Bu, malzeme mühendisliği ve satın almada yaygın bir sorudur. Kısa cevap, standardizasyon sistemlerindeki temel farklılıklar nedeniyle Avrupa EN 10025-2 S355JR ile ASTM standardı arasında kesin, 1'e 1 eşdeğerin bulunmamasıdır.
Bununla birlikte, birçok ASTM malzemesi, çoğu pratik amaç (tasarım, tedarik, kaynak) açısından ticari ve teknik eşdeğer olarak kabul edilir. En yakın ve en yaygın kabul gören eşleşme: ASTM A36 / A36M
Nedeninin ayrıntılı bir dökümü ve temel karşılaştırmalar aşağıda verilmiştir:
Birincil Eşdeğer: ASTM A36 / A36M (Karbon Yapısal Çelik için Standart Şartname)
Bu, tıpkı S355JR'nin Avrupa'da olduğu gibi, ABD'deki-en yaygın genel amaçlı yapısal çeliktir.
Neden maç:Her ikisi de köprüler, binalar ve genel inşaat için kullanılır. Mekanik özellikleri (mukavemet), tipik kalınlık aralıklarında çok benzerdir.
Temel Benzerlik:Minimum Akma Dayanımı (A36 için ~36 ksi veya 250 MPa ve S355JR için. 355 MPa).Önemli Not:A36, ksi cinsinden belirtilir ve 36 ksi verimi yaklaşık 250 MPa'dır;daha düşükS355'in 355 MPa'sından daha fazla. Ancak pratikte A36 çeliği, üretim süreci nedeniyle genellikle çok daha yüksek (300-330 MPa civarında) verim sağlar. Bu, tasarımın belirtilen minimum değerlere dayandığı ancak gerçek değerlerin daha yüksek olduğu birçok yapısal uygulama için bunları birbirinin yerine kullanılabilir hale getirir.
Temel Fark:A36'da birmaksimumkarbon içeriği belirtildi, S355JR isemaksimumkaynaklanabilirlik için kalınlığına bağlı olarak karbon eşdeğeri (CE). S355JR ayrıca +20 derecede zorunlu Charpy V-çentik darbe testi gereksinimlerine sahiptir; A36'da ise, alıcı tarafından belirtilmediği sürece zorunlu darbe testleri yoktur.
Diğer Yakın ASTM Eşdeğerleri (Bağlama-Bağımlı)
ASTM A572 / A572M Sınıf 50(Yüksek-Düşük Mukavemetli-Alaşımlı Kolombiyum-Vanadyum Yapısal Çelik için Standart Şartname)
Bu şu açıdan daha yakın bir eşleşme:minimum akma dayanımı: 50 ksi=345 MPa, bu da neredeyse tam olarak 355 MPa'dır.
Yüksek-mukavemetli, düşük-alaşımlı (HSLA) bir çeliktir, S355JR ise-alaşımsız bir çeliktir. A572 Grade 50 genellikle tasarımcının garantili daha yüksek akma dayanımına ihtiyaç duyduğu durumlarda kullanılır.
ASTM A529 / A529M Sınıf 50(Yapısal Kalitede Yüksek-Mukavemetli Karbon-Manganez Çeliği için Standart Şartname)
Bir başka iyi güç uyumu (50 ksi dk verim). Bileşim olarak A572'den çok S355JR'ye benzeyen bir karbon-manganez çeliğidir.
Yaygın olarak yapısal şekiller ve plakalar için kullanılır.
ASTM A573 / A573M Sınıf 65(Geliştirilmiş Dayanıklılığa Sahip Yapısal Karbon Çelik Plakalar için Standart Şartname)
Bazen daha iyi çentik tokluğu gerektiğinde belirtilir. Grade 65 daha yüksek bir dayanıma sahiptir (65 ksi dk verim), ancak Grade 58 (42 ksi dk verim) de tasarıma bağlı olarak düşünülebilir.
Kritik Karşılaştırma Tablosu
| Mülk | EN 10025-2: S355JR | ASTM A36 | ASTM A572 Gr. 50 | ASTM A529 Gr. 50 |
|---|---|---|---|---|
| Minimum Akma Dayanımı | 355 MPa (16 mm'den küçük veya eşit t için) | 250 MPa (36 ksi) | 345 MPa (50 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Minimum Çekme Dayanımı | 470 - 630 MPa | 400-550MPa | 450 MPa dk. | 485 MPa dk. |
| Anahtar Testi | Charpy Etkisi @ +20 derece (27J dk) | Zorunlu etki yok | Zorunlu etki yok | Zorunlu etki yok |
| Kimya Kontrolü | Karbon Eşdeğeri (CEV) | Maksimum Karbon İçeriği | Columbium/Vanadyum HSLA | Karbon-Manganez |
| En Yaygın Kullanım | Genel yapılar (Avrupa) | Genel yapılar (ABD) | Daha yüksek mukavemete ihtiyaç duyulan yerlerde | Yapısal şekiller, plakalar |
"Doğru" Eşdeğer Nasıl Seçilir:
Genel Yapısal Tasarım ve İmalat için:ASTM A36 varsayılan, pratik eşdeğerdir. İmalatçılar buna aşinadır ve kaynak ve işlemede de benzer şekilde davranır.
Tasarım 355 MPa Akma Dayanımına Dayandığında:ASTM A572 Derece 50 veya A529 Derece 50'yi belirtin. Bu, ağırlığa-hassas tasarımlar veya doğrudan hesaplama ikamesi için önemlidir.
Darbe Dayanıklılığı Kritik Olduğunda:S355JR'deki "JR", +20 derecede 27J enerjiye sahip olmasının garanti edildiği anlamına gelir. Bu bir tasarım gerekliliği ise, ASTM malzemesi için ek darbe testi gerekliliklerini (örneğin, ASTM A673) açıkça belirtmeniz gerekir; zira bunlar varsayılan olarak bunu içermemektedir.
Nihai Tavsiye:Nihai malzeme seçimini her zaman özel tasarım gerekliliklerine, geçerli inşaat kurallarına (örn. ABD'deki AISC) ve kalifiye bir mühendisin tavsiyesine göre yapın. Doğrulama olmadan asla bir çizimdeki malzemeleri değiştirmeyin.