Bilgi

SA387Gr12CL1----- Sıcak Haddelenmiş Kazan Çelik Levha

Jan 19, 2026 Mesaj bırakın

ASME SA 387 Sınıf 12 Sınıf 1esas olarak yüksek sıcaklıkta hizmet için tasarlanmış kaynaklanabilir kazanların ve basınçlı kapların imalatında kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik levhalar için standart bir spesifikasyondur.

info-537-318

ŞARTNAME

Sınıf ASME SA 387 GR.12 CL.1/2 Alaşımlı Çelik Levha

Genişlik 1000mm-4500mm

Kalınlık 5mm-150mm

Uzunluk 3000mm-18000mm

 

SA387 Sınıf 12 CL 2 basınçlı kap çelik plakasının mekanik özellikleri:

Verim gücü (Mpa)

Çekme mukavemeti (Mpa)

Uzama %200 mm'ye eşit veya daha büyük

275

450-585

19

 

 

 

 

SA387 Sınıf 12 CL 2 Alaşımlı plaka için Isı analizinin kimyasal bileşimi (Maks. %):

C

Si

Mn

P

S

CR

Ay

0.05/0.15

0.50

0.30/0.60

0.035

0.035

2.00/2.50

0.90/1.10

 

 

 

info-567-351

işleme

Isıl İşlem Çevrimleri

Malzemenin mekanik özelliklerine ulaşabilmesi için ısıl işlem görmesi gerekir.

İlk Tedavi: Tipik olarak normalize edilmiş ve temperlenmiş. Bazı spesifikasyonlar, ardından temperleme yapılması durumunda östenitleme sıcaklığından tavlamaya veya hızlandırılmış soğutmaya (söndürme) izin verir.

Minimum Temperleme Sıcaklığı: Sınıf 12 için en az 1150 derece F (620 derece) olmalıdır.

-Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT): Artık gerilimleri azaltmak ve hidrojen çatlamasını önlemek için gereklidir. 12. Sınıf için önerilen sıcaklık aralığı genellikle 1200 derece F ila 1300 derece F'dir (650 derece ila 700 derece).

İmalat ve Kaynak

SA 387 Grade 12 kaynaklanabilir bir alaşımdır ancak dikkatli bir hazırlık gerektirir:

Ön ısıtma: 10 mm'den kalın levhalarda soğuk çatlamayı önlemek için gereklidir. Tipik ön ısıtma sıcaklıkları 300 derece F ila 400 derece F (150 derece ila 200 derece) arasındadır.

Dolgu Malzemeleri: Uyumlu sarf malzemeleri arasında SMAW için E8018-B2 veya TIG/MIG kaynağı için ER80S-B2 bulunur.

Kenar Hazırlığı: Tam nüfuziyetin sağlanması için hassas eğim verme (örneğin, 60 derecelik V-oluk) gereklidir. Kenarlar genellikle alev veya plazma kesme ve ardından kirlenmeyi gidermek için taşlama kullanılarak hazırlanır.

Şekillendirme ve Kesme

Kesme: Yaygın yöntemler arasında plazma, lazer veya oksi{0}}yakıtla kesme yer alır. Daha kalın plakalar için, boyutlandırma işlemi sırasında ısıdan-etkilenen bölgeyi (HAZ) önlemek amacıyla su jeti ile kesme tercih edilir.

Soğuk/Sıcak Şekillendirme: Malzeme soğuk şekillendirilebilir, ancak elyaf uzamasının ASME kodları tarafından belirlenen belirli sınırları aşması durumunda genellikle ara gerilim giderme veya tam yeniden{0}ısıl işlem gerekir.

 

info-240-369Temel Endüstriyel Uygulamalar

Bu alaşım hem ısıya hem de korozyona dayanıklılık gerektiren ortamlarda tercih edilir:

Petrol ve Gaz Endüstrisi:için yaygın olarak kullanılırekşi servisHidrojenin- neden olduğu çatlamaya ve aşındırıcı ortamlara karşı direncin önemli olduğu uygulamalar. Rafineri ekipmanları, gaz işleme üniteleri ve ayırıcılar için standart bir seçimdir.

Petrokimya İşleme:Kimyasal reaktörlerin, yüksek-sıcaklık depolama tanklarının ve agresif kimyasalları yüksek basınçlarda işleyen boru hatlarının imalatında kullanılır.

Güç Üretimi:Termik santrallerdeki kritik bileşenler için kullanılır.kazan tamburlarısabit termal strese dayanması gereken buhar boru hatları ve türbin bileşenleri.

