P420M kullanım için özel olarak tasarlanmış yüksek-mukavemetli, ince- taneli bir çeliktir.basınçlı kaplar ve kazanlarAvrupa standartlarında üretilmiştirEN 10028-5.
Temel Özellikler
Tanım:"P" basınç kullanımını, "420" ise minimum basıncı ifade eder.akma dayanımı420 MPa'dır ve "M", 420 MPa'da teslim edildiğini gösterir.termomekanik olarak haddelenmiş(+M) durumu.
Sayısal Kimlik:Avrupa çelik numarası1.8826.
Özellikler:Mükemmel özelliklere sahiptirkaynaklanabilirlikve kaynak sırasında soğuk çatlamayı önlemek için tipik olarak düşük karbon eşdeğeriyle (CEV 0,45'ten az veya eşit) sınırlı bir kimyasal bileşime sahip tokluk.
|
EN10028-5 P420MKimyasal Bileşim |
|||||||
|
Seviye |
Maksimum Eleman (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
P420M |
0,16 |
0,50 |
1,70 |
0,025 |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
|
Not |
V |
Ti |
Ni |
Ay |
|
|
|
|
0,05 |
0,10 |
0,05 |
0,50 |
0,20 |
|
|
|
|
Seviye |
P420MMekanik Özellik |
|||
|
Kalınlık |
Teslim olmak |
Çekme |
Uzama |
|
|
P420M |
mm |
Min MPa |
Mpa |
Minimum % |
|
6-16 |
420 |
500-660 |
19% |
|
|
16-40 |
400 |
500-660 |
19% |
|
|
40-63 |
390 |
500-660 |
19% |
|
Varyant Sınıfları
Aşırı sıcaklık gereksinimleri için, belirtilen düşük-sıcaklık etkisi özelliklerine sahip alt zeminler kullanılır:
P420ML1:Etki şu seviyeye kadar test edildi:-40 derece.
P420ML2:Etki şu seviyeye kadar test edildi:-50 derece.
temel uygulamalar
1. Petrol, Gaz ve Petrokimya
Basınçlı Kaplar: Uçucu sıvıları işlemek için kullanılan reaktörlerin, ayırıcıların ve kolonların yapımı.
Küresel Depolama Tankları: Sıvılaştırılmış Petrol Gazı (LPG) veya amonyak için-büyük ölçekli depolama; burada P420M'nin yüksek mukavemeti, güvenlikten ödün vermeden daha ince, daha hafif duvarlara olanak tanır.
2. Elektrik Üretimi ve Enerji
Kazan Tamburları: Termik santrallerde buharı toplamak ve dağıtmak için merkezi yüksek-basınç bileşeni olarak hizmet eder.
Hidroelektrik Cebri Borular: Muazzam yer çekimi basıncı altında suyu rezervuarlardan türbinlere taşıyan yüksek-basınçlı boruların imalatı.
3. Kimya Endüstrisi
Isı Eşanjörleri: Yüksek basınçta iki veya daha fazla akışkan arasında ısı aktaran ekipmanın yapısal kabuğu olarak kullanılır.
Proses Tankları: Rafinasyon veya imalat sırasında kimyasalların ara depolanması için kullanılan sabit tanklar.
4. Düşük-Sıcaklık Lojistiği
Kriyojenik/Arktik Depolama: Sibirya veya açık deniz ortamlarındaki boru hatları ve tanklar gibi aşırı soğukta (-50 dereceye kadar) çalışan ekipmanlar için P420ML1 ve P420ML2 alt katmanlarının kullanılması.
Basınçlı Vagonlar: Çeşitli iklimlerde tehlikeli veya basınçlı sıvıları taşıyan taşıma vagonları için tankların imalatı.
5. Ağır Sanayi Tesisleri
Çelik/Çimento Değirmenleri için Bileşenler: Yüksek mekanik yükler ve yüksek çalışma sıcaklıkları altında çalışan fırınların veya işleme ünitelerinin yapısal parçaları.
