A572 Gr50 H Kiriş – Üretim Süreci
| Süreç Adımı | Tanım |
|---|---|
| 1. Çelik Üretimi | Demir, kontrollü kimyasal reaksiyonlarla çeliğe dönüştürülür. Kimyasal bileşim, sıcaklık ve safsızlık seviyeleri, ASTM A572 Gr50 gerekliliklerini karşılayacak şekilde hassas bir şekilde kontrol edilir. |
| 2. Sürekli Döküm | Erimiş çelik sürekli olarak kütüklere dökülür. Bu, daha sonraki haddeleme için yüksek saflık, tekdüze iç yapı ve mükemmel kristalizasyon kalitesi sağlar. |
| 3. Yuvarlanma | Kütükler gerekli ağ yüksekliğini, flanş genişliğini ve kalınlığını elde etmek için sıcak haddeleme ve plastik deformasyona tabi tutulur. Haddeleme sıcaklığı, hızı ve indirgeme oranı sıkı bir şekilde kontrol edilir. |
| 4. Isıl İşlem | H- kirişinin mukavemetini, tokluğunu ve korozyon direncini daha da geliştirmek için normalleştirme ve temperleme uygulanabilir. |
| 5. Son İşleme | Kesme, düzleştirme, gruplama, kesme ve yüzey bitirme işlemleri, son H-kirişlerin boyutsal doğruluğunu, şekil stabilitesini ve pürüzsüz yüzey kalitesini sağlar. |
A572 Gr50 H Kiriş – Kimyasal Bileşimi
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | %0,20'den az veya buna eşit |
| Silikon (Si) | %0,40'tan az veya buna eşit |
| Manganez (Mn) | %1,50'den az veya buna eşit |
| Fosfor (P) | %0,04'ten az veya buna eşit |
| Kükürt (S) | %0,05'ten az veya buna eşit |
| Niyobyum (Nb) | 0.005% – 0.05% |
Bu Kompozisyonun Sağladığı Özellikler:
Yüksek akma mukavemeti (minimum 50 ksi / 345 MPa)
Düşük karbon içeriği ve kontrollü CE değeri sayesinde mükemmel kaynaklanabilirlik
İyi tokluk ve darbe direnci
Büyük-yüklü ve uzun-aralıklı mühendislik yapıları için uygundur
Tipik Uygulamalar:
Çelik yapılar inşa etmek • İnşaat makineleri • Madencilik makineleri • Ağır kamyonlar • Köprüler • Basınçlı kaplar • Açık deniz ve endüstriyel çerçeveler
