın sızdırmazlığını ve yapısal stabilitesini sağlar.

Kazan ve Eşanjör Bileşenleri: Endüstriyel kazanlarda ve gövde{0}}ve-borulu ısı eşanjörlerinde, kabuk, boru levhaları ve saptırma plakalarının yapımında kullanılır. Sıcaklık değişikliklerinin ve ortam akışının neden olduğu alternatif strese dayanabilir, malzeme yorulmasını ve sızıntıyı önleyebilir.

Başvuru Koşulları

Sıcaklık Aralığı: Minimum servis sıcaklığı -30 derece ve maksimum sürekli çalışma sıcaklığı 450 derece olan, düşük-sıcaklık ile orta-sıcaklıktaki çalışma ortamları için uygundur. Bu aralığın aşılması dayanıklılığını ve gücünü azaltacaktır.

Basınç Gereksinimi: İzin verilen maksimum çalışma basıncı (MAWP) 30 MPa'ya kadar olan orta-basınçlı ekipmanlar için tasarlanmıştır. Spesifik basınç taşıma kapasitesi, ilgili standartlara (ASME BPVC gibi) göre hesaplanması ve doğrulanması gereken malzemenin kalınlığına ve çalışma sıcaklığına bağlıdır.

Orta Uyumluluk: Su, buhar, hafif hidrokarbonlar ve nötr çözeltiler dahil-güçlü olmayan aşındırıcı ortamlarla uyumludur. Korozyon önleme işlemi yapılmadığı sürece güçlü asitler, güçlü alkaliler veya klorür iyonu korozyonu (deniz suyuna daldırma gibi) bulunan ortamlar için uygun değildir.

Kaynak ve İşleme Koşulları: Kaynak, kalifiye kaynakçılar tarafından uygun prosesler (SMAW, GTAW gibi) kullanılarak yapılmalıdır. Kaynak stresini ortadan kaldırmak ve çatlakları önlemek için ön ısıtma (100-150 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gereklidir. Malzemenin kırılganlığını önlemek için kesme ve şekillendirme oda sıcaklığında yapılmalıdır.

Kalite ve Standartlara Uygunluk: Malzeme, kimyasal bileşim (%0,30'dan az veya eşit, Mn %= 1.00-1.60 vb.) ve mekanik özellikler (gerilme mukavemeti=485-655 MPa, akma mukavemeti 260 MPa'dan büyük veya eşit) dahil olmak üzere ASME SA516/SA516M standardının gerekliliklerini karşılamalıdır. Başvuru öncesinde fabrika denetim sertifikaları ve-tahribatsız muayene (NDT) raporları gereklidir.

Şimdi iletişime geçin

GNEE'nin çelik ürünleri hakkında daha fazla ayrıntı için bizimle beam@gneesteelgroup.com adresinden iletişime geçin. Sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.

SA516 70. Sınıf Nedir?

SA516 Grade 70, basınçlı kaplarda yaygın olarak kullanılan bir karbon çelik levha spesifikasyonudur. ASME tarafından standartlaştırılmıştır; iyi tokluk, kaynaklanabilirlik ve yüksek-sıcaklık direnci özelliklerine sahiptir ve düşük ila orta sıcaklıktaki servis ortamlarına uygundur.

SA516 Sınıf 70'i hangi standart yönetir?

SA516 Sınıf 70, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Koduna (BPVC), özellikle Bölüm II, Kısım A'ya tabidir. Bu standart, kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, üretim ve test gerekliliklerini tanımlar.

SA516 Grade 70'in ana kimyasal bileşenleri nelerdir?

Ana kimyasal bileşenler arasında karbon (C: %0,28-0,33), manganez (Mn: %0,79-1,06), fosfor (P %0,035'ten az veya eşit), kükürt (%0,035'ten az veya eşit), silikon (Si: %0,15-0,40) ve eser miktarda diğer elementler bulunur.

SA516 Grade 70'in minimum çekme mukavemeti nedir?

SA516 Grade 70'in minimum gerilme mukavemeti 485 MPa'dır (70 ksi). Bu özellik, malzemenin basınçlı kap uygulamalarında kalıcı deformasyon veya kırılma olmaksızın yüksek basınç ve yüke dayanabilmesini sağlar.

SA516 Grade 70'in minimum akma dayanımı nedir?

SA516 Grade 70'in minimum akma dayanımı 260 MPa'dır (37,7 ksi). Bu değer, malzemenin basınçlı kap yapısal bütünlüğü için kritik olan plastik deformasyon sergilemeye başladığı gerilimi temsil eder.

SA516 Grade 70 için önerilen servis sıcaklığı aralığı nedir?

SA516 Grade 70, -30 derece (-22 derece F) ile 450 derece (842 derece F) arasındaki servis sıcaklıkları için önerilir. Çoğu basınçlı kap çalışma koşuluna uygun olan bu aralıktaki kararlı mekanik özellikleri korur.

SA516 Grade 70 neden basınçlı kaplar için uygundur?

Tokluk, kaynaklanabilirlik ve basınç direncinin mükemmel birleşimi nedeniyle basınçlı kaplar için uygundur. İç ve dış basınçlara dayanabilir, yorulmaya karşı dayanıklıdır ve kaynak yoluyla kolaylıkla çeşitli kap şekillerine dönüştürülebilir.

Hangi kaynak işlemleri SA516 Grade 70 ile uyumludur?

SA516 Grade 70, korumalı metal ark kaynağı (SMAW), gaz metal ark kaynağı (GMAW), akı-özlü ark kaynağı (FCAW) ve tozaltı ark kaynağı (SAW) dahil olmak üzere yaygın kaynak işlemleriyle uyumludur ve güvenilir bağlantı mukavemeti sağlar.

SA516 Grade 70 kaynak öncesi ön ısıtma gerektirir mi?

SA516 Sınıf 70 için, özellikle kalın levhalar veya soğuk ortamlarda, kaynak öncesi ön ısıtma sıklıkla tavsiye edilir. Kaynak çatlaklarını önlemek ve kaynak kalitesini artırmak için tipik ön ısıtma sıcaklıkları 60 derece ile 150 derece arasında değişir.

SA516 Sınıf 70 için hangi-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gereklidir?

SA516 Sınıf 70 için yaygın olarak kullanılan PWHT, tipik olarak 595 ila 650 derece arasında, yeterli bir süre tutulan ve daha sonra yavaşça soğutulan gerilim giderme tavlamasıdır. Bu, artık kaynak gerilimini azaltır ve malzemenin sünekliğini ve tokluğunu artırır.