Isı Transfer Ekipmanları:Sıklıkla belirtilenlerısı değiştiricileraşırı koşullarda verimli ısı transferi süreçleri sırasında yapısal bütünlüğü koruyabilme yeteneği nedeniyle.

 

Spesifik Bileşenler

Malzeme, büyük kapların ötesinde daha küçük, yüksek-gerili bileşenler için de kullanılır:

Boru Sistemleri:Yüksek-sıcaklık kanalları ve basınçlı buhar hatları.

Donanım:Yüksek-basınçlı sistemler için flanşlar, boru kelepçeleri ve özel bağlantı parçaları.

Depolamak:Yüksek-basınçlı gaz muhafazası için tasarlanmış büyük metal tanklar ve oksijen tüpleri.

 

Hizmet Ortamının Uygunluğu

Sıcaklık Aralığı:arasında çalışan sistemlerde etkilidir.316 derece (600 derece F)ve yaklaşık olarak593 derece (1100 derece F).

Rezistans:Klorür çatlamasına, çatlak korozyonuna ve oksidasyona karşı özel koruma sağlar.

 

Şimdi iletişime geçin

 

ASME SA 387 Grade 12 Class 1 için proje gereksinimleriniz varsa, sorunuzu memnuniyetle karşılıyoruz. GNEE, seçiminiz için yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli çelik kalitelerinden oluşan geniş bir envanter tutar. Ayrıntılı mekanik özellikler, kimyasal bileşim ve teknik verilerin yanı sıra ücretsiz numuneler için lütfen hemen fabrikamızla iletişime geçin. Rekabetçi fiyatlar, istikrarlı kalite ve profesyonel hizmet sunuyoruz. E-posta:beam@gneesteelgroup.com.

 

 

ASME SA 387 Sınıf 12 Sınıf 1 Nedir?

Petrokimya alanlarında yaygın olarak uygulanan, iyi sürünme direnci ve kaynaklanabilirlik özellikleriyle yüksek sıcaklıklar için tasarlanmış, basınçlı kaplara yönelik düşük-alaşımlı Cr-Mo çelik levhadır.

 

SA 387 Grade 12 Class 1'in ana kimyasal bileşimi nedir?

Anahtar bileşenler: C (%0,15-0,20), Cr (%0,80-1,20), Mo (%0,45-0,60), Mn (%0,40-0,70), Si (%0,15-0,35), iz P ve S kısıtlıdır.

 

SA 387 Grade 12 Class 1'in minimum çekme mukavemeti nedir?

Minimum çekme mukavemeti 415 MPa (60.000 psi), minimum akma mukavemeti 205 MPa (30.000 psi) olup, çalışma yükleri altında yapısal stabilite sağlar.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 hangi sıcaklık aralığına uygundur?

-29 dereceden (-20 derece F) 593 dereceye (1100 derece F) kadar iyi çalışır, termal yorgunluğa direnç gösterir ve yüksek sıcaklık ayarlarında mekanik özellikleri korur.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 dersinin yaygın kullanım alanları nelerdir?

Petrokimya, rafineri ve enerji üretim endüstrilerindeki basınçlı kaplarda, kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve borularda yüksek-sıcaklıktaki sıvıların taşınması için kullanılır.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 kaynak yapılabilir mi?

Evet, mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Çatlamayı önlemek ve tokluğu arttırmak için ön ısıtma (150-200 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem yapılması önerilir.

 

SA 387 Derece 12 Sınıf 1 için hangi-kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) gereklidir?

Tipik PWHT: 620-675 derecede (1150-1250 derece F) yeterli süre tutun, ardından kalan gerilimi azaltmak ve sünekliği artırmak için yavaş yavaş soğutun.

 

SA 387 Grade 12 Class 1 plakalar için mevcut maksimum kalınlık nedir?

Ortak maksimum kalınlık 200 mm'dir (7,87 inç) ve sıkı üretim kontrolüne sahip belirli projeler için özelleştirilebilir.

 

SA 387 Grade 12 Class 1'in üretimini hangi standart yönetir?

Malzeme gerekliliklerini, test standartlarını ve sertifikasyon prosedürlerini belirten ASME BPVC Bölüm II, Kısım A'ya tabidir.

 

SA 387 Grade 12 Class 1'in ısıl işlem sonrası sertlik aralığı nedir?

PWHT'den sonra Brinell sertliği (HB) 170-220 aralığında olup basınç içeren uygulamalar için güç ve tokluğu dengeler.

Soruşturma göndermek