ASTM A387 Sınıf 22 Sınıf 2petrol, gaz ve kimya endüstrilerindeki kaynaklı kazanlar ve basınçlı kaplar gibi yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı uygulamalar için kullanılan, mükemmel korozyon/oksidasyon direnci ve mukavemeti ile bilinen, Sınıf 1'e göre daha yüksek çekme mukavemeti gereklilikleri ile normalleştirilmiş ve temperlenmiş durumda sağlanan krom-molibden alaşımlı bir çelik levhadır. Anahtar elementler ~%2,25 Krom (Cr) ve ~%1,00'dir. Molibden (Mo), 75-100 ksi çekme mukavemeti ve 45 ksi akma mukavemeti gibi spesifik mekanik özelliklere sahiptir.
ASTM A387 Sınıf 22 Alaşımlı Çelik Levhaların Özellikleri
| Tanım | Nominal Krom İçerik (%) | Nominal Molibden İçerik (%) |
| A387 22. Sınıf | 2.25% | 1.00% |
A387 Gr.22 CL.2Kimyasal Bileşim | |||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | CR | Ay | |
A387 Gr.22 Cl.2 | 0.04-0.15 | 0.50 | 0.30-0.60 | 0.035 | 0.035 | 1.88-2.62 | 0.85-1.15 |
Seviye | A387 Gr.22 CL.2Mekanik Özellik | |||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | |
A387 Gr.22 Cl.2 | mm | Min MPa | Mpa | Minimum % |
t 50'den küçük veya eşit | 310 | 515-690 | 18 | |
50<> | - | - | - | |
ASTM A387 Sınıf 22 Alaşımlı Çelik Plakalara Eşdeğerler
| BS | TR | ASTM/ASME | DİN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | A387-22-2 | 10 CRMO910 |
işleme
1. Isıl İşlem (Çekirdek İşleme)
ASTM A387 spesifikasyonuna göre Grade 22 Class 2'nin öldürülmüş çelik olması gerekir ve mekanik özelliklerine ulaşmak için özel ısıl işlemler gerekir:
Yöntem: Genellikle Normalleştirme ve Temperleme (N+T) veya Söndürme ve Temperleme (Q+T) yoluyla işlenir.
Temperleme Sıcaklığı: Yapısal stabiliteyi sağlamak için minimum temperleme sıcaklığı en az 675°C (1250°F) olmalıdır.
Sınıf 2 Mukavemeti: Sınıf 1'den farklı olarak Sınıf 2, daha yüksek çekme mukavemeti elde etmek için daha hızlı soğutma (normalleştirme veya söndürme) gerektirir.
2. Mekanik Özellik Gereksinimleri (Sınıf 2)
Çekme Dayanımı: 515 ila 690 MPa (75 ila 100 ksi).
Akma Dayanımı: Minimum 310 MPa (45 ksi).
Uzama: Minimum %18 (2 inç cinsinden).
3. Kaynak ve PWHT (-Kaynak Sonrası Isıl İşlem)
Yüksek Cr ve Mo içeriği nedeniyle bu malzeme havayla-sertleşmeye ve soğukta çatlamaya karşı hassastır.
Ön ısıtma: Hidrojenin- neden olduğu çatlamayı önlemek için gereklidir. Ön ısıtma sıcaklıkları plaka kalınlığına göre belirlenir.
PWHT: Kaynak sonrası artık gerilimleri azaltmak ve Kaynak Metalinin (WM) ve Isıdan Etkilenen Bölgenin (HAZ) sünekliğini ve tokluğunu arttırmak için zorunludur.
Sarf malzemeleri: Genellikle ana metal kimyasına uyum sağlamak için E8018-B2 veya ER80S-B3 gibi dolgu metalleri kullanılarak kaynak yapılır.
4. Temel Performans Özellikleri
Hidrojene Direnç: Cr-Mo kombinasyonu, yüksek sıcaklıklarda hidrojen saldırısına ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sağlar.
Uygulamalar: Öncelikle petrol ve gaz rafinerilerinde (hidrokraking üniteleri), enerji santrali buhar tamburlarında ve ısı eşanjörlerinde kullanılır.
Anahtar Uygulamalar:
Petrokimya: Hidroproses reaktörleri (hidrokrakerler), kükürt giderme üniteleri ve rafinaj kulelerinin imalatı.
