S690Qolağanüstü gücü, tokluğu ve yorulma direnciyle bilinen, yüksek-akma mukavemetli, su verilmiş ve temperlenmiş (Q+T) yapısal çelik kalitesi (EN 10025-6) olup, minimum 690 MPa akma mukavemetine sahiptir ve bu da onu yüksek-ağırlık oranının güvenlik ve performans açısından çok önemli olduğu vinçler, köprüler, madencilik ekipmanları ve açık deniz yapıları gibi ağır iş uygulamaları için ideal kılar.
EN 10025-6'ya göre S690Q çeliğinin kimyasal bileşimi, %
|
С |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
CR |
Cu |
Ay |
Not |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
0,20 |
0,80 |
1,70 |
0,025 |
0,015 |
0,015 |
0,005 |
1,50 |
0,50 |
0,70 |
0,06 |
2,0 |
0,05 |
0,12 |
0,15 |
S690Q çeliğinin mekanik özellikleri
|
Nominal ölçü, mm |
Minimum akma dayanımı, ReH (MPa) |
Nihai çekme mukavemeti, Rm (MPa) |
Minimum uzama oranı σ, % |
Brinell sertlik numarası, HB (MPa) |
|
>3 50'den küçük veya eşit |
690 |
770-940 |
14 |
228-278 |
|
>50 100'den küçük veya ona eşit |
650 |
760-930 |
14 |
225-276 |
|
>100 150'den küçük veya ona eşit |
630 |
710-900 |
14 |
210-266 |
S690Q çeliğin analogları
|
Almanya (DIN) |
StE690V |
|
Fransa (AFNOR) |
E690T |
İş akışı
1. Ön-İşleme ve Kesme
S690Q yüksek ısıya duyarlı olduğundan, kesme yöntemlerinin termal deformasyonu ve ısıdan- etkilenen bölgenin (HAZ) boyutunu en aza indirmesi gerekir.
Yöntemler:
Lazer ve Plazma Kesim: Yüksek hassasiyet ve daha küçük HAZ için tercih edilir.
Oxy-fuel Cutting: Often used for thicker plates (typically >50 mm), ancak daha büyük bir HAZ oluşturur ve kenar düzeltme gerektirebilir.
Kenar Hazırlığı: Eğim verme (V, X veya K-şeklinde) tam-penetrasyonlu kaynak için gereklidir. Yüzeyler derzden en az 25-50 mm mesafede pas, tufal ve yağdan temizlenmelidir.
2. Soğuk ve Sıcak Şekillendirme
Soğuk Şekillendirme: S690Q soğuk bükme ve haddeleme için uygundur; ancak yüksek mukavemeti nedeniyle daha yüksek baskı kuvvetleri ve daha fazla geri esneme hesaba katılmalıdır.
Sıcak Şekillendirme: Malzemenin mukavemetini kalıcı olarak azaltabileceğinden genellikle tavlama sıcaklığının (tipik olarak 530 derece –600 derece) üzerinde yapılması önerilmez.
3. Kaynak Prosedürü
Kaynak, ısı girişi kontrol edilmediği takdirde malzemenin özelliklerinin tehlikeye girebileceği en kritik aşamadır.
Ön ısıtma: Hidrojenin- neden olduğu çatlamayı önlemek amacıyla daha kalın bölümler için gereklidir.
6–20 mm: 75–100 derece
20–50 mm: 100–150 derece
Isı Girdisi: ITAB'da tane büyümesini önlemek için pratik olarak minimumda tutulmalıdır (genellikle ~4 kJ/cm ile sınırlıdır).
Sarf malzemeleri: Ana metalin mukavemetine uyan veya bu mukavemeti biraz aşan düşük-hidrojenli dolgu metalleri (örneğin, AWS E11018-G) kullanın.
4.-Sonraki İşleme ve İnceleme
Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT): S690Q genellikle PWHT gerektirmez. Yapım nedenleriyle gerilim giderme tavlaması zorunluysa-, mukavemet kaybını önlemek için orijinal temperleme sıcaklığının 30-40 derece altında (tipik olarak 530-580 derece aralığında) yapılmalıdır.
İnceleme (NDT): Özellikle HAZ yakınındaki yüzey veya iç çatlakları tespit etmek için-tahribatsız muayene (Ultrasonik, Manyetik Parçacık veya Radyografik) gereklidir.
uygulamalar
• Ağır kaldırma ekipmanı:
S690Q, vinçlerin, mobil kaldırma platformlarının ve hidrolik kaldırma kollarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek akma mukavemeti, yük taşıma kapasitesinden ödün vermeden daha hafif, daha verimli yapıların tasarlanmasına olanak tanır; bu da onu manevra kabiliyetini korurken ağır ağırlıkları kaldırması gereken ekipmanlar için ideal kılar.
