SA517 Sınıf Böncelikle basınçlı kaplar ve kazanlar için kullanılan yüksek-mukavemetli, su verilmiş ve temperlenmiş alaşımlı çelik levhadır. ASME standartlarına uygun, yüksek basınç ve sıcaklığın olduğu zorlu ortamlara uygun, mükemmel tokluk ve kaynaklanabilirlik sunar.
Kimyasal Gereksinimler
*Elemanlar yüzde olarak temsil edilir
| Elemanlar | B Sınıfı % |
|---|---|
| Karbon | |
| Isı analizi | 0.15-0.21 |
| Ürün analizi | 0.13-0.23 |
| Manganez | |
| Isı analizi | 0.70-1.00 |
| Ürün analizi | 0.64-1.10 |
| Fosfor, maksimum | 0.025 |
| Kükürt, maksimum | 0.025 |
| Silikon | |
| Isı analizi | 0.15-0.35 |
| Ürün analizi | 0.13-0.37 |
| Nikel | |
| Isı analizi | – |
| Ürün analizi | – |
| Krom | |
| Isı analizi | 0.40-0.65 |
| Ürün analizi | 0.36-0.69 |
| Molibden | |
| Isı analizi | 0.15-0.25 |
Çekme Gereksinimleri
| 2,50 inç [65 mm] ve Altı | 2,50 ila 6 inçten fazla [65 ila 150 mm] | |
|---|---|---|
| Çekme mukavemeti | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa] | 100 [690] | 90 [620] |
| 2 inç [50 mm] cinsinden uzama, min, % | 16 | 14 |
| Alanın azaltılması, min, %: | ||
| Dikdörtgen numuneler | 35 | – |
| Yuvarlak numuneler | 45 | 45 |
Uygulamalar ve Özellikler
Birincil Uygulamalar: SA517 Grade B, esas olarak yüksek mukavemet ve tokluğun gerekli olduğu ateşlemesiz basınçlı kaplar, kazanlar, depolama tankları ve ısı eşanjörleri için kullanılır.
Kaynaklanabilirlik: Kaynak yapılabilir ancak kaynak, ilgili kaynak kodlarına uygun olarak yapılmalıdır. Bu sınıfın kaynak sonrası ısıl işlem sırasında hassas olabileceği yeniden ısıtma çatlaması gibi sorunlardan kaçınmak için düşük hidrojen uygulamaları şiddetle tavsiye edilir.
Korozyon Direnci: Orta derecede korozyon direncine sahiptir; Galvanizleme veya kaplamalar zorlu kimyasal koşullarda performansını artırabilir.
Eşdeğerler: Nihai kullanım amaçları farklılık gösterse de (basınçlı kaplar için A517, köprüler gibi yapısal kullanım için A514), ABD T-1 çelik malzemesine ve ASTM A514 Sınıf B yapısal çeliğe eşdeğer kabul edilir.
SA517 Sınıf B'nin İşlenmesi
Kesme ve Makaslama: Körleme için plazma kesmeyi, alevle kesmeyi veya yüksek-hassas kesmeyi benimseyin; Soğuk çatlamayı önlemek için kalın plakaları (50 mm'den büyük veya eşit) kesmeden önce plakayı 100–150 dereceye kadar önceden ısıtın ve pürüzsüz bir kenar yüzeyi için işlemden sonra oksit tabakasını ve kesme çapaklarını- giderin.
Şekillendirme: Levha kalınlığına ve yapısal gereksinimlere göre soğuk şekillendirme veya sıcak şekillendirme yapın; Kalın plakalara sahip karmaşık şekiller için, 850-1100 derecelik şekillendirme sıcaklığı aralığına sahip sıcak şekillendirme önerilir ve iç gerilim birikimini önlemek için şekillendirme sonrasında hızlı soğutmadan kaçının.
Kaynak: Hidrojenin- neden olduğu çatlamayı en aza indirmek için düşük-hidrojen kaynak işlemlerini (GMAW, SMAW, SAW) kullanın; kaynak öncesinde ana metali 150–250 dereceye kadar önceden ısıtın, pasolar arası sıcaklığı 300 dereceden düşük veya eşit tutun ve kaynaktan hemen sonra kaynak sonrası ısıl işlemi (PWHT) gerçekleştirin.
Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT): 620–680 derecede gerilim giderme tavlaması yapın, sıcaklığı 25 mm levha kalınlığı başına 1–2 saat tutun, ardından oda sıcaklığına 50 derece/saat veya daha az bir hızla yavaşça soğutun, kaynak artık gerilimini ortadan kaldırın ve tokluğu artırın.
İşleme: Boyutsal doğruluğu sağlamak için ısıl işlemden sonra hassas işleme (tornalama, frezeleme, delme) gerçekleştirin; malzemede sertleşmeyi ve yüzey hasarını önlemek için yüksek-sertliğe sahip kesici takımlar kullanın ve kesme hızını/ilerleme hızını kontrol edin.
