S690QS690 serisinin bir parçası olan, yüksek-mukavemetli, su verilmiş ve temperlenmiş bir yapısal çelik kalitesidir ve yüksek akma ve çekme mukavemeti, iyi tokluk ve kaynaklanabilirlik özelliklerinin mükemmel kombinasyonuyla bilinir. Ağır yüklerde ve zorlu koşullar altında güvenilir performansın gerekli olduğu-büyük kaldırma ekipmanları, yüksek-bina yapıları, açık deniz platformları ve madencilik makineleri gibi ağır iş uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Çelik, özelliklerine, mikro yapıyı iyileştiren ve malzemenin kalınlığı boyunca tutarlı mekanik özellikler sağlayan kontrollü bir su verme ve temperleme işlemi yoluyla ulaşır.
S690QKimyasal Bileşim | ||||||||
Seviye | Maksimum Eleman (%) | |||||||
C | Si | Mn | P | S | N | B | CR | |
S690 Q | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020-0.025 | 0.010-0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.50 |
Cu | Ay | Not | Ni | Ti | V | Zr |
| |
0.50 | 0.70 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
| |
Seviye | S690Q Mekanik Özellik | |||||
Kalınlık | Teslim olmak | Çekme | Uzama | Minimum Darbe Enerjisi
| ||
S690 Q | mm | Min MPa | Mpa | Minimum % | -20 | 30J |
3<> | 690 | 770-940 | 14 | -20 | 30J | |
50<> | 650 | 760-930 | 14 | -20 | 30J | |
100<> | 630 | 710-900 | 14 | -20 | 30J | |
S690Q'ya eşdeğer çelik kalitesi | |||
Avrupa | Almanya | Fransa | İsveç |
| StE690V | - | 2624 |
işleme
1. Birincil Üretim Süreçleri
Isıl İşlem (Q+T): Tanımlama süreci, çeliğin östenitleştirme sıcaklığına (900–960°C) kadar ısıtılmasını ve ardından sert bir martenzitik yapı oluşturmak için hızlı su söndürmeyi içerir. Daha sonra sünekliği ve dayanıklılığı yeniden sağlamak için temperlenir (tipik olarak 600°C civarında).
Mikro yapı: İşleme, normalleştirilmiş çeliklere kıyasla üstün yük{0}} taşıma kapasitesi sağlayan, temperlenmiş bir martensit veya daha düşük bainit mikro yapı elde etmek üzere tasarlanmıştır.
2. İmalat ve İşleme
Termal Kesim: S690Q alev, plazma veya lazer kesim yoluyla işlenebilir. 50 mm'yi aşan plakalar için kenar çatlamasını önlemek amacıyla yaklaşık 75°C'ye kadar ön ısıtma yapılması önerilir.
Soğuk Şekillendirme: Yarıçapın levha kalınlığının en az 3-4 katı olması durumunda malzeme bükülmeye uygundur. Standart karbon çeliğine göre kabaca üç kat daha fazla güç gerektirdiğini unutmayın.
Sıcak Şekillendirme: Orijinal temperlemeyi değiştirebileceği ve mekanik özellikleri bozabileceği için genellikle 560–580°C'nin üzerinde sıcaklıklardan kaçınılmalıdır.
3. Kaynak Gereksinimleri
Ön ısıtma: Daha kalın plakalar için soğutma hızlarını azaltmak ve hidrojen- kaynaklı soğuk çatlamayı önlemek için gereklidir.
Isı Girişi: Sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir (tipik olarak 1,25–1,58 kJ/mm arasında). Aşırı ısı girişi, Isıdan-Etkilenen Bölgede (HAZ) bir "yumuşak bölge" oluşturabilir ve bağlantının gerilme mukavemetini önemli ölçüde azaltabilir.
Sarf malzemeleri: Düşük-hidrojen elektrotları ve MIG kaynağı yaygındır; Çatlama riskini azaltmak için dolgu malzemelerinin mukavemeti ana metalle aynı olmalı veya biraz daha düşük olmalıdır.
uygulamalar
• Ağır kaldırma ekipmanı:
S690Q, vinçlerin, mobil kaldırma platformlarının ve hidrolik kaldırma kollarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek akma mukavemeti, yük taşıma kapasitesinden ödün vermeden daha hafif, daha verimli yapıların tasarlanmasına olanak tanır; bu da onu manevra kabiliyetini korurken ağır ağırlıkları kaldırması gereken ekipmanlar için ideal kılar.
• Yüksek katlı ve geniş açıklıklı binalar:
İnşaat sektöründe S690Q, yüksek binalarda ve geniş açıklıklı yapılarda kolonlar, kirişler ve kafes kirişler gibi kritik yapısal bileşenler için kullanılır. Aşırı yüklere dayanma ve deformasyona karşı direnç gösterme yeteneği, özellikle depreme yatkın bölgelerde modern binaların genel sağlamlığını ve güvenliğini artırmaya yardımcı olur.
