Bilgi

ASTM A516 GR 70'in minimum çekme mukavemeti nedir?

Jan 13, 2026 Mesaj bırakın

 

info-434-382

 

ASTM A516 Sınıf 70orta ila düşük sıcaklıktaki hizmetler için tasarlanmış, sağlam, basınçlı kap kalitesinde (PVQ) bir karbon çeliği levhadır; gücü, kaynaklanabilirliği ve çentik dayanıklılığıyla bilinir; bu da onu kazanlar, depolama tankları ve kimyasal işleme ekipmanları için ideal kılar. 70-90 ksi (485-620 MPa) çekme mukavemeti ile diğer A516 kalitelerine (55, 60, 65 gibi) göre daha yüksek mukavemet sunar.

 

 

 

 

 

 

Şartname

 

Standart/Sınıf

Kalınlık Aralığı

Genişlik Aralığı

Uzunluk Aralığı

Tedarik Durumu

ASTM A516 GR 70

6mm–300mm

1500mm–4050mm

3000mm–15000mm

As-rolled (≤40mm), Normalized (>40mm)

 

Kimyasal Bileşim

Standart/Sınıf

C (Maks. %)

Si (%)

Mn (%)

P (Maks. %)

S (Maks. %)

Ni (Maks. %)

Cr (Maks. %)

Pzt (Maks. %)

ASTM A516 GR 70

0.27

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

0,40 (isteğe bağlı)

0,30 (isteğe bağlı)

0,08 (isteğe bağlı)

 

ASTM A516 Sınıf 70'in Mekanik Özellikleri

Tanım 70. sınıf
Çekme mukavemeti (ksi) 70-90
Çekme mukavemeti (MPa) 485-620
Verim gücü (ksi) 38
Verim gücü (MPa) 260
Uzama 200mm (min)(%) 17
50mm'de uzama (min) (%) 21
Kalınlık (maks.)(mm) 205

info-499-251

işlem akışı

1. Çelik Üretimi ve Levha Üretimi

Eritme: Çeliğin "öldürülmesi" ve ince östenitik tane boyutu uygulamasına dönüştürülmesi gerekir.

Döküm ve Haddeleme: Ham çelik, levhalar halinde dökülür ve ardından sıcak-haddelenerek levhalar haline getirilir.

Isıl İşlem (Değirmen Seviyesi):

Normalleştirme: 1,5 inçten (40 mm) kalın plakalar için veya düşük sıcaklıklarda daha iyi tokluk gerektiğinde önerilir. Plaka 1.650–1.750 derece F'ye (900–950 derece) ısıtılır ve tane yapısını iyileştirmek için havayla- soğutulur.

-Haddelenmiş olarak: Daha ince plakalar (1,5 inçten küçük veya eşit), normalleştirme belirtilmediği sürece-haddelenmiş durumda sağlanabilir.

2. Birincil İşleme

Kesme: Yaygın yöntemler arasında kalınlığa ve hassasiyet gereksinimlerine bağlı olarak Oksi-yakıt aleviyle kesme, Plazma kesme veya Lazer kesme yer alır.

Yüzey Hazırlığı: Kumlama gibi işlemler, hadde tufalını ve oksidasyonu gidermek ve optimum kaynaklanabilirlik sağlamak için kullanılır.

Kenar Hazırlığı: Plaka kenarlarını kaynak bağlantılarına hazırlamak için Pah Açma ve Pah kırma yapılır.

3. İmalat ve Şekillendirme

Soğuk/Sıcak Şekillendirme: Plakalar silindirik kabuklar halinde yuvarlanır veya preslenir veya kap başlıkları halinde şekillendirilir.

İşleme: A516-70 makineler nispeten iyi, ancak sertleşebilir. Karbür veya kobalt takımlar, ısıyı yönetmek için uygun yağlamayla delme, kılavuz çekme ve frezeleme için kullanılır.

4. Kaynak

Süreçler: SMAW, GMAW, GTAW ve SAW gibi standart yöntemler kullanılarak yüksek düzeyde kaynak yapılabilir.

Filler Metals: Must offer compatible mechanical properties and impact toughness (e.g., >-20 derece F veya -50 derece F'de 20 ft-lb).

Ön ısıtma: Genellikle kalın kesitlerde çatlamayı önlemek amacıyla gereklidir.

