SA 387 Sınıf 12 Sınıf 2 kaynak yapılabilir basınçlı kaplarda ve yüksek sıcaklıklarda çalışan endüstriyel kazanlarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış krom-molibden alaşımlı bir çelik levhadır.
Eşdeğerler
| BS | TR | ASTM/ASME | DİN |
| 620 B | 13 CRMO45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
ASME SA387 Sınıf 12 Alaşımlı Çelik Levhaların Özellikleri
| Tanım | Nominal Krom İçerik (%) |
Nominal Molibden İçerik (%) |
| SA387 Sınıf 12 | 1.00% | 0.50% |
ASME SA387 Sınıf 12 Alaşımlı Çelik Plakalar Sınıf 2 Plakalar için Çekme Gereksinimleri
| Tanım: | Gereklilik: | 12. Sınıf |
| SA387 Sınıf 12 | Çekme mukavemeti, ksi [MPA] | 65 ila 85 [450 ila 585] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa]/(%0,2 ofset) | 40 [275] | |
| 8 inç [200 mm]'de uzama, minimum % | 19 | |
| 2 inç [50 mm] cinsinden uzama, min, % | 22 | |
| Alanın azaltılması, min % | ––– |
ASME SA387 Sınıf 12 Alaşımlı Çelik Levhalar için Kimyasal Gereksinimler
| Öğe | Kimyasal Bileşim (%) | |
| ASME SA387 Sınıf 12 | ||
| Karbon: | Isı Analizi: | 0.05 - 0.17 |
| Ürün Analizi: | 0.04 - 0.17 | |
| Manganez: | Isı Analizi: | 0.40 - 0.65 |
| Ürün Analizi: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Isı Analizi: | 0.035 |
| Ürün Analizi: | 0.035 | |
| Kükürt (maks): | Isı Analizi: | 0.035 |
| Ürün Analizi: | 0.035 | |
| Silikon: | Isı Analizi: | 0.15 - 0.40 |
| Ürün Analizi: | 0.13 - 0.45 | |
| Krom: | Isı Analizi: | 0.80 - 1.15 |
| Ürün Analizi: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibden: | Isı Analizi: | 0.45 - 0.60 |
| Ürün Analizi: | 0.40 - 0.65 |
SA 387 Sınıf 12 Sınıf 2, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kaplarda kullanılan krom-molibden alaşımlı bir çelik levhadır. Temel işleme gereksinimi, iyi tokluk ve hidrojen kırılganlığına karşı direncin yanı sıra gerekli mukavemeti (Sınıf 2) elde etmek için normalleştirme + temperleme veya normalleştirme + hızlandırılmış soğutma + temperlemede yatmaktadır. Odak noktası, rafineri ve petrokimya tesislerinde bulunanlar gibi hidrojen içeren zorlu orta sıcaklıktaki ortamlarda güvenilir hizmet sağlamak için karbon içeriğini (C) optimize etmek ve uygun tane boyutuna ulaşmaktır.
Temel İşleme Gereksinimleri
Hammadde Kontrolü
Taneler arası korozyonu önlemek için kimyasal bileşimin, özellikle Cr (%0,80-1,15) ve Mo'nun (%0,45-0,65) yanı sıra düşük karbonun (%0,05-0,17) sıkı kontrolü.
Isıl İşlem Prosesi
Normalleştirme: Tane yapısını iyileştirmek, döküm/haddeleme mikroyapılarını ortadan kaldırmak ve mekanik özellikleri iyileştirmek için çelik plakayı östenitleştirme sıcaklığının üzerinde ısıtın ve havayla soğutun.
Temperleme: Normalleştirmeden sonra belirli bir sıcaklığa (tipik olarak 600-700 derece) yeniden ısıtın ve yeterli gücü korurken sertliği azaltmak, sünekliği ve tokluğu artırmak için havayla soğutun.
Hızlandırılmış Soğutma + Temperleme: Daha kalın plakalar veya özel gereksinimler için, mikro yapıyı ve özellikleri daha hassas bir şekilde kontrol etmek amacıyla normalleştirmeden sonra oda sıcaklığına yakın bir sıcaklığa kadar hızlandırılmış soğutma, temperlemeden önce uygulanabilir.
Mülkiyet Gereksinimleri (Sınıf 2)
Sınıf 2, Sınıf 1'e kıyasla daha yüksek çekme ve akma mukavemetine karşılık gelir ve yüksek sıcaklıkta hidrojen içeren ortamlarda hidrojen gevrekleşmesine, hidrojen saldırısına ve sülfit korozyonuna karşı direncin sağlanmasına yönelik daha katı gereksinimlere sahiptir.
Muayene ve Test
ASME/ASTM standartlarını karşılamak için çekme testi, Charpy V çentik darbe testi, sertlik testi ve makro/mikroyapısal inceleme (tane boyutu dahil) gerçekleştirilmelidir.
Uygulama Arka Planı
Petrokimya ekipmanlarının, amonyak sentez reaktörlerinin, kömür gazlaştırıcılarının, nükleer santral basınçlı kapların vb. imalatında yaygın olarak kullanılır.
Hidroproses üniteleri gibi orta sıcaklıkta hidrojen içeren ortamlarda (350–480 derece) mükemmel performans gösterir.
