Bilgi

S960QL nedir?

Dec 23, 2025 Mesaj bırakın

960QL sınıfı, malzemeye mükemmel mukavemet ve aşınma direnci sağlayan, su verilmiş ve temperlenmiş durumdaki yüksek mukavemetli bir yapı çeliğidir.

S960QL


S890QLEN10025:6:2004 spesifikasyonuna uygun, suyla söndürülmüş ve temperlenmiş bir çeliktir. Malzemenin doğası gereği, büyük taşıma yüklerinin ve aşırı aşınma nedeniyle malzemenin bozulma riskinin yaygın olduğu ağır taşıma, kaldırma ve madencilik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
EN10025:6:2004 standardına uygun olarak üretilen S890QL, iyi bükme ve kaynak yapma kabiliyetine sahiptir.
Lütfen S890QL'ye atıfta bulunarak aşağıdaki teknik ayrıntılara bakın.
Sınıf Tanımı

S= Yapısal Çelik

960= minimum akma dayanımı (MPa)

Q= Su Verme ve Temperleme

L= Düşük çentik tokluğu test sıcaklığı

 

S960QL'nin Kimyasal Bileşimi

 

 

  %
C 0.20
Si 0.80
Mn 1.70
P 0.020
S 0.010
N 0.015
B 0.0050
CR 1.50
Cu 0.50
Ay 0.70
Not 0.06
Ni 2.0
Ti 0.05
V 0.12
Zr 0.15

S960QL'in Mekanik Özellikleri

 

 

Tanım   Mekanik Özellikler (ortam sıcaklığı)            
Çelik Adı Çelik Numarası Min. Akma Dayanımı ReH MPa     Çekme Dayanımı Rm MPa     Min. & kırılma sonrası uzama
    Nominal kalınlık (mm)     Nominal kalınlık (mm)      
    >3 <50 >50 <100 >100 <150 >3 <50 >50 <100 >100 <150  
S960QL 1.8933 960 -- -- 980/1150 -- -- 10

V Çentik Darbe Testi

 

 

Seviye Örnek Yönelimi @ 0 Derece C @ -20 Derece C @ -40 Derece C @ -60 Derece C
S960QL boyuna 50J 40J 30J  
  Enine 35J 30J 27J  

 

 

Temel İşleme Özellikleri

 

Mükemmel kaynak performansına sahiptir. Kaynak ve ergitme hattı, düşük sıcaklıklarda hala yüksek darbe dayanıklılığını koruyabilir; bu, düşük-sıcaklıktaki ortamlarda yüksek-mukavemetli çeliğin kaynak kısmının kolay gevrekleşmesi sorununu çözer. Kalın levhaları işlerken, kaynak bağlantısının stabilitesini daha da sağlamak için kaynak öncesinde uygun şekilde ön ısıtma yapmak ve gerekirse kaynak sonrası hidrojen giderme işlemini gerçekleştirmek hala gereklidir. Ürün özellikleri açısından, çelik levhanın ortak kalınlığı 8 - 150mm, genişliği 1500 - 4000mm ve uzunluğu 3000 - 16000mm olup, farklı büyük yapısal parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.

 

Tipik Uygulama Alanları

 

Mükemmel yüksek-mukavemeti ve düşük-sıcaklıklara karşı dayanıklılığı nedeniyle, genellikle karmaşık ve zorlu ortamlarda çalışan inşaat makinelerinin temel bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanılır. Örneğin 100 tondan fazla yük kapasiteli maden kamyonlarının alt plakasında, paletli vinçlerin bomunda, kömür madenlerinin hidrolik desteğinde tercih edilen malzemedir. Ayrıca, soğuk bölgelerde kullanılan bazı ekipmanların yapısal parçalarına da uygulanabilir; örneğin dağlık bölgelerdeki mühendislik makinelerinin ve taşıma ekipmanlarının temel gerilim taşıyan bileşenleri ve ekipmanın düşük-sıcaklık koşullarında güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlayabilen nakliye ekipmanları.

 

Şimdi iletişime geçin

 

S960QL sınıfındaki harf ve rakamlar ne anlama geliyor ve hangi standarda uygundur?

S960QL, EN 10025-6 Avrupa standardına uygundur. "S" yapısal çeliği belirtir, "960", 50 mm'ye eşit veya daha küçük levhalar için minimum 960MPa akma mukavemetini belirtir, "Q" su verilmiş ve temperlenmiş teslimat anlamına gelir ve "L" kritiktir-bu, onu düşük sıcaklık olmayan sınıflardan ayıran -40 derecede nitelikli darbe dayanıklılığını garanti eder.

 

S960QL'in kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri performansını nasıl destekliyor?

Kimyasal olarak, katı kirlilik kontrolüyle (P %0,020'den az veya eşit, S %0,010'dan az veya eşit) düşük{0}}karbon tasarımı (C %0,20'den az veya eşit) kullanır ve sertleşebilirliği ve düşük sıcaklıkta dayanıklılığı artırmak için Ni (maks. %2,0), Mo (maks. %0,70) ve Nb (maks. %0,06) ekler. Mekanik olarak, 980–1150MPa'lık bir çekme mukavemetine, %10'dan büyük veya eşit uzamaya ve -40 derecede 30J'den büyük veya eşit darbe enerjisine sahiptir; yüksek mukavemet ve soğuğa karşı direnci dengeler.

 

Performans kaybını önlemek için S960QL'ye hangi kaynak yöntemleri ve önlemler uygundur?

Arc-enhanced welding (D-PAW) is preferred over pulse MIG/MAG as it reduces inclusions and pores . Preheat to ≥120°C for plates >30 mm, düşük-hidrojenli kaynak malzemeleri kullanın, ısı girişini sıkı bir şekilde kontrol edin ve ısıdan- etkilenen bölgenin gevrekleşmesini önlemek için kaynak-sonrası hidrojen giderme işlemini (250 derece ×2 saat) gerçekleştirin.

Soruşturma göndermek