SA 387 Gr.11 Cl.1ASME SA-387 Krom-Molibden (Cr-Mo) alaşımlı çelik levhanın belirli bir türünü ifade eder; yüksek sıcaklıkta hizmet veren kaynaklı basınçlı kaplar ve kazanlar için tasarlanmış, iyi bir güç, ısı direnci ve kaynaklanabilirlik sunar.
İmalat & Isıl İşlem
ASME SA-387 Gr.11 plakaları öldürme işlemiyle yapılacaktır. Üç tip ısıl işlem yapılabilir: (1) tavlama; (2) normalleştirme ve temperleme; (3) Alıcı tarafından izin verildiği takdirde su verme ve temperleme. Temperleme sıcaklığı 620 dereceden [1150 derece] az olmayacaktır. "Söndürme", hava püskürtme veya sıvıyla söndürme yoluyla ostenitleştirme sıcaklığından hızlandırılmış soğutma anlamına gelir.
Kimyasal Bileşim Gereksinimleri
| Öğe | Sıcaklık Analiz |
Ürün Analiz |
|---|---|---|
| C | 0.05-0.17 | 0.04-0.17 |
| Mn | 0.40-0.65 | 0.35-0.73 |
| P | 0,025'ten küçük veya ona eşit | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
| S | 0,025'ten küçük veya ona eşit | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
| Si | 0.50-0.80 | 0.44-0.86 |
| CR | 1.00-1.50 | 0.94-1.56 |
| Ay | 0.45-0.65 | 0.40-0.70 |
Çekme Gereksinimleri
| ASME SA-387 11. Sınıf 1. Sınıf |
|
|---|---|
| Çekme Dayanımı MPa [ksi] |
415-585 [60-85] |
| Akma Dayanımı MPa [ksi], min. |
240 [35] |
| Uzama 8", minimum % |
19 |
| Uzama 2", minimum % |
22 |
| Azaltılması alan, min. % |
- |
SA387 GR 11 SINIF 1 İşlem Adımları
Hammadde (Çelik Levha): SA-387/A387 Sınıf 11 Sınıf 1 spesifikasyonlarına uygun, genellikle tavlanmış veya normalize edilmiş çelik levhalar satın alın.
Kesme: Çelik levhayı, tasarım gerekliliklerine göre plazma kesme, lazer kesme, kesme veya diğer yöntemlerle istenilen şekle kesin.
Şekillendirme:
Sıcak Şekillendirme: Genellikle silindir bölümleri veya konik bölümlerin imalatında kullanılır. Basınç oluşturma için yeniden kristalleşme sıcaklığına (örneğin, 900-1100 derece) ısıtın, ardından normalleştirme (örneğin, 870-950 derece) ve temperleme (örneğin, 680-750 derece) ısıl işlemleri gelir.
Soğuk Şekillendirme: Daha ince levhalar için de geçerlidir ancak geri esneme ve gerilim dikkate alınmalıdır. Gerilim giderme tavlaması genellikle şekillendirme sonrasında gerçekleştirilir.
Kaynak: Eşleşen kaynak sarf malzemelerini kullanın (örneğin, ER80S-G veya E8018-C1), çok-katmanlı ve çok geçişli kaynağı benimseyin ve çatlakları önlemek için pasolar arası sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edin.
Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT): Bu kritik bir adımdır. Kaynaklı bileşeni bir bütün olarak belirli bir sıcaklığa (örn. 600-650 derece) ısıtın, belirli bir süre tutun, ardından kaynak stresini ortadan kaldırmak, mikro yapıyı eski haline getirmek ve tokluğu artırmak için yavaşça soğutun.
İşleme: Cüruf ve çapakları gidermek için kaynak bölgesini ve çevresini taşlayın ve bitirin.
-Tahribatsız Muayene (NDT): İç kusurları incelemek için kaynaklara Manyetik Parçacık Testi (MT) veya Ultrasonik Test (UT) uygulayın.
Hidrostatik Test/Pnömatik Test: Basınçlı kaplarda mukavemet ve sızdırmazlık testleri yapın.
Son Muayene: Boyutsal inceleme, işaretleme ve Malzeme Test Sertifikasının (MTC) incelenmesi vb. dahil.
Anahtar Uygulamalar
Petrol ve Gaz:Ekşi servis (H2S) ortamları dahil, yüksek sıcaklıklarda sıvıların/gazların işlenmesi ve depolanması için ekipman.
Petrokimya Tesisleri:Yüksek sıcaklıktaki işlemlerde reaktörler, kaplar ve borular{0}.
Güç Üretimi:Termik santrallerdeki kazanlar, ısı değiştiriciler ve bileşenler.
Kimya Tesisleri:Yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklılık gerektiren ekipmanlar.
Neden Kullanılıyor?
Yüksek-Sıcaklıkta Servis:Sürekli ısı altında gücü ve bütünlüğü korumak için tasarlanmıştır.
