A387 Sınıf 11 Sınıf 1ASTM A387 standardı kapsamında belirtilen, yüksek sıcaklıklarda çalışan basınçlı kapların ve kazan bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanılan krom-molibden alaşımlı bir çelik levhadır. Orta miktarda krom ve molibden içeren düşük-alaşımlı çelikler ailesine aittir ve yüksek sıcaklıktaki hizmet ortamlarında iyi bir mukavemet, sürünme direnci ve hidrojen saldırısına karşı direnç kazandırır-. Sınıf 1, normalleştirilmiş ve temperlenmiş bir ısıl işlem durumunu belirtir; bu durum, termal ve mekanik stres altında güvenilir performans için tokluk ve mukavemeti dengeleyen rafine bir mikro yapıyla sonuçlanır. Bu sınıf genellikle ekipmanın yüksek-basınç ve yüksek- sıcaklıktaki sıvılara maruz kaldığı petrol rafinerilerinde, petrokimya tesislerinde ve enerji üretim tesislerinde kullanılır.
ASTM A387 Sınıf 11 Alaşımlı Çelik Plakalar Sınıf 1 Plakalar için Çekme Gereksinimleri
| Tanım: | Gereklilik: | 11. Sınıf |
| A387 11. Sınıf | Çekme mukavemeti, ksi [MPa] | 75 ila 100 [515 ila 690] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa]/(%0,2 ofset) | 43 [310] | |
| 8 inç [200 mm]'de uzama, minimum % | 18 | |
| 2 inç [50 mm] cinsinden uzama, min, % | 22 | |
| Alanın azaltılması, min % | ––– |
ASTM A387 Sınıf 11 Alaşımlı Çelik Levhalar için Kimyasal Gereksinimler
| Öğe | Kimyasal Bileşim (%) | |
| A387 11. Sınıf | ||
| Karbon: | Isı Analizi: | 0.05 - 0.17 |
| Ürün Analizi: | 0.04 - 0.17 | |
| Manganez: | Isı Analizi: | 0.40 - 0.65 |
| Ürün Analizi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Isı Analizi: | 0.035 |
| Ürün Analizi: | 0.035 | |
| Kükürt (maks): | Isı Analizi: | 0.035 |
| Ürün Analizi: | 0.035 | |
| Silikon: | Isı Analizi: | 0.50 - 0.80 |
| Ürün Analizi: | 0.44 - 0.86 | |
| Krom: | Isı Analizi: | 1.00 - 1.50 |
| Ürün Analizi: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibden: | Isı Analizi: | 0.45 - 0.65 |
| Ürün Analizi: | 0.45 - 0.70 |
işleme
1. Çelik Yapımı ve Eritme (Öldürülmüş Çelik)
ASTM standartlarına göre A387 Grade 11'in yumuşak çelik olarak üretilmesi gerekmektedir.
Deoksidasyon: Oksijeni uzaklaştırmak, gaz oluşumunu önlemek ve levha boyunca tekdüze bir kimyasal bileşim sağlamak için silikon veya alüminyum eklenir.
Safsızlık Kontrolü: Modern değirmenler, fosfor ve kükürt seviyelerini düşürmek için sıklıkla vakumla gaz gidermeyi kullanır; bu da iç kusurları en aza indirir ve kaynaklanabilirliği artırır.
2. Haddeleme ve Şekillendirme
Çelik levhalar Sıcak Haddeleme (HR) işlemi kullanılarak plakalar halinde şekillendirilir.
Isıtma: Metalin dövülebilir hale getirilmesi için levhalar yaklaşık 1700 derece F'ye (925 derece) ısıtılır.
Azaltma: Isıtılan levha, belirlenen nihai kalınlığa (4 mm ila 400 mm arasında değişen) ve genişliğe ulaşmak için bir dizi silindirden geçer.
3. Isıl İşlem (Zorunlu)
Isıl işlem Grade 11 Class 1'in mekanik özelliklerinin tanımlanmasında en kritik aşamadır.
Tavlama: Plakanın dönüşüm aralığının üzerinde ısıtılması ve yumuşak, düzgün bir yapı oluşturmak için bir fırında yavaşça soğutulması.
Normalleştirme ve Temperleme (N+T): Bu en yaygın durumdur. Plaka 900–950 dereceye (1650–1740 derece F) ısıtılır ve tane boyutunu inceltmek için havayla- soğutulur, ardından temperleme yapılır.
Temperleme Sıcaklığı: Sınıf 11 için minimum temperleme sıcaklığı 1150 derece F (620 derece) olmalıdır. Bu, iç gerilimleri azaltır ve Sınıf 1 (60–85 ksi) için gerekli olan spesifik çekme mukavemetini sağlar.
4. İmalat ve Kaynak İşlemleri
Yüksek krom-molibden içeriği nedeniyle bu çelik, kaynak sırasında sertleşmeye ve çatlamaya karşı hassastır.
Ön ısıtma: Kaynak öncesinde, kaynağın soğuma hızını yavaşlatmak ve kırılgan martenzit oluşumunu önlemek için malzeme genellikle en az 250 derece F'ye (121 derece) ön ısıtma gerektirir.
Kaynak-Sonrası Isıl İşlem (PWHT): Kaynaklı yapılar, artık gerilimleri azaltmak ve ısıdan- etkilenen bölgenin (HAZ) dayanıklılığını artırmak için genellikle PWHT'ye (genellikle temperlemeye benzer sıcaklıklarda, yaklaşık 620 derece) tabi tutulur.
5. Ek Testler
Kritik hizmetlerde (asitli gaz veya hidrojen ortamları gibi) kaliteyi doğrulamak amacıyla plakalar aşağıdaki işlemlerden geçebilir:
Simüle edilmiş PWHT: Son kabın üretim sırasında karşılaşacağı aynı ısı döngülerinden geçmiş bir numunenin test edilmesi.
