ASTMA662 C Sınıfıorta ve düşük sıcaklıktaki hizmetlerde kullanılan basınçlı kaplar için özel olarak tasarlanmış, iyi kaynaklanabilirliği ve mekanik özellikleriyle bilinen ve genellikle petrol ve gaz ile kimyasal işleme gibi endüstrilerde kullanılan bir tür karbon-manganez-silikon çelik levhadır.

|
ASTMA662 C SınıfıKimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
A662 C Sınıfı |
0,24 |
0.13-0.55 |
0.92-1.72 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
Not |
V |
Ti |
Cu |
CR |
Ni |
Ay |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Seviye |
|
ASTM A662 Sınıf CMekanik Özellik |
||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
|
|
A662 C Sınıfı |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Minimum % |
|
6-50 |
295 |
480-620 |
22% |
|
|
50-200 |
295 |
480-620 |
18% |
|
uygulamalar
Petrokimya Endüstrisi: Orta ve düşük- sıcaklıktaki basınçlı kaplar için özel bir çelik olarak, esas olarak reaktörler, ısı eşanjörleri, ayırıcılar, küresel depolama tankları, petrol ve gaz ile sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) depolama tankları gibi temel ekipmanların imalatında kullanılır. -30 derece ve üzerinde stabil olarak çalışabilir, orta basınç ve korozyona karşı direnç gösterebilir, petrokimya üretim proseslerinin emniyetli ve güvenilir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
Güç Enerji Endüstrisi: Elektrik santrali kazan tamburları ve nükleer reaktör basınçlı kaplar gibi yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı ekipmanların imalatına uygundur. Alternatif yüksek ve düşük sıcaklıktaki çalışma koşullarına dayanabilir ve mükemmel mukavemeti ve yorulma direnci sayesinde enerji üretimi (termal enerji, nükleer enerji) süreçlerindeki ekipmanların yapısal bütünlüğünü ve-uzun vadeli güvenli çalışmasını sağlayabilir.
Düşük-Sıcaklıkta Depolama ve Taşıma Alanı: Sıvı amonyak, sıvı nitrojen ve sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) gibi düşük- sıcaklıktaki ortamlar için depolama ve taşıma kaplarının imalatında kullanılır. -20 dereceden -45 dereceye kadar çalışma senaryoları için uygundur ve malzeme dayanıklılığı ve sızdırmazlık performansı açısından düşük sıcaklıkta depolama ve taşımanın katı gereksinimlerini karşılar.
Su Koruma ve Hidroelektrik Alanı: Yüksek-basınçlı su boruları ve hidroelektrik santrallerinin su türbini kıvrımları gibi basınç-taşıyan bileşenlerin işlenmesine uygulanabilir. Düşük sıcaklıktaki su ortamlarında bile iyi mekanik özellikleri koruyarak-su koruma ve enerji üretim tesislerinin istikrarlı çalışmasını ve güvenilirliğini sağlar.
başvuru koşulları
Sıcaklık Koşulları: Minimum servis sıcaklığı -45 derece ve maksimum çalışma sıcaklığı 345 dereceyi geçmeyen orta ve düşük{0}}sıcaklıktaki çalışma ortamlarına uygundur. Aşırı sıcaklık değişimlerinin neden olduğu kırılgan kırılmayı veya performans bozulmasını önleyerek, alternatif sıcaklık koşulları altında kararlı mekanik özellikleri koruyabilir.
Basınç Gereksinimleri: Çelik levhanın kalınlığına uygun izin verilen maksimum çalışma basıncı (MAWP) ile orta ve düşük{0}}basınçlı çalışma senaryoları için tasarlanmıştır. Çalışma basıncı genellikle 0,6 MPa ila 10 MPa arasında değişen basınç- taşıyan ekipmanlara uygulanabilir ve belirtilen basınç yükleri altında yapısal güvenlik sağlar.
Orta Uyumluluk: Petrol, gaz, su, sıvı amonyak ve sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) gibi-aşındırıcı olmayan veya zayıf aşındırıcı ortamlarla uyumludur. Ek korozyon önleme işlemi uygulanmadığı sürece güçlü aşındırıcı ortamlar (örneğin güçlü asit, güçlü alkali, yüksek-tuzlu ortamlar) için uygun değildir.
Kaynak İşlemi Koşulları: Uygun kaynak işlemleri (ör. ark kaynağı, gaz korumalı kaynak) ve uygun kaynak malzemeleri gerektirir. Kaynak stresini ortadan kaldırmak ve kaynak bağlantısının ana metalle eşdeğer mukavemet ve tokluğa sahip olmasını sağlamak için kaynak öncesi ön ısıtma (genellikle 50-100 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem önerilir.
Yapısal Tasarım Gereksinimleri: A662 Sınıf C kullanan ekipmanın yapısal tasarımı ilgili endüstri standartlarına uygun olacaktır (örneğin, ASME Bölüm VIII). Uzun süreli hizmet sırasında yerel yorulma hasarını önlemek için keskin köşelerden ve gerilim yoğunlaşma alanlarından kaçınacaktır.-
avantajlar
Mükemmel Düşük{0}}Sıcaklık Dayanıklılığı: -45 derecede bile yüksek tokluk ve sünekliği korur, düşük-sıcaklıkta depolama ve nakliye ve soğuk-bölge mühendisliği gibi düşük-sıcaklıktaki çalışma ortamlarında, basınç taşıyan ekipmanların güvenliği için çok önemli olan gevrek kırılmayı etkili bir şekilde önler.