Korozyon Direnci:Krom içeriği, zorlu kimyasal ortamlar için hayati önem taşıyan oksidasyona ve korozyona karşı üstün direnç sağlar.
Sürünme Direnci:Molibden zamanla yüksek sıcaklıklarda deformasyona karşı direnci artırır.
Kaynaklanabilirlik:Karmaşık basınç tutma yapılarının imalatına uygundur-.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
SA387 GR 11 CLASS 1'in normalleştirilmesi için kritik sıcaklık aralığı nedir?
Havayla soğutmadan önce genellikle kritik sıcaklığın üzerinde (890-920 derece civarında) ısıtılır.
SA387 GR 11 CLASS 1'in üretimini ve muayenesini hangi standart yönetir?
Yüksek sıcaklıkta hizmete yönelik basınçlı kap plakalarına yönelik bir spesifikasyon olan ASME SA-387 standardına uygundur.
SA387 GR 11 SINIF 1'in birincil uygulaması nedir?
Esas olarak kazanlar ve basınçlı kaplar gibi yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı ekipmanların bileşenlerini üretmek için kullanılır.
SA387 GR 11 CLASS 1'in korozyon direnci iyi mi?
Petrokimya endüstrilerindeki zorlu proses ortamlarına uygun, özellikle hidrojen saldırısına karşı orta düzeyde korozyon direncine sahiptir.
SA387 GR 11 CLASS 1'in söndürülmesi için genellikle hangi soğutma ortamı kullanılır?
Martensitik bir yapı oluşturmak ve sertliği arttırmak amacıyla hızlı soğutma için yaygın olarak yağ veya su kullanılır.
SA387 GR 11 CLASS 1'in SA387 GR 22 CLASS 1'den alaşım içeriği açısından farkı nedir?
GR 11 CLASS 1 %1,25 Cr ve %0,5 Mo içerirken GR 22 CLASS 1 %2,25 Cr ve %1 Mo içerir, bu da GR 22'ye daha iyi yüksek-sıcaklık kayma direnci sağlar.
SA387 GR 11 CLASS 1 için Normalizasyon+Temperleme ve Su Verme+Temperleme arasındaki ısıl işlem etkileri arasındaki fark nedir?
Normalleştirme+Temperleme, taneleri daha düzgün bir şekilde inceltirken, Su Verme+Temperleme, daha zorlu basınç koşullarına uygun olarak daha yüksek sertlik ve dayanıklılık sağlar.
SA387 GR 11 SINIF 1, yüksek-sıcaklıkta hizmet veren karbon çeliği plakalarla nasıl karşılaştırılır?
Karbon çeliğinden çok daha iyi bir yüksek-sıcaklık mukavemetine ve sürünme direncine sahip olduğundan, uzun vadeli yüksek sıcaklıklarda-deformasyonu veya arızayı önler.
SA387 GR 11 SINIF 1 ile SA387 GR 11 SINIF 2 arasındaki fark nedir?
SINIF 1 daha düşük karbon içeriğine ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahipken, SINIF 2 daha yüksek karbon içeriğine ve biraz daha yüksek mukavemete ancak daha zayıf kaynaklanabilirliğe sahiptir.
SA387 GR 11 CLASS 1, basınçlı kap uygulamalarında SA516 GR 70 ile karşılaştırıldığında nasıl performans gösterir?
SA516 GR 70, düşük-sıcaklık ile orta-sıcaklık arası hizmet içindir; SA387 GR 11 CLASS 1 ise üstün sürünme direnciyle yüksek-sıcaklık senaryolarında mükemmeldir.
SA387 GR 11 CLASS 1'in su verme sonrası ve temperleme sonrası mikroyapı farkı nedir?
Söndürme sert martensit oluştururken, temperleme onu temperlenmiş martenzite dönüştürerek iç gerilimi azaltır ve tokluğu artırır.
SA387 GR 11 CLASS 1, maliyet ve uygulama kapsamı açısından paslanmaz çelikle nasıl karşılaştırılır?
Paslanmaz çelikten-daha uygun maliyetlidir, Cr-Mo uyumlu yüksek-sıcaklık ortamlarına uygundur, güçlü korozyon direnci ihtiyaçları için ise paslanmaz çelik tercih edilir.
SA387 GR 11 CLASS 1 ile SA387 GR 91 arasındaki yüksek-sıcaklık sünekliği arasındaki fark nedir?
GR 91 daha yüksek krom içeriğine ve daha iyi yüksek-sıcaklık esnekliğine sahiptir; GR 11 CLASS 1 ise orta-yüksek sıcaklık uygulamaları için daha uygun maliyetlidir.
SA387 GR 11 CLASS 1, ısı eşanjörü bileşenlerinin üretiminde kullanılabilir mi?
Evet, mükemmel ısı transfer özellikleri ve termal yorulma direnci, onu ısı eşanjör plakaları ve tüpleri için uygun kılar.