Yaygın olarak kullanılan alaşım elementlerinin rolü
Çeliğe alaşım elementleri eklendikten sonra, artan aşınma direnci ve tokluk gereksinimlerini karşılamak için taneleri inceltmek, sertleşebilirliği geliştirmek ve temperleme stabilitesini arttırmak için belirli miktarda alaşım karbürleri oluşturulabilir.
Mn'nin rolü: Manganez çeliğin sertleşebilirliğini güçlü bir şekilde arttırır, çeliğin martensitik dönüşüm sıcaklığını büyük ölçüde azaltır ve su verme deformasyonunu önlemek, çatlakları söndürmek ve iş parçasının boyutlarını stabilize etmek için faydalı olan su verme sonrası artık ostenit miktarını arttırır. . Ancak çeliğin ısıl iletkenliğini azaltmak aşırı ısınma hassasiyetini artırır ve ikinci tip temper kırılganlığını şiddetlendirir. Mn, Mo, V, Cr, W vb. ile birlikte eklenmelidir. Darbe dayanımı ve yüksek mukavemet ve tokluk kalıp çeliği açısından sınırlıdır.

Si'nin rolü: Silikon çeliğin sertleşebilirliğini ve temperleme stabilitesini arttırır, deformasyon sonrası direnci ve darbe yorulma direncini önemli ölçüde artırır; aynı zamanda çeliğin oksidasyon direncini ve korozyon direncini de geliştirebilir. Ancak silikon, çelikteki karbonun grafit şeklinde çökelmesine neden olarak ciddi bir dekarburizasyon eğilimine neden olur ve çeliğin aşırı ısınma hassasiyetini ve ikinci tip temper kırılganlığını arttırır.
Çelikle ilgili daha fazla ihtiyacınız ve sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin!

GNEE Grubu ziyaret eden müşterileri kabul ediyor

GNEE Grup ofis ortamı

