ASTM A387 Sınıf 11 Sınıf 2yüksek sıcaklıktaki basınçlı kaplar için tasarlanmış krom-molibden alaşımlı bir çelik levhadır; %1,25 Krom ve %0,50 Molibden içeriği nedeniyle gelişmiş güç ve korozyon direnci sunar; "Sınıf 2", Sınıf 1'den daha yüksek bir ısıl işlem ve dayanım seviyesini (75-100 ksi çekme, 43 ksi dk verim) belirtir ve bu da onu kazanlar, ısı eşanjörleri ve petrol/gaz/kimya endüstrileri.
A387 GR 11 SINIF 2 Plaka Özellikleri
| Mülk | Şartname |
|---|---|
| Seviye | ASTM A387 Gr 11 CL.2 Alaşımlı Çelik Levhalar |
| Standart | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Genişlik | 1000 mm - 4500 mm |
| Kalınlık | 5 mm - 150 mm |
| Uzunluk | 3000 mm - 18000 mm |
| Darbe Testi Yapıldı | -52 derece C |
| İşlem | Sıcak-Haddelenmiş (HR) |
ASTM A387 GR 11 SINIF 2 Kimyasal Bileşimi
| Seviye | C | Mn | P | S | Si | CR | Ay |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 / SA387 GR 11 SINIF 2 Mekanik Özellikler
| Sınıf | Çekme (MPa) | Verim (MPa) | Uzat. (50mm) | Uzat. (200 mm) | Alanın Azaltılması* |
| 1. Sınıf | 415 - 585 | 240 dakika | %22 dk | %19 dk | - |
| Sınıf 2 | 515 - 690 | 310 dakika | %22 dk | %18 dk | - |
Eşdeğer Notlar
| ÜLKE | Amerika | AVRUPA | ALMANYA | İNGİLTERE | FRANSA | RUSYA |
| STANDARTLAR | ASTM | EN 10028 | DİN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 11. Sınıf | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - | - |
işleme
1. Isıl İşlem Süreci
2026 yılı itibarıyla en güncel ASTM A387/A387M standartlarına göre malzemenin Sınıf 2 mekanik özelliklerine ulaşabilmesi için ısıl işleme tabi tutulması gerekmektedir.
Teslimat Durumu: Genellikle Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş (N+T) durumda teslim edilir.
Normalleştirme: Çelik, ostenitleştirme sıcaklığına kadar ısıtılır ve ardından havada veya hızlandırılmış soğutma (örneğin, hava üfleme veya sıvı söndürme) yoluyla soğutulur.
Temperleme:
Minimum Temperleme Sıcaklığı: 620 dereceye (1150 derece F) ulaşmalıdır.
Amaç: Sınıf 2, daha yüksek çekme dayanımı (515–690 MPa) elde etmek için Sınıf 1'e kıyasla daha sıkı temperleme kontrolleri gerektirir.
2. Kaynak Prosedürü
Krom ve molibden içeriği nedeniyle bu malzeme sertleşmeye ve soğukta çatlamaya karşı hassastır. Sıkı kaynak prosedürleri gereklidir:
Ön ısıtma: Kalınlığa bağlı olarak, önerilen ön ısıtma sıcaklığı genellikle 120 derece ile 150 derece (250 derece F - 300 derece F) arasındadır.
Pasolar Arası Sıcaklık: Yapısal stabilitenin sağlanması için kaynak işlemi boyunca ön ısıtma sıcaklığının üzerinde tutulmalıdır.
Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT):
Tipik Sıcaklık: Kaynak gerilimlerini azaltmak için genellikle 690 derece ± 14 derece civarında gerçekleştirilir.
Uyarı: Mukavemet kaybını önlemek için PWHT sıcaklığı ana metalin orijinal temperleme sıcaklığını aşmamalıdır.
3. İmalat ve Test
Kesme ve Şekillendirme: Plazma, lazer veya CNC alevle kesmeyi destekler. Sıcak şekillendirme östenitleme sıcaklığının altında yapılmalıdır; aksi takdirde, tam bir yeniden-ısıl işlem (Normalleştirme + Temperleme) gereklidir.