Güç Üretimi: Yüksek-sıcaklıklı buhar boruları, buhar varilleri ve kazan başlıkları.
Basınçlı Kaplar: Yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç ve asidik ortamlarla (kükürt/hidrojen) çalışan ağır hizmet gemileri.
Isı Değişimi: 350°C ila 600°C aralığında çalışan ısı eşanjörleri ve yeniden ısıtıcılar.
Neden Bizi Seçmelisiniz:
İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.
Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.
Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından son boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)
24 saat içinde yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz (genellikle aynı saat içinde)
Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.
Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.
ASTM A387 Sınıf 22 Sınıf 2 için GNEE Steel'den profesyonel bir fiyat teklifi isteyin.
A387 Grade 22 Class 2, hidrojen-içeren ortamlarda kullanılabilir mi?
Evet, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı hidrojen servisi için uygundur. Cr-Mo bileşimi, uygun şekilde ısıl işlem uygulandığında hidrojen kırılganlığına karşı direnç göstererek güvenli çalışmayı garanti eder.
A387 Grade 22 Class 2'nin PWHT'den sonra tipik sertliği nedir?
Uygun PWHT'den sonra sertliği genellikle 180 ila 220 HBW arasında değişir. Bu sertlik seviyesi, endüstriyel uygulamalar için iyi tokluk ve süneklik sağlar.
A387 Grade 22 Class 2'nin servis sıcaklığı aralığı 316L paslanmaz çeliğe kıyasla nasıldır?
Derece 22 Sınıf 2'nin maksimum servis sıcaklığı daha yüksektir (316L'nin 450°C'sine karşı 593°C). Ancak 316L, klorürler gibi agresif ortamlara karşı korozyon direncinde ondan daha iyi performans gösterir.
A387 Sınıf 22 Sınıf 2 kaynağı için önerilen ön ısıtma sıcaklığı nedir?
Önerilen ön ısıtma sıcaklığı 150°C ila 200°C (302°F ila 392°F) arasındadır ve malzeme kalınlığına ve kaynak kalitesini sağlamak için benimsenen özel kaynak işlemine göre değişir.
A387 Sınıf 22 Sınıf 2 ile karbon çeliği (A516 Sınıf 70) arasındaki malzeme maliyeti farkı nedir?
Grade 22 Class 2, krom ve molibden nedeniyle A516 Grade 70'den daha maliyetlidir. Kritik uygulamalardaki üstün yüksek-sıcaklık performansı nedeniyle maliyet primi makuldür.
A387 Grade 22 Class 2'nin darbe dayanıklılığı, düşük sıcaklıklarda (-20°C) A387 Grade 5 Sınıf 2 ile karşılaştırıldığında nasıldır?
Düşük-sıcaklık darbe dayanıklılıkları benzerdir ancak Derece 22 Sınıf 2, ısıyla-işlem görmüş hassas mikroyapı nedeniyle biraz daha iyidir. Her ikisi de -29°C'nin altında servise uygun değildir.
A387 Grade 22 Class 2'nin ASTM standartlarına göre minimum çekme mukavemeti nedir?
ASTM A387'ye göre minimum gerilme mukavemeti 415 MPa'dır (60.000 psi) ve minimum akma mukavemeti 205 MPa'ya (30.000 psi) ulaşır ve basınçlı kap kullanımına yönelik mekanik gereksinimleri karşılar.
Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda A387 Grade 22 Class 2'nin karbon çeliğine göre temel avantajı nedir?-
Karbon çeliğiyle karşılaştırıldığında, yüksek sıcaklıklarda daha iyi sürünme ve oksidasyon direncine sahiptir, uzun süreli hizmette deformasyon ve bozulmayı önler-, böylece yüksek-sıcaklık senaryolarında daha istikrarlı performans sağlar.
A387 Grade 22 Class 2, hidrojen-içeren ortamlarda kullanılabilir mi?
Evet, yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı hidrojen servisi için uygundur. Cr-Mo bileşimi, uygun şekilde ısıl işlem uygulandığında hidrojen kırılganlığına karşı direnç göstererek güvenli çalışmayı garanti eder.
A387 Grade 22 Class 2'nin PWHT'den sonra tipik sertliği nedir?
Uygun PWHT'den sonra sertliği genellikle 180 ila 220 HBW arasında değişir. Bu sertlik seviyesi, endüstriyel uygulamalar için iyi tokluk ve süneklik sağlar.