• Açık deniz ve deniz yapıları:
Sağlamlığı ve zorlu çevre koşullarına dayanıklılığı nedeniyle S690Q, açık deniz platformlarında, destek yapılarında ve deniz ekipmanlarında kullanılır. Yüksek stresli ve aşındırıcı deniz ortamlarında güvenilir performans sağlayarak açık deniz kurulumlarının yapısal bütünlüğüne katkıda bulunur.
• Madencilik ve inşaat makineleri:
S690Q, ekskavatör bomları, buldozer bıçakları ve maden kamyonu bileşenleri gibi ağır makinelerin üretiminde kullanılır. Güç ve dayanıklılığın birleşimi, bu makinelerin madencilik ve inşaat sahalarındaki tipik aşındırıcı ve yüksek darbeli koşullara dayanmasına yardımcı olur.
• Köprü yapıları:
Yüksek yük kapasitesi ve uzun süreli dayanıklılık gerektiren köprüler için köprü kirişleri ve destek elemanları gibi kritik parçalarda S690Q kullanılır. Yüksek mukavemeti, malzeme kalınlığının azaltılmasına olanak tanıyarak daha ekonomik ve verimli tasarımlara yol açar.
avantajlar
• Yüksek mukavemet:
Yaklaşık 690 MPa'lık minimum akma dayanımıyla S690Q, olağanüstü yük taşıma kapasitesi sunarak tasarımcıların yapısal bütünlüğü korurken malzeme kalınlığını ve toplam ağırlığı azaltmasına olanak tanır. Bu, daha verimli ve uygun maliyetli tasarımlara yol açar.
• Mükemmel dayanıklılık:
Su verilmiş ve temperlenmiş mikro yapısı sayesinde çelik, düşük sıcaklıklarda bile iyi tokluğu korur. Bu, zorlu ortamlara veya dinamik yükleme koşullarına maruz kalan uygulamalar için uygun olmasını sağlar.
• İyi kaynaklanabilirlik:
Yüksek mukavemetine rağmen S690Q, uygun ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklık kontrolü ile standart teknikler kullanılarak kaynak yapılabilir. Bu, imalatı basitleştirir ve üretim süresini ve maliyetlerini azaltır.
• Geliştirilmiş dayanıklılık:
Çeliğin rafine edilmiş mikro yapısı ve kalınlık boyunca tekdüze özellikleri, yorulma, aşınma ve deformasyona karşı direncini artırarak zorlu uygulamalarda uzun vadeli performans sağlar.
• Tasarım esnekliği:
Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, mühendislere yapı ve ekipman tasarımında daha fazla esneklik sağlayarak ağır makineler, yüksek binalar ve açık deniz platformları gibi alanlarda yeniliklere olanak tanır.
S690Q için proje gereksinimleriniz varsa, sorunuzu memnuniyetle karşılıyoruz. GNEE, seçiminiz için yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli çelik kalitelerinden oluşan geniş bir envanter tutar. Ayrıntılı mekanik özellikler, kimyasal bileşim ve teknik verilerin yanı sıra ücretsiz numuneler için lütfen hemen fabrikamızla iletişime geçin. Rekabetçi fiyatlar, istikrarlı kalite ve profesyonel hizmet sunuyoruz. E-posta:beam@gneesteelgroup.com.
S690Q için darbe enerjisi gereksinimi nedir?
S690Q, -20°C'de (Charpy V çentik testi) minimum 30 J darbe enerjisi gerektirir ve dinamik yükler altında sağlamlık sağlar.
S690Q açık deniz yapılarında kullanılabilir mi?
Evet, S690Q, yüksek yüklere ve zorlu deniz ortamlarına uygun korumayla direnç gösterdiğinden platformlar ve ceketler gibi açık deniz yapıları için uygundur.
S690Q ve S460Q arasındaki fark nedir?
S690Q daha yüksek bir akma dayanımına sahiptir (S460Q için 690 MPa'ya karşı. 460 MPa) ve daha zorlu, ağır-yük uygulamaları için kullanılır.
Korozyonu önlemek için S690Q plakaları nasıl saklanmalı?
S690Q plakalarını kuru, iyi-havalandırılan, nemden ve kimyasallardan uzakta bir alanda saklayın. Paslanmayı önlemek için su geçirmez örtülerle örtün.
S690Q nitrürlenebilir mi?
Evet, S690Q yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için nitrürlenebilir. Bu işlem, aşınmaya yatkın uygulamalardaki-performansını artırır.
S690Q'nun kopma noktasındaki uzaması nedir?
S690Q'nun kopma noktasındaki minimum uzama %14'tür (16 mm kalınlık için). Yapısal güvenlik için yeterli süneklik sağlar.
S690Q vinç bomları için uygun mudur?
Evet, S690Q vinç bomları için idealdir. Yüksek mukavemeti ağırlığı azaltırken yük-taşıma kapasitesini korur ve vinç verimliliğini artırır.
S690Q için inceleme yöntemleri nelerdir?
Yaygın muayene yöntemleri arasında kaliteyi sağlamak için çekme testi, darbe testi, sertlik testi, ultrasonik test ve görsel muayene yer alır.