• Yüksek katlı ve geniş açıklıklı binalar:
İnşaat sektöründe S690Q, yüksek binalarda ve geniş açıklıklı yapılarda kolonlar, kirişler ve kafes kirişler gibi kritik yapısal bileşenler için kullanılır. Aşırı yüklere dayanma ve deformasyona karşı direnç gösterme yeteneği, özellikle depreme yatkın bölgelerde modern binaların genel sağlamlığını ve güvenliğini artırmaya yardımcı olur.
• Açık deniz ve deniz yapıları:
Sağlamlığı ve zorlu çevre koşullarına dayanıklılığı nedeniyle S690Q, açık deniz platformlarında, destek yapılarında ve deniz ekipmanlarında kullanılır. Yüksek stresli ve aşındırıcı deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayarak açık deniz kurulumlarının yapısal bütünlüğüne katkıda bulunur.
• Madencilik ve inşaat makineleri:
S690Q, ekskavatör bomları, buldozer bıçakları ve maden kamyonu bileşenleri gibi ağır makinelerin üretiminde kullanılır. Güç ve dayanıklılığın birleşimi, bu makinelerin madencilik ve inşaat sahalarındaki tipik aşındırıcı ve yüksek darbeli koşullara dayanmasına yardımcı olur.
• Köprü yapıları:
Yüksek yük kapasitesi ve uzun süreli dayanıklılık gerektiren köprüler için köprü kirişleri ve destek elemanları gibi kritik parçalarda S690Q kullanılır. Yüksek mukavemeti, malzeme kalınlığının azaltılmasına olanak tanıyarak daha ekonomik ve verimli tasarımlara yol açar.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
S690Q'nun mikro yapısı nedir?
S690Q, temperlenmiş martensitik bir mikro yapıya sahiptir. Bu yapı su verme ve temperleme ile oluşturularak yüksek mukavemet ve tokluk sağlanır.
S690Q plakaların ortak kalınlık aralıkları nelerdir?
S690Q plakalar genellikle 3 mm'den 150 mm'ye kadar kalınlıklarda mevcuttur. Daha kalın plakalar, tekdüze özellikler için ayarlanmış ısıl işlem gerektirebilir.
S690Q için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
S690Q için maksimum güvenli çalışma sıcaklığı 200 derece civarındadır. Bunun ötesinde mekanik özellikleri giderek kötüleşebilir.
S690Q düşük-sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir mi?
Evet. S690Q, soğuk bölgeler için uygun -20 derecelik minimum darbe testi sıcaklığıyla (Q sınıfı için) iyi bir düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahiptir.
S690Q'daki ana alaşım elementleri nelerdir?
S690Q'daki temel alaşım elementleri arasında karbon, manganez, krom, molibden ve nikel bulunur. Gücü, tokluğu ve sertleşebilirliği arttırırlar.
S690Q nasıl ısıl işleme tabi tutulur?-
S690Q su verme işlemine (östenitleştirme sıcaklığından hızlı soğutma) ve ardından temperlemeye tabi tutulur. Bu işlem mukavemetini ve sünekliğini optimize eder.
Korozyonu önlemek için S690Q plakaları nasıl saklanmalı?
S690Q plakalarını kuru, iyi-havalandırılan, nemden ve kimyasallardan uzakta bir alanda saklayın. Paslanmayı önlemek için su geçirmez örtülerle örtün.
S690Q nitrürlenebilir mi?
Evet, S690Q yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için nitrürlenebilir. Bu işlem, aşınmaya yatkın uygulamalardaki-performansını artırır.
S690Q'nun kopma noktasındaki uzaması nedir?
S690Q'nun kopma noktasındaki minimum uzama %14'tür (16 mm kalınlık için). Yapısal güvenlik için yeterli süneklik sağlar.
S690Q vinç bomları için uygun mudur?
Evet, S690Q vinç bomları için idealdir. Yüksek mukavemeti ağırlığı azaltırken yük-taşıma kapasitesini korur ve vinç verimliliğini artırır.
S690Q için inceleme yöntemleri nelerdir?
Yaygın muayene yöntemleri arasında kaliteyi sağlamak için çekme testi, darbe testi, sertlik testi, ultrasonik test ve görsel muayene yer alır.