Test Gereksinimleri: 2026 endüstriyel güvenlik standartlarını karşılamak için malzeme genellikle %100 Radyografik Teste (RT), Sertlik Testine, Charpy V-Çentik Darbe Testine (94 J'den büyük veya eşit) ve Pozitif Malzeme Tanımlamasına (PMI) tabi tutulur.
Neden Bizi Seçmelisiniz:
İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.
Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.
Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından son boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)
24 saat içinde yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz (genellikle aynı saat içinde)
Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.
Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.
Fiyatlandırma, teknik destek veya özelleştirilmiş çözümler için beam@gneesteelgroup.com adresinden bize ulaşın. Projenizi desteklemeye her zaman hazırız.
A387 Gr 11 CL 2 neden rafinerilerde yaygın olarak kullanılıyor?
Mükemmel yüksek-sıcaklık direnci (593 dereceye kadar) ve hidrojen saldırısına karşı direnci, onu hidrokrakerler ve reformerler gibi rafineri ekipmanları için ideal kılar ve zorlu proses koşullarına güvenilir bir şekilde dayanır.
A387 Gr 11 CL 2'nin minimum çekme mukavemeti nedir?
Minimum gerilme mukavemeti 415 MPa'dır (60 ksi) ve minimum akma mukavemeti 205 MPa'dır (30 ksi), yüksek-basınçlı servis koşullarına uygundur.
A387 Gr 11 CL 2 petrokimya ısı eşanjörlerinde uygulanabilir mi?
Evet, petrokimya ısı eşanjörleri için son derece uygundur. İyi ısı iletkenliği ve kaynaklanabilirliği, döngüsel sıcaklık değişimleri altında verimli ısı transferi ve istikrarlı bağlantı performansı sağlar.
A387 Gr 11 CL 2 plakaların kalınlık aralığı nedir?
Ortak kalınlık aralığı 6 mm'den 200 mm'ye kadar olup, belirli basınçlı kap tasarımları ve yük- taşıma gereksinimleri için özelleştirilebilir.
A387 Gr 11 CL 2 Nedir?
Düşük-alaşımlı krom-molibden çelik levhadır ve esas olarak yüksek-sıcaklık ve aşındırıcı ortamlardaki basınçlı kaplar için kullanılır, mükemmel ısı direncine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir.
A387 Gr 11 CL 2'nin ana kimyasal bileşimi nedir?
Anahtar elementler: C (%0,15'ten az veya ona eşit), Cr (%1,00-1,50%), Mo (%0,45-0,65), Mn (%0,40-0,70), Si (%0,50-1,00), yüksek sıcaklık performansını garanti eder.
A387 Gr 11 CL 2'nin maksimum servis sıcaklığı nedir?
Sürekli olarak maksimum 593 derece (1100 derece F) sıcaklıkta çalışabilir, uzun-süreli yüksek-sıcaklığa maruz kalma altında sürünmeye ve oksidasyona direnebilir.
A387 Gr 11 CL 2 hangi kazan bileşenlerinin üretiminde kullanılabilir?
Uzun-süreli yüksek-basınç, yüksek-sıcaklıktaki buhara maruz kalma altında sürünme ve oksidasyona karşı direnç gösterdiğinden, buhar tamburları, başlıklar ve fırın boruları gibi kazan basınç parçaları için yaygın olarak kullanılır.
A387 Gr 11 CL 2 nükleer güç yardımcı ekipmanlarına uygun mudur?
Nükleer endüstri güvenlik standartlarına uygun, katı darbe dayanıklılığı ve yapısal stabilitesi sayesinde, soğutma sıvısı boru hatları ve depolama tankları gibi nükleer güç yardımcı ekipmanlarına uygulanabilir.
A387 Gr 11 CL 2'nin maksimum servis sıcaklığı nedir?
Sürekli olarak maksimum 593 derece (1100 derece F) sıcaklıkta çalışabilir, uzun-süreli yüksek-sıcaklığa maruz kalma altında sürünmeye ve oksidasyona direnebilir.
Klorür-zengin deniz uygulamaları için A387 Gr 11 CL 2 neden önerilmez?
Deniz ortamlarında malzemenin bozulmasına neden olabilecek klorür- kaynaklı korozyona ve çukurlaşmaya karşı yeterli dirençten yoksundur; bunun yerine iç endüstriyel ortamlar için daha uygundur.