GNEE'nin çelik ürünleri hakkında daha fazla ayrıntı için bizimle beam@gneesteelgroup.com adresinden iletişime geçin. Sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
SA 387 Grade 12 Class 2 için maksimum servis sıcaklığı nedir?
SA 387 Sınıf 12 Sınıf 2, yaklaşık 593 dereceye (1100 derece F) kadar yüksek sıcaklıklarda sürekli hizmet için uygundur. Bu sıcaklığın ötesinde sürünme mukavemeti ve oksidasyon direnci düşebilir, bu da uzun vadeli performansını sınırlayabilir-.
SA 387 Grade 12 Class 2 dersinin yaygın kullanım alanları nelerdir?
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı endüstriyel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır: Kazan tamburları ve başlıkları, Petrokimya, rafineri ve enerji üretim endüstrilerine yönelik basınçlı kaplar, Buhar ve proses sıvıları için boru sistemleri, Fırın bileşenleri ve Isı eşanjörleri.
SA 387 12. Sınıf 2. Sınıfın aynı sınıftaki 1. Sınıftan farkı nedir?
Temel fark dayanıklılık gereksinimlerinde yatmaktadır. SA 387 Derece 12 Sınıf 2, Sınıf 1'e kıyasla daha katı Charpy V-çentik (CVN) darbe dayanıklılığı gereksinimlerine sahiptir. Sınıf 2 tipik olarak -18 derecede (0 derece F) minimum 27 J (20 ft{-lb) CVN değeri gerektirir; Sınıf 1 ise uygulamaya bağlı olarak daha düşük zorunlu darbe gereksinimlerine sahip olabilir veya hiç zorunlu darbe gereksinimine sahip olmayabilir.
SA 387 Grade 12 Class 2 kaynak yapılabilir mi?
Evet, kaynak yapılabilir ancak Cr-Mo bileşimi nedeniyle uygun kaynak prosedürleri kritik öneme sahiptir. Soğuk çatlamayı önlemek için ön ısıtma (tipik olarak 150-260 derece / 300-500 derece F) gereklidir ve kalan gerilimleri azaltmak ve malzeme dayanıklılığını yeniden sağlamak için kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gereklidir. Uyumlu kaynak sarf malzemeleri arasında GTAW/SMAW işlemleri için E7018-B2, E8018-B2 veya ER80S-B2 bulunur.
SA 387 Grade 12 Class 2 plakaların standart kalınlık aralığı nedir?
Üreticiye bağlı olarak plakalar genellikle 6 mm'den (0,25 inç) 200 mm'ye (8 inç) kadar kalınlıklarda mevcuttur. Daha kalın plakalar için iç bütünlüğün sağlanması amacıyla ek kalite kontrol testleri (ultrasonik muayene gibi) gerekli olabilir.
SA 387 Grade 12 Class 2'nin eşdeğer uluslararası standardı nedir?
Eşdeğer standartlar şunları içerir: EN 10028-2: P235GH (benzer ancak aynı değil), GB/T 19189: 12Cr1MoVg (Çin standardı, yakın Cr-Mo bileşimi) ve JIS G 3103: STBA 12 (basınçlı kaplar için Cr-Mo çelik plakalara yönelik Japon standardı).
SA 387 Sınıf 12 Sınıf 2 için hangi kalite kontrol ve muayene gereksinimleri geçerlidir?
Şartname şunları gerektirir: Kimyasal bileşim analizi (spektroskopik veya ıslak kimyasal), Mekanik özellik testi (çekme, darbe, sertlik), İç kusurlar için ultrasonik muayene (ASME Bölüm V, Madde 4 uyarınca), Yüzey kalitesinin görsel muayenesi ve sıcaklık gerekliliklerine uygunluğu doğrulamak için Isıl işlem doğrulaması.
SA 387 Grade 12 Class 2 kaynak sonrası PWHT gerektirir mi?
Evet, çoğu uygulama için PWHT zorunludur. Önerilen PWHT sıcaklığı 620-675 derecedir (1150-1250 derece F), tutma süresi plaka kalınlığına bağlıdır (tipik olarak 25 mm kalınlık başına 1 saat). PWHT artık kaynak gerilimlerini azaltır, sünekliği artırır ve hidrojen kaynaklı çatlama riskini en aza indirir.
SA 387 Grade 12 Class 2 korozif ortamlarda kullanılabilir mi?
Cr-Mo içeriği nedeniyle orta derecede korozyon direncine sahiptir, hafif korozif ortamlara (örneğin buhar, doğalgaz) uygundur. Ancak, ek koruma (kaplama veya giydirme gibi) olmadan yüksek derecede aşındırıcı ortamlar (örn. asitler, tuzlu su) için önerilmez. Aşındırıcı hizmet için daha yüksek alaşımlı kaliteler (örn. SA 387 Sınıf 22 veya 91) tercih edilebilir.
SA 387 Grade 12 Class 2'nin yoğunluğu nedir?
Yoğunluk yaklaşık 7,85 g/cm³'tür (0,284 lb/in³), çoğu düşük-alaşımlı çelikle aynıdır. Bu değer, yapı ve ekipman tasarımında ağırlık hesaplamaları için kullanılır.