Malzeme test sertifikaları (MTC) sunuyoruzA992 yapısal çelik kirişler. Her sertifika çeliğin mukavemeti, dayanıklılığı ve kimyasal bileşimi hakkında eksiksiz ayrıntılar sunarak müşterilerimize her türlü inşaat veya endüstriyel proje için malzemenin kalitesi ve tutarlılığı konusunda güven verir.
A992 yapısal çelik kirişler
W21×44 A992 yapısal çelik kirişlerin detayları
Amerikan standart geniş-flanş I-kirişine yönelik bir spesifikasyon işareti olan "W21×44" tanımını sistematik bir adlandırma kuralına göre yorumlamamız gerekir.
"W" harfi: "Geniş Flanş" anlamına gelir ve H-kirişlerinin geniş-flanş serisini belirtir. Bu, mükemmel bükülme direnci sağlayan, paralel iç ve dış yüzeylere sahip iki geniş flanş (paralel üst ve alt kısımlar) ile karakterize edilen, Amerikan standart H-kirişlerinin ana serisidir.
Sayı "21": Kirişin nominal yüksekliğini inç cinsinden ifade eder. Başka bir deyişle, bu kirişin nominal yüksekliği yaklaşık 21 inç olup gerçek üretim yüksekliği yaklaşık 20,66 inçtir.
"×44": Kirişin ayak başına nominal ağırlığını pound cinsinden belirtir. W21×44, kirişin fit başına yaklaşık 44 pound (≈65,5 kg/m) olduğu anlamına gelir. Bu ağırlık parametresi, çelik kullanımını ve yapının öz-ağırlığını doğrudan etkiler.
W21×44, çelik kirişin şeklini ve yaklaşık ağırlığını tanımlarken, A992 Yapısal Çelik Kirişler, bu tür bölümlerin imalatında kullanılan çeliğin kendine özgü kalitesini belirtir. A992 Yapısal Çelik Kirişler şu anda W-şeklindeki kirişler gibi haddelenmiş geniş-flanşlı yapısal çelikler için birincil malzeme standardıdır.
W21×44 A992 yapısal çelik kirişler
ASTM A992 standardının yaygın olarak benimsenmesinden önce, yapısal çelik tipik olarak ASTM A36 veya ASTM A572 Grade 50 gibi standartlara göre üretiliyordu.
A36 çeliği nispeten düşük mukavemete sahipken, A572 Grade 50 daha yüksek mukavemet sunar ancak kaynak gibi işlemler sırasında daha dikkatli kontrol gerektirir. 1998 civarında tanıtılan A992 H Kiriş, yüksek mukavemet, mükemmel kaynaklanabilirlik ve iyi sünekliği bir araya getirerek bina yapılarına uygun, daha optimize edilmiş bir çelik sağlamak üzere tasarlandı.
A992 H Kiriş Teklifi almak için hemen iletişime geçin
A992 Yapısal Çelik Kirişlerin Bölüm Özellikleri
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Kiriş Tanımı | W21×44 |
| Nominal Yükseklik (H) | 21,00 inç / 533 mm |
| Flanş Genişliği (B) | 8,06 inç / 205 mm |
| Ağ Kalınlığı (t_w) | 0,33 inç / 8 mm |
| Flanş Kalınlığı (t_f) | 0,50 inç / 13 mm |
| Ayak Başına Ağırlık | 44 lb/ft / 65,4 kg/m |
| Bölüm Alanı | 12,9 inç² / 8.320 mm² |
| Atalet Momenti (Ix) | 535 inç⁴ / 13.900 cm⁴ |
| Kesit Modülü (Sx) | 51,0 inç³ / 836 cm³ |
| Dönme Yarıçapı (rx) | 6,44 inç / 163 mm |
Sıcak-Haddelenmiş A992 H Kirişin Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Maksimum / Aralık (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.26 |
| Manganez (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Silikon (Si) | 0.40 |
| Kükürt (S) | 0.05 |
| Fosfor (P) | 0.04 |
| Bakır (Cu) | 0.20 |
| Nikel (Ni) | 0.40 |
| Krom (Cr) | 0.40 |
| Molibden (Mo) | 0.15 |
A992 H Kiriş Teklifi almak için hemen iletişime geçin
ASTM A992 Çelik Kirişin Mekanik Özellikleri
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Minimum Akma Dayanımı (Fy) | 50 ksi (≈345 MPa) |
| Çekme Dayanımı (Fu) | 65–100 ksi (≈448–690 MPa) |
| Uzama (L0=8") | %18'den büyük veya eşit |
| Yoğunluk | 7,85 gr/cm³ |
| Elastik Modül (E) | 29.000 ksi (≈200 GPa) |
| Kayma Modülü (G) | ≈11,200 ksi (≈77 GPa) |
| Charpy Darbe Sıcaklığı | -50 derece F (≈-45 derece) |
ASTM A992 Çelik Kirişin Bina Yapılarında Uygulanması
W21×44 A992 H kiriş çeliği genellikle binalarda birincil yük-taşıyıcı bileşen olarak kullanılır:
Kirişler: Mükemmel bükülme direncinden yararlanarak, zeminler ve çatılar için ana veya ikincil kiriş görevi görür, önemli mesafeler kat eder ve döşemelerden aktarılan yükleri taşır.
