A537 Sınıf 2 malzemesi nedir?
ASTM A537 Sınıf 2ısıl işlem görmüş, karbon-manganez-silikon çelik levhadır, ergitme-kaynaklı basınçlı kaplar ve tanklar gibi yapılar için tasarlanmıştır; su verme ve temperleme nedeniyle Sınıf 1'e göre daha yüksek akma ve çekme mukavemeti sunar, bu da onu daha yüksek basınç ve sıcaklıklarda mukavemet gerektiren petrol, gaz ve kimya endüstrilerindeki zorlu uygulamalar için uygun hale getirir. Tipik kalınlıklar için minimum 60 ksi (415 MPa) akma mukavemeti ile ağır işlerde mükemmel dayanıklılık ve kaynaklanabilirlik (uygun prosedürlerle) sağlar-.
Boyut Aralığı
Belirli sütunları gizle/göster Düzenle
|
Kalınlık |
Genişlik |
Uzunluk |
|---|---|---|
|
0.375 - 2.00 |
96 - 120 |
240 - 588 |
Kalınlık:Kalınlıkları sorunuz<0.375 in. and down to 0.197 in. and for thicknesses >2,00 inçten 3,60'a kadar.
Genişlik:Genişlikler için sorunuz<96 inches down to 60 inches and for widths >120 inçten 131,9 inçe kadar.
Uzunluk:Uzunluklar için sorunuz<240 inches down to 73 inches.
Mekanik Özellikler
Çekme testi ASTM A20 gerekliliklerine göre enine yönde gerçekleştirilir. Gerekli mekanik özellikler aşağıda tablo halinde verilmiştir:
Belirli sütunları gizle/göster Düzenle
|
Seviye |
Verim gücü |
Çekme mukavemeti |
Uzama 2" |
|---|---|---|---|
|
A537 Sınıf 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
Mekanik test
Charpy V-Çentik Etkisi Dayanıklılığı gereksinimleri, ek bir gereksinim olarak sipariş edilebilir (S5). Boyuna numunelerde - 40 derece F'de [-40 derece ] minimum Charpy V-çentik darbe enerjisi değeri 30 ft-lbs [41 J], tipik bir tamamlayıcı darbe dayanıklılığı gereksinimidir. Belirli bir minimum darbe dayanıklılığı gerektiren uygulamalar için lütfen sorunuz.
Kimyasal Bileşim
(Isı Analizi, ağırlıkça %, belirtilmediği sürece maksimum)
Aşağıda gösterildiği gibi ASTM A537 Sınıf 2/ SA537 Sınıf 2'nin kimyasal gereksinimlerini karşılar. ASTM A20 limitleri belirtilmemiş elemanlar için geçerlidir.
Belirli sütunları gizle/göster Düzenle
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
CR |
Ay |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
1)Manganez, ısı analizinde maksimum %1,60'a kadar %1,35'i aşabilir ve nikel, ısı analizinde karbon eşdeğerinin (CEV) %0,57'yi aşmaması koşuluyla, maksimum %0,50'ye kadar ısı analizinde %0,25'i aşabilir.
2)P ve S, A537/SA537 gerekliliklerinden daha kısıtlayıcıdır. P ve S için daha düşük limitler bile sorgulama bazında mevcuttur.
Karbon Eşdeğeri
Belirli sütunları gizle/göster Düzenle
|
Kalınlık (inç) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
Tipik CET (ağırlıkça %) |
0.33 |
|
Tipik CEV (ağırlıkça %) |
0.45 |
Mevcut Kimyalar: Kaynaklanabilirlik için karbon eşdeğeri (CEV) kısıtlamaları ek bir gereklilik olarak mevcuttur (S20). Lütfen ek kimya kısıtlamaları için bilgi alın.
Toleranslar
A537 Sınıf 2/ SA537 Sınıf 2 için kalınlık, genişlik ve uzunluk toleransları ASTM A20 gereksinimlerine uygundur. Sağlanan ürün için düzlük toleransı ½ ASTM A20'dir.
Teslimat Koşulları
ASTM A537 Sınıf 2/ SA537 Sınıf 2, su verilmiş ve temperlenmiş durumda sağlanır.
Şekillendirilebilirlik özellikleri
A537 Sınıf 2/ SA537 Sınıf 2 mükemmel soğuk şekillendirme özellikleri sergiler. Büküm ekseni üzerindeki veya yakınındaki termal kesme kenarlarındaki kesme çapakları ve ısıdan- etkilenen bölgelerin yanı sıra kenarlardaki keskin köşeler ve bükme ekseni üzerinde veya bitişiğinde bulunan gazla kesilmiş veya zımbalanmış delikler, önceden soğuk şekillendirme ile taşlanarak giderilmelidir. Aşağıda önerilen minimum iç bükme yarıçapı R ve kalıp genişliği açıklığı, W, bükme yöneliminin bir fonksiyonu olarak sağlanmıştır:
Belirli sütunları gizle/göster Düzenle
|
Kalınlık(inç [mm]) |
Yuvarlanma Yönüne Dik Bükülme Ekseni İç Yarıçap, R (min.) |
Yuvarlanma Yönüne Dik Büküm Ekseni Kalıp Genişliği, W (min.) |
Yuvarlanma Yönüne Paralel Bükülme Ekseni İç Yarıçap, R (min.) |
Yuvarlanma Yönüne Paralel Bükme Ekseni Kalıp Genişliği, W (min.) |
|---|---|---|---|---|
|
0.375 – 1.00 [9.5 – 25.4] |
1.5t |
8t |
2.25t |
10t |
|
1.00 – 2.00 [25.4 – 50.1] |
2.0t |
8t |
3.0t |
10t |
Kaynaklanabilirlik
A537 Sınıf 2/SA537 Sınıf 2'nin kaynağı geçerli kaynak kurallarına uygun olarak yapılacaktır. Belirli bir kaynak kodunun bulunmaması durumunda, aşağıdaki minimum ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklıklar ve kaynak sarf malzemeleri sağlanır. Ana metalin mekanik özellikleri üzerindeki zararlı etkileri önlemek için özel kaynak sarf malzemeleri ve kaynak prosedürleri gerekli olabilir. Düşük hidrojen uygulamaları şiddetle tavsiye edilir.
