Ön hazırlık
1. Malzeme Tedariki: Tasarım gereksinimlerine göre, malzeme kalitesini sağlamak için standartları karşılayan çelik plakalar, kaynak kabloları ve diğer hammaddeler satın alın.
2. Ekipman denetimi: Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için kesme makineleri, kaynak makineleri, düzleştirme makineleri, atış makineleri vb.
3. Bir Üretim Planı Geliştirin: Sipariş gereksinimlerine göre, ayrıntılı bir H-ışını üretim planı geliştirin ve her işlemin zaman düğümlerini ve kalite kontrol gereksinimlerini netleştirin.
Kesme ve ön tedavi
1. Çelik plaka kesim: Çelik plakayı doğru boyut sağlamak için çizimin gereksinimlerine göre doğru bir şekilde kesmek için bir kesme makinesi kullanın.
2. Kenar Tedavisi: Kaynak kalitesini artırmak için çapakları ve oksitleri çıkarmak için kesilmiş çelik plakaların kenarlarını öğütün. İşaretleme ve Sınıflandırma: İşlenmiş çelik plakaları sonraki işlem ve montaj için işaretleyin ve sınıflandırın.
Montaj ve kaynak
1. Montaj Konumlandırma: Tasarım gereksinimlerine göre, çelik plakayı hassas konumlandırma için montaj platformuna yerleştirin.
2. Kaynak Hazırlığı: Uygun kaynak teli ve kaynak parametrelerini seçin ve kaynak alanını önceden ısıtın ve temizleyin.
3. Kaynak İşlemi: Kaynak kalitesinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için otomatik veya yarı otomatik kaynak makineleri kullanın.
4. Kaynak İncelemesi: Kaynak kalitesini sağlamak için görünüm muayenesi, boyut ölçümü ve tahribatsız testler dahil olmak üzere kaynaklı H-ışını üzerinde kaynak denetimi yapın.
Yukarıdaki süreç boyunca GNEE, inşaat, köprüler, makineler ve diğer alanların ihtiyaçlarını karşılamak için istikrarlı kaliteye ve hassas boyutlara sahip H-kiriş ürünleri üretebilir.