Son Isıl İşlem Rötuşu-: İşleme sırasında ciddi deformasyona uğrayan bileşenler için, mekanik özellikleri eski haline getirmek için 580-650 derecede ikincil bir temperleme gerçekleştirin ve SA517 Sınıf B'nin orijinal su verilmiş ve temperlenmiş durumuyla tutarlılık sağlayın.
Yüzey İşlem ve Muayene: Kumlama veya dekapaj yoluyla yüzeydeki pası, yağı ve yabancı maddeleri temizleyin; Endüstriyel basınçlı ekipman kalite standartlarını karşılayarak iç kusur olmadığını doğrulamak için kaynak dikişleri ve temel yapısal parçalar üzerinde -tahribatsız testler (UT, MT, RT) gerçekleştirin.
Fiyatlandırma, teknik destek veya özelleştirilmiş çözümler için beam@gneesteelgroup.com adresinden bize ulaşın. Projenizi desteklemeye her zaman hazırız.
SA517 Sınıf B düşük-sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir mi?
Evet, düşük sıcaklıkta-iyi bir dayanıklılık sergiliyor. Önemli düzeyde gevrek kırılma riski olmaksızın -20 derece (-4 derece F) kadar düşük ortamlarda kullanılabilir, bu da onu bazı soğuk bölge uygulamaları için uygun kılar.
SA517 Sınıf B ile SA517 Sınıf F arasındaki fark nedir?
Temel fark kimyasal bileşim ve dayanıklılıkta yatmaktadır. SA517 F Sınıfı daha yüksek krom ve molibden içeriğine sahiptir, bu da daha zorlu koşullar için uygun olan Sınıf B'ye (min. 690 MPa) kıyasla daha yüksek çekme mukavemeti (min. 793 MPa) sağlar.
SA517 Grade B plakalar için hangi yüzey koşulları gereklidir?
Plakalar kireç, pas, yağ, gres ve diğer kirletici maddelerden arınmış temiz bir yüzeye sahip olmalıdır. Yaygın yüzey kaplamaları arasında, iyi kaynaklanabilirlik ve kaplama yapışmasını sağlamak için sıcak-haddelenmiş, asitlenmiş ve yağlanmış veya bilyeli-kumlanmış yüzeyler bulunur.
SA517 Grade B'nin uzama gereksinimi nedir?
ASME SA-517'ye göre 50 mm'de (2 inç) minimum %16 uzama gerektirir. Bu uzama, malzemenin çatlamadan deformasyona dayanabilecek yeterli sünekliğe sahip olmasını sağlar.
SA517 Grade B plakaların kalitesi nasıl kontrol edilir?
Yaygın kalite denetimleri arasında kimyasal bileşim analizi (spektroskopi yoluyla), mekanik özellik testi (çekme, darbe, sertlik testleri), iç kusurlar için ultrasonik test (UT) ve yüzey kusurları için görsel inceleme yer alır.
SA517 Grade B plakaların tipik kalınlık aralığı nedir?
Standart kalınlık aralığı 6 mm ila 200 mm'dir (0,24 inç ila 7,87 inç). Talep üzerine daha kalın plakalar mevcut olabilir, ancak tek tip özelliklerin sağlanması için daha sıkı ısıl işlem ve kalite kontrolü gerektirirler.
SA517 Sınıf B soğuk-şekillendirilebilir mi?
Soğuk-şekillendirilebilir ancak yüksek mukavemeti nedeniyle daha yüksek şekillendirme kuvvetleri gerektirir. Çatlamayı önlemek ve geri esnemeyi azaltmak için karmaşık şekiller veya kalın plakalar için ön ısıtma gerekebilir.
SA517 Sınıf B için hangi-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) önerilir?
PWHT genellikle inç başına 1-2 saat kalınlık için 595-650 derecede (1103-1172 derece F) tavsiye edilir. Bu, kaynakta kalan gerilimi azaltır, tokluğu artırır ve kaynak bölgesinin yakınındaki malzeme özelliklerini eski haline getirir.
SA517 Sınıf B korozyona dayanıklı mıdır?
Atmosfer ve hafif sulu ortamlarda orta derecede korozyon direncine sahiptir. Sert korozif koşullar için (örn. asidik veya tuzlu ortamlar), ek kaplamalar (örn. boya, galvanizleme) veya korozyona- dirençli alaşımlar gerekir.
SA517 Grade B'nin elastikiyet modülü nedir?
Esneklik modülü oda sıcaklığında yaklaşık 200 GPa'dır (29.000 ksi). Bu değer malzemenin sertliğini temsil eder ve elastik yük altında ne kadar deforme olduğunu gösterir.