Sütunlar: Tüm yönlerde güçlü kesit özellikleriyle, hem sıkıştırmaya hem de bükülmeye direnen dikey yük-taşıyıcı bir sütun olarak işlev görür.
Kompozit Elemanlar: Yüksek-binalarda veya uzun-açıklıklı yapılarda, W21×44 A992 H kirişli çelik genellikle ek yapısal güç ve stabilite sağlamak için kutu kolonlar, kafes kolonlar ve diğer karmaşık yük-taşıma sistemleriyle birleştirilir.
W21×44 A992 H kiriş çeliği
Projeniz için güvenilir, yüksek-mukavemetli W21×44 A992 H kiriş çeliği mi arıyorsunuz? Teknik özellikler, fiyat teklifleri ve özelleştirilmiş çözümler için bugün bizimle iletişime geçin!
A992 H Kiriş Teklifi almak için hemen iletişime geçin
A992 A36 ile aynı mıdır?
ASTM A992, yapısal güç, kaynak tutarlılığı ve sismik dayanıklılık açısından A36'dan daha iyi performans gösterir-; bu da onu modern inşaat için ideal kılar. Yine de A36, daha hafif-görevli ve kritik olmayan-uygulamalar için sağlam, uygun maliyetli bir seçim olmaya devam ediyor. Yapısal gereksinimlere, bütçeye ve proje tasarımına göre seçim yapın.
A992 ışını nedir?
Geniş flanş kirişleri için en yaygın yapısal çeliktir ancak herhangi bir sıcak haddelenmiş şekli kapsayabilir. Geliştirilmiş mukavemet/ağırlık oranı göz önüne alındığında, daha uygun fiyatlı bir yapısal çelik olarak kabul edilir. Endüstriler. Yapısal bir çelik ürünü olan A992 çelik kirişler genel inşaat için idealdir.
A992 çeliği neye eşdeğerdir?
ASTM A992 şu anda yapısal geniş flanş kirişleri için en uygun çelik türüdür-. Endüstrinin teknik enstitüsü standardı şu şekilde açıklamaktadır: "ASTM A992 (Fy=50 ksi, Fu=65 ksi), geniş-flanş şekilleri için tercih edilen malzeme spesifikasyonudur ve ASTM A36 ve A572 derece 50'nin yerini almıştır.
A992 A572 ile aynı mıdır?
Çoğu durumda ASTM A992 çeliği, A572 karbon çeliğinde bulunan yüksek mukavemeti ve gelişmiş ağırlık{{-mukavemetini sergileyen, A572 derece 50'ye göre çift-sertifikalı olabilir. A992 kolayca kaynak yapıldığından, genellikle yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu yapısal çelik bileşenlerin imalatında kullanılır.
A992'nin nihai gücü nedir?
Çekme akma mukavemeti, 345 MPa (50 ksi); nihai çekme mukavemeti, 450 MPa (65 ksi); 200-mm-uzunluğundaki bir test örneğinde kopmaya kadar gerilme (bazen uzama olarak adlandırılır), %18; 50-mm uzunluğundaki bir test örneğinde kopma gerilimi, %21. ASTM A992 şu anda yapısal geniş flanş kirişler için en uygun çelik türüdür.
ASTM A992 ve S355 arasındaki fark nedir?
Her iki standart da benzer kaynaklanabilirlik sağlayan benzer karbon limitlerine sahiptir. S355 daha yüksek manganez içeriğine izin vererek mukavemet özelliklerine katkıda bulunur. ASTM A992, korozyona dayanıklılık için isteğe bağlı bakır içerir-bu özellik, hava şartlarına dayanıklı çelik gereklilikleri ile sipariş edilmediği sürece genellikle S355'te belirtilmez.