Belirli sütunları gizle/göster Düzenle
|
Kaynak işlemi |
Kalınlık(inç [mm]) |
Minimum Ön Isıtma ve Geçişler Arası Sıcaklığı ( derece F [ derece ]) |
Sarf malzemeleri |
|---|---|---|---|
|
Korumalı Metal Ark (SMAW) |
3/4'ten küçük veya eşit [ 19'dan küçük veya eşit] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Korumalı Metal Ark (SMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Korumalı Metal Ark (SMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7015-X, E7016-X, E7018-X |
|
Gaz Metal Ark (GMAW) |
3/4'ten küçük veya eşit [ 19'dan küçük veya eşit] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Gaz Metal Ark (GMAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS ER70S-X |
|
Gaz Metal Ark (GMAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS ER70S-X |
|
Tozaltı Ark (SAW) |
3/4'ten küçük veya eşit [ 19'dan küçük veya eşit] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Tozaltı Ark (SAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Tozaltı Ark (SAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS F7XX-EXXX-XX |
|
Akı Özlü Ark (FCAW) |
3/4'ten küçük veya eşit [ 19'dan küçük veya eşit] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Akı Özlü Ark (FCAW) |
>3/4 – 1.5 [19 – 38] |
50 [10] |
AWS E7XTX-X |
|
Akı Özlü Ark (FCAW) |
>1.50 – 2.00 [>38 – 50] |
150 [65] |
AWS E7XTX-X |
1.A537 Sınıf 2 çeliği nedir?
A537 Sınıf 2, öncelikle kaynaklı basınçlı kaplar ve düşük- sıcaklıkta iyi dayanıklılık gerektiren yapısal uygulamalar için kullanılan, yüksek-mukavemetli, ısıl-işlem görmüş karbon-manganez-silikon çelik levhadır.
2.A537 Class 2'nin mekanik özellikleri nelerdir?
Kalınlığı 2,5 inç'e kadar olan levhalar için tipik özellikler arasında su verme ve temperleme yoluyla elde edilen minimum 95-115 ksi (655-795 MPa) gerilme mukavemeti ve minimum 80 ksi (550 MPa) akma mukavemeti bulunur.
3.A537 Sınıf 2'nin kimyasal bileşimi nedir?
Maksimumları tipik olarak %0,24 Karbon, %1,60 Manganez ve %0,15-0,50 Silikon ile birlikte kontrollü fosfor ve kükürt seviyelerine sahip bir karbon-manganez-silikon bileşimi içerir.
4.A537 Sınıf 1 ile Sınıf 2 arasındaki fark nedir?
Temel fark ısıl işlem ve dayanıklılıktır. Sınıf 2 su verilmiş ve temperlenmiş olup, önemli ölçüde daha yüksek mukavemet sunarken, Sınıf 1 daha düşük mukavemet değerleriyle normalize edilmiş veya gerilimi-giderilmiştir.
5. A537 Sınıf 2 karbon çeliği mi yoksa alaşımlı çelik mi?
Yüksek alaşım içeriği yerine ısıl işlemden elde edilen geliştirilmiş özellikleriyle, yüksek-mukavemetli karbon çeliği (özellikle karbon-manganez-silikon çeliği) olarak sınıflandırılır.
6.A537 Sınıf 2 için Charpy darbe gereksinimi nedir?
Tipik olarak, belirli kalınlıkların üzerindeki plakalar için genellikle 40 ft-lbs (54 J) olarak belirtilen minimum ortalama enerji emilimiyle -50 derece F'de (-46 derece) Charpy V-Çentik darbe testini gerektirir.
7.A537 Sınıf 2 kaynak yapılabilir mi?
Evet, ancak su verilmiş ve temperlenmiş mikro yapısı nedeniyle dikkatli kaynak işlemleri gerektirir. Özellikleri korumak için düşük-hidrojen elektrotlarının kullanılması, uygun ön ısıtma ve ısı girişinin kontrolü çok önemlidir.
8. A537 Sınıf 2 çeliğin yaygın uygulamaları nelerdir?
Basınçlı kaplarda, depolama tanklarında, açık deniz yapılarında, madencilik ekipmanlarında ve yüksek mukavemet ve iyi düşük{0}sıcaklık dayanıklılığının gerekli olduğu diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
9.A537 Sınıf 2 plakaların ısıl işlemi nedir?
A537 Sınıf 2 plakalar su verilmiş (hızla soğutulmuş) ve temperlenmiş (tekrar ısıtılmış) durumda tedarik edilir, bu da onlara yüksek mukavemet ve tokluk kombinasyonunu kazandırır.
10.A537 Sınıf 2 düşük sıcaklıkta-servis için uygun mudur?
Evet, söndürülmüş ve temperlenmiş mikro yapısı nedeniyle A537 Sınıf 2 mükemmel çentik dayanıklılığı sunar ve genellikle -50 derece F (-46 derece) ve altındaki servis sıcaklıkları için belirtilir.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
