Galvanizli Açılı çelik proses akışı
Sıcak daldırma galvanizli Açılı çelik işlemi: Açılı asitleme → suyla yıkama → daldırma kaplama solventi → kurutma ve ön ısıtma → asılı kaplama → soğutma → pasifleştirme → temizleme → parlatma → sıcak daldırma galvanizli kaplama. Sıcak daldırma galvanizli Angle çelikten oluşan galvanizli tabakanın kalınlığı 30-50um'a kadar aynıdır ve iyi bir güvenilirliğe sahiptir. Galvanizli katman çelikle birleşerek çelik yüzeyin bir parçası haline gelir, böylece sıcak daldırma galvanizli Angle çeliğinin kaplama dayanıklılığı daha güvenilir olur.
1. Sıcak daldırma galvanizli Açı çeliğine aynı zamanda sıcak daldırma galvanizli Açı çeliği veya sıcak daldırma çinko Açı çeliği de denir. Açı çeliğinin pas giderme işleminden sonra yaklaşık 500 derecelik eriyen çinko sıvısına daldırılması, böylece Açı çeliğinin yüzeyinin çinko tabakasına tutturulması, böylece çeşitli korozyon önleyici amaçlar için uygun olması sağlanır. Güçlü asit, alkali sis ve diğer güçlü korozyon ortamı.
Açılı çelik asitleme - su yıkama - daldırma kaplama solventi - kurutma ön ısıtma - asılı kaplama - soğutma - pasifleştirme - temizleme - parlatma - sıcak daldırma galvanizleme tamamlandı. Sıcak daldırma galvanizli Angle çelikten oluşan galvanizli tabakanın kalınlığı 30-50um'a kadar aynıdır ve iyi bir güvenilirliğe sahiptir. Galvanizli katman çelikle birleşerek çelik yüzeyin bir parçası haline gelir, böylece sıcak daldırma galvanizli Angle çeliğinin kaplama dayanıklılığı daha güvenilir olur. Sıcak daldırma galvanizli Açı çeliğinin hammaddesi Açı çeliğidir, dolayısıyla Açı çeliği olarak sınıflandırılır.
2. Soğuk galvanizleme işlemi metali korozyondan korumak için kullanılır, bu amaçla çinko dolgu kaplama kullanılması, her türlü kaplama yönteminin kullanılmasında korunan yüzey üzerine kaplanması, kurutulduktan sonra çinko dolgu kaplaması oluşturulması, kuru kaplamada çinko içeriği vardır (% 95'e kadar). Onarım çalışmalarına uygundur (yani onarım çalışmaları sırasında yalnızca korunan çelik yüzeyin hasar gördüğü yerde, yüzey onarıldığı sürece yeniden kaplanabilir). Çeşitli çelik ürün ve yapıların korozyona karşı korunması amacıyla soğuk galvanizleme işlemi kullanılmaktadır.
Soğuk galvanizli kaplama esas olarak elektrokimyasal prensip yoluyla korozyona karşı koruma sağlar, bu nedenle çinko tozunun çelikle tam temas halinde olmasını sağlamak gerekir, bu da elektrot potansiyel farkına neden olur, bu nedenle çeliğin yüzey işlemi çok önemlidir. Soğuk galvanizleme püskürtmeden önce, çeliğin yüzey temizliğinin GB 8923 Sa 2.5'e eşdeğer ISO 85O1-1 Sa 2.5'e ulaşmasını sağlamak için mekanik pas giderme (kumlama, kumlama vb.) seçilmelidir. Metni şu şekilde tanımlanmaktadır: "Mekanik pas giderme işleminden sonra çeliğin yüzeyi yağdan, pastan, oksit ve diğer kirlerden arındırılır veya sadece hafif izler bırakır; çelik yüzeyinin %95'ine çelik peletler (kum) çarpar. metalin parlaklığını açığa çıkarıyor."
Yüzey işleme kalitesinin bir diğer göstergesi olan pürüzlülük için, farklı soğuk galvanizli malzemeler farklı pürüzlülük gereksinimlerine sahiptir. Zinga'nın yapım açıklamasında ortalama pürüzlülük Ra=12.5, yani pürüzlülük Rz=55 ~ 75 mikrondur. "Güçlü çinko" ve "Robaru" yapım talimatlarında pürüzlülük gereklilikleri biraz daha düşüktür, Rz=40~60 mikron.
Soğuk galvanizli film korozyon önleyici bir kaplama olarak ayrı ayrı oluşturulursa, soğuk galvanizli kaplamanın kalınlığını sağlamak için yüzey pürüzlülüğü biraz daha küçük kontrol edilebilir; Ağır korozyon önleyici kaplamanın alt katmanı olarak soğuk galvanizleme kullanıldığında ve toplam destekleyici kaplama kalınlığı 180 mikrondan büyük olduğunda, tüm kaplamanın yapışmasını sağlamak için çelik yüzey pürüzlülüğü Rz 60 mikrondan büyük olmalıdır. .
Çelikle ilgili daha fazla ihtiyacınız ve sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin!
GNEE Grubu ziyaret eden müşterileri kabul ediyor
GNEE ofis ortamı