Üstün Mekanik Dayanım: Karbon-manganez-silikon alaşımlı bir çelik olarak mükemmel çekme mukavemetine ve akma mukavemetine sahiptir. Petrokimya, enerji ve hidroelektrik endüstrilerindeki temel bileşenlerin güç gereksinimlerini karşılayarak orta ve düşük basınç yüklerini uzun süre stabil bir şekilde taşıyabilir.
İyi Kaynaklanabilirlik: Yaygın kaynak işlemleriyle (ark kaynağı, gaz korumalı kaynak vb.) iyi uyumluluk gösterir. Uygun ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlemle kaynak bağlantısı, ana metale eşdeğer güç ve sağlamlığa ulaşabilir, kaynak zorluklarını azaltabilir ve kaynaklı ekipmanın yapısal bütünlüğünü sağlayabilir.
Uygun Maliyet-Etkili Performans: Yüksek-alaşımlı düşük-sıcaklık çelikleriyle karşılaştırıldığında, orta ve düşük-sıcaklık basınçlı-rulman senaryolarının performans gereksinimlerini karşılarken daha düşük üretim ve tedarik maliyetlerine sahiptir ve kuruluşların güvenlik ve güvenilirlikten ödün vermeden proje maliyetlerini kontrol etmesine yardımcı olur.
Kararlı Korozyon Direnci (Belirli Koşullar Altında): Aşındırıcı olmayan ve zayıf aşındırıcı ortamlara (petrol, gaz, su vb.)-karşı iyi bir dirence sahiptir. Basit-korozyon önleme işlemiyle çoğu endüstriyel çalışma ortamına uyum sağlayabilir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
GNEE'nin çelik ürünleri hakkında daha fazla ayrıntı için bizimle beam@gneesteelgroup.com adresinden iletişime geçin. Sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
A662 Sınıf C nedir?
A662 Grade C, ASTM standartlarına göre belirlenmiş, esas olarak basınçlı kaplar ve düşük- sıcaklıktaki servisler için kullanılan bir karbon-manganez çelik levhadır. Orta düzeyde basınç ve düşük-sıcaklıktaki ortamlara uygun, iyi bir tokluğa ve kaynaklanabilirliğe sahiptir.
A662 Grade C'nin ana kimyasal bileşenleri nelerdir?
Ana kimyasal bileşenler arasında karbon (C) %0,20'den az veya buna eşit, manganez (Mn) %0,70-1,35, fosfor (P) %0,035'ten az veya eşit, kükürt (S) %0,035'ten az veya buna eşit, silikon (Si) %0,15-0,40 ve eser miktarda diğer elementler bulunur.
A662 Grade C'nin minimum servis sıcaklığı nedir?
A662 Grade C'nin minimum servis sıcaklığı -29 derecedir (-20 derece F). Bu sıcaklıkta iyi tokluğu ve yapısal stabiliteyi koruyarak düşük sıcaklık uygulamalarında gevrek kırılmayı önler.
A662 Grade C'nin tipik mekanik özellikleri nelerdir?
Tipik olarak çekme mukavemeti 485-620 MPa'dır, akma mukavemeti 290 MPa'dan büyük veya buna eşittir, uzama 2 inçte %23'ten büyük veya eşittir. Ayrıca özellikle düşük sıcaklıklarda mükemmel darbe dayanıklılığına sahiptir.
A662 Grade C hangi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır?
Petrokimya, kimya, enerji üretimi ve basınçlı kap imalat endüstrilerinde, özellikle düşük-sıcaklık ve orta-basınç koşullarında çalışan ekipmanlar için yaygın olarak kullanılır.
A662 Sınıf C kaynak yapılabilir mi?
Evet, A662 Grade C iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kaynak kalitesini sağlamak ve soğuk çatlakları önlemek için uygun ön ısıtma (genellikle 60-150 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem önerilir.
A662 Grade C hangi standartlara uygundur?
A662 Sınıf C, basınçlı kaplara yönelik karbon-manganez çelik plakalara yönelik Amerikan Test ve Malzeme Şartnamesi olan ASTM A662 standardına uygundur.
A662 C Sınıfı ile A Sınıfı arasındaki fark nedir?
Temel fark güç ve dayanıklılıkta yatmaktadır. C Sınıfı, A Sınıfına göre daha yüksek akma ve çekme mukavemetine sahiptir ve düşük-sıcaklıklarda daha iyi dayanıklılık gösterir; daha zorlu hizmet koşulları için uygundur.
A662 Grade C levhalar için hangi kalınlık aralıkları mevcuttur?
A662 Grade C plakalar genellikle 6 mm'den 150 mm'ye kadar kalınlıklarda mevcuttur. Daha kalın plakalar, tek tip mekanik özellikler sağlamak için ilave ısıl işlem gerektirebilir.
A662 Grade C ısıl işlem gerektirir mi?
Kalınlığa ve uygulamaya bağlıdır. İnce plakalar (12 mm'den küçük veya ona eşit) haddelenmiş olarak-kullanılabilirken, daha kalın plakalar veya zorlu ortamlar için olanların normalleştirmeye veya gerilim giderme-ısıl işlemine ihtiyacı vardır.