5.-İmalat Sonrası İşlem

Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT): Kalın duvarlı kaplarda-veya belirli servis koşullarında gerilimin azaltılması için gereklidir.

Sıcaklık: Tipik olarak 1.100–1.250 derece F (595–675 derece).

Bekletme Süresi: Standart uygulama, malzeme kalınlığının inç başına 1 saattir.

6. Muayene ve Test

-Tahribatsız Muayene (NDT): Dahili kusurları veya yüzey çatlaklarını kontrol etmek için Ultrasonik Muayeneyi (UT) (ASTM A435 veya A578'e göre) ve Manyetik Parçacık Muayenesini içerir.

Mekanik Test: Çekme Mukavemeti (70–90 ksi) ve Akma Dayanımının (min 38 ksi) gerilim testleri ve Charpy V-çentik darbe testleri yoluyla nihai doğrulaması.

Şimdi iletişime geçin

 

ASTM A516 GR 70 için GNEE Steel'den profesyonel bir teklif isteyin.

 

ASTM A516 GR 70 için maksimum plaka kalınlığı nedir?

Standart maksimum kalınlık 200 mm'dir (7,87 inç). Daha kalın plakalar özel işlemlere ve ek mekanik özellik doğrulamasına ihtiyaç duyabilir.

 

ASTM A516 GR 70 nedir?

Orta/düşük sıcaklıktaki hizmetlerde yaygın olarak kullanılan, basınçlı kaplara yönelik bir karbon çelik levha standardıdır. Kazanlar ve depolama tankları için uygun, mükemmel kaynaklanabilirlik ve çentik tokluğu sunar.

 

ASTM A516 GR 70'in minimum çekme mukavemeti nedir?

Minimum çekme mukavemeti 70 ksi'dir (485 MPa), minimum akma mukavemeti ise 38 ksi'dir (260 MPa), basınç- uygulamaları için iyi mekanik performans sağlar.

 

ASTM A516 GR 70 hangi sıcaklık aralığına uygundur?

-29 dereceden (-20 derece F) 343 dereceye (650 derece F) kadar iyi performans gösterir. Daha düşük sıcaklıklar için proje spesifikasyonlarına göre ilave dayanıklılık testleri gerekli olabilir.

 

ASTM A516 GR 70'e hangi standartlar eşdeğerdir?

EN 10028-2 P265GH (Avrupa) ve GB 713 Q345R (Çin) yaklaşık eşdeğerdir ancak teknik özellikler değişiklik gösterir; çapraz doğrulamaya ihtiyaç vardır.

 

ASTM A516 GR 70 korozif ortamlarda kullanılabilir mi?

Hafif korozyona dayanıklıdır ancak sert ortamlara karşı dayanıklı değildir. Aşındırıcı koşullar için, alaşımlı çeliklerin kaplanması, giydirilmesi veya iyileştirilmesi tavsiye edilir.

 

ASTM A516 GR 70 hangi ısıl işleme tabi tutulur?

Genellikle normalleştirilmiş, su verilmiş-ve-temperlenmiş veya-haddelenmiş durumda sağlanır. Normalleştirme, tekdüzeliği ve sağlamlığı artırır.

 

ASTM A516 GR 70 için sertlik gereksinimi nedir?

Sabit bir standart sertlik yoktur ancak tipik Brinell sertliği 130-180 HB'dir. Aşırı sertliği önlemek için kaynaklı bölgeler kontrol edilmelidir.

 

ASTM A516 GR 70 yüksek-basınçlı kaplar için kullanılabilir mi?

Evet, orta-yüksek basınç için. Gücü ve sağlamlığı ASME BPVC gereksinimlerini karşılayarak çeşitli endüstrilerdeki basınçlı kaplar için idealdir.

 

ASTM A516 GR 70'in yoğunluğu nedir?

Yoğunluğu yaklaşık 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³) olup, standart karbon çelikleriyle aynıdır ve ekipman tasarımı için ağırlık hesaplamasını kolaylaştırır.

 

ASTM A516 GR 70 plakaları nasıl incelenir?

Denetimler kimyasal analizleri, mekanik testleri (çekme, bükme), görsel kontrolü, ultrasonik testleri ve gerekirse darbe testlerini içerir.

 

Soruşturma göndermek