Ultrasonik Test (UT): İç sağlamlığın ve laminasyondan arınmışlığın sağlanması.
HIC/NACE Testi: Rafineri kullanımı için Hidrojen- Kaynaklı Çatlamaya karşı direncin doğrulanması.
uygulamalar
Basınçlı kaplar ve kazanlar
Yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan basınçlı kaplar, kazanlar ve ilgili bileşenlerin imalatında, iyi sürünme direncinin ve mukavemetin korunmasının gerekli olduğu yerlerde kullanılır.
Petrol rafinerisi ekipmanları
Sıcak hidrokarbonları ve proses sıvılarını işleyen reaktörler, ısı eşanjörleri ve boru sistemleri gibi rafineri ünitelerinde uygulanır.
Petrokimya ve kimyasal işleme
Petrokimya ve kimya tesislerindeki reaktörlerde, kolonlarda ve ısı eşanjörlerinde, özellikle yüksek sıcaklıklar ve hidrojen{0}}içeren ortamlar içeren hizmetlerde kullanılır.
Güç üretim sistemleri
Kazanlar, buhar jeneratörleri ve ilgili basınç parçaları da dahil olmak üzere, yüksek-sıcaklıktaki oksidasyona ve sürünmeye karşı direncin gerekli olduğu enerji santrallerinin bileşenlerinde bulunur.
Diğer yüksek-sıcaklık servis ekipmanları
Belirli proses ısıtıcıları ve fırın bileşenleri gibi, yüksek-sıcaklık dayanımına ve hidrojen saldırısına karşı dirence sahip çelik plakalar gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
Neden Bizi Seçmelisiniz:
İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.
Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.
Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından son boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)
24 saat içinde yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz (genellikle aynı saat içinde)
Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.
Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.
A387 Grade 11 Class 1 için değerli bir teklif alın, GNEE Steel ile iletişime geçin.
A 387 Gr 11 CL 1 için yaygın olarak hangi-tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri kullanılıyor?
Yaygın NDT yöntemleri arasında iç kusurlar için ultrasonik test (UT), yüzey kusurları için manyetik parçacık testi (MT) veya sıvı penetrant testi (PT) ve kaynak bağlantısı muayenesi için radyografik test (RT) yer alır.
A 387 Gr 11 CL 1'in uzama gereksinimi nedir?
50 mm (2 inç) ölçü uzunluğundaki minimum uzama %22'dir ve şekillendirme ve imalat için iyi bir süneklik sağlar.
Sıcaklık A 387 Gr 11 CL 1'in mekanik özelliklerini nasıl etkiler?
Yüksek sıcaklıklarda (593 derece / 1100 derece F'ye kadar), karbon çeliğine kıyasla mükemmel çekme mukavemetini, sürünme direncini ve yorulma mukavemetini korur. Bu sıcaklığın ötesinde özellikleri giderek bozulur.
A 387 Gr 11 CL 1 ile A 387 Gr 12 CL 1 arasındaki fark nedir?
Temel fark molibden içeriğidir: Gr 11 CL 1 %0,45-0,65 Mo içerirken Gr 12 CL 1 %0,87-1,13 Mo içerir. Gr 12 CL 1 daha iyi yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci sunar ancak daha pahalıdır.
A 387 Gr 11 CL 1'in ana uygulamaları nelerdir?
Basınçlı kapların, kazanların, ısı eşanjörlerinin ve rafineri reaktörleri, buhar jeneratörleri ve katalitik kırıcılar gibi yüksek sıcaklıklarda çalışan petrokimya ekipmanlarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
A 387 Gr 11 CL 1 için maksimum servis sıcaklığı nedir?
Maksimum sürekli servis sıcaklığı yaklaşık 593 derecedir (1100 derece F). Bu sıcaklığın ötesinde sürünme ve oksidasyon direnci önemli ölçüde azalır.
A 387 Gr 11 CL 1'in minimum akma dayanımı nedir?
Minimum akma mukavemeti, kalınlığı 50 mm'ye (2 inç) kadar olan plakalar için 205 MPa'dır (30.000 psi); daha kalın plakalar için biraz azalabilir.
A 387 Gr 11 CL 1, A 516 Gr 70 ile değiştirilebilir mi?
Yalnızca düşük-sıcaklık veya ortam-sıcaklığındaki uygulamalar için. 516 Gr 70, zayıf yüksek-sıcaklık özelliklerine sahip karbon çeliğidir, dolayısıyla yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde A 387 Gr 11 CL 1'in yerini alamaz.
387 Gr 11 CL 1 kaynak yapılabilir mi?
Evet kaynak yapılabilir. Bununla birlikte, ön ısıtma (tipik olarak 150-260 derece /300-500 derece F) ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT), soğuk çatlamayı önlemek ve artık gerilimleri azaltmak ve kaynak bağlantı bütünlüğünü sağlamak için gereklidir.
A 387 Gr 11 CL 1 için hangi kaynak işlemleri uygundur?
Yaygın olarak kullanılan uygun kaynak işlemleri arasında korumalı metal ark kaynağı (SMAW), gaz tungsten ark kaynağı (GTAW/TIG), gaz metal ark kaynağı (GMAW/MIG) ve tozaltı ark kaynağı (SAW) yer alır.
A 387 Gr 11 CL 1 plakaların sertifikasyon gerekliliği nedir?
Plakalar, kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve ısıl işlem kayıtlarını içeren malzeme test raporları (MTR'ler) dahil olmak üzere ASME SA-387'ye uygun olarak sertifikalandırılmış olmalıdır. Kritik uygulamalar için üçüncü taraf denetimi (örn. ABS, DNV) gerekli olabilir.