P420M Çelik Üretim Süreci
Uyumlu Termo-Mekanik Kontrollü Proses (TMCP)
P420M, EN 10028-5 Avrupa standardına uygun olarak TMCP aracılığıyla üretilmektedir. Süreç, kontrollü haddeleme ve kontrollü soğutmayı birleştirerek çeliğin mikro yapısını hassas bir şekilde düzenleyerek daha sonraki normalleştirme işlemine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Tahıl İnceltme için Kontrollü Haddeleme
Çelik, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve tane boyutunu inceltmek için sıkı bir şekilde kontrol edilen parametrelerle haddelenir. Bu, minimum 420MPa akma dayanımını garanti ederek güç ve dayanıklılık dengesini optimize eder.
Kalınlık-Tabanlı Yardımcı İşleme
20 mm'den kalın plakaların işlenmesi sırasında 80–120 derecede ön ısıtma zorunludur. 50 mm'yi aşan plakalar için, iç gerilimi ortadan kaldırmak amacıyla 550-600 derecede isteğe bağlı gerilim giderme tavlaması yapılabilir.
Sıkı Kimyasal Bileşim Kontrolü
Tüm süreç, karbon içeriği %0,16'ya eşit veya daha az ve karbon eşdeğeri %0,43'e eşit veya daha az olan kimyasal bileşim üzerinde sıkı bir kontrol sağlar. Bu, P420M çeliğinin kaynaklanabilirliğini büyük ölçüde artırarak basınçlı kap ekipmanının işleme gereksinimlerini karşılar.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
P420M yüksek-basınçlı ekipmanlarda kullanılabilir mi?
P420M, sıkı testlerden ve sertifikasyondan sonra bazı yüksek-basınçlı ekipmanlarda kullanılabilir. Yüksek gerilme mukavemeti ve akma mukavemeti, belirli bir basınca dayanabilmesini sağlar ancak ilgili endüstri standartlarına ve güvenlik düzenlemelerine uygun olması gerekir.
P420M'nin ısıl işlem sonrası sertliği nedir?
Uygun su verme ve temperleme sonrasında P420M'nin sertliği 220-260 HB'ye ulaşabilir. Bu sertlik aralığı, gücü ve dayanıklılığı dengeleyerek hem aşınma direnci hem de darbe direnci gerektiren bileşenler için uygun olmasını sağlar.
P420M düşük-alaşımlı bir çelik midir?
Evet, P420M düşük-alaşımlı bir çeliktir. Üretim maliyetlerini önemli ölçüde artırmadan sıradan karbon çeliğine kıyasla mekanik özelliklerini geliştiren manganez, silikon ve krom gibi az miktarda alaşım elementleri içerir.
P420M'nin akma dayanımı nedir?
P420M'nin minimum akma dayanımı, model adının kökeni olan 420 MPa'dır. Bu yüksek akma mukavemeti, malzemenin yük altında deformasyona direnebilmesini sağlar ve bu da onu ağır-güçlü yapısal bileşenler için ideal kılar.
P420M soğuk hava koşullarında kullanılabilir mi?
P420M'nin düşük-sıcaklıklara karşı dayanıklılığı iyidir, bu nedenle soğuk hava koşullarında (genellikle -20 derecenin üzerinde) kullanılabilir. Kırılgan kırılma olmadan istikrarlı performansı korur, bu da onu soğuk bölgelerdeki dış mekan ekipmanlarına uygun hale getirir.
P420M'ye hangi yüzey işlemleri uygulanabilir?
P420M için yaygın yüzey işlemleri arasında boyama, galvanizleme, krom kaplama ve fosfatlama yer alır. Bu işlemler korozyon direncini, aşınma direncini ve estetik görünümü iyileştirerek malzemenin farklı ortamlardaki hizmet ömrünü uzatır.
P420M geri dönüştürülebilir mi?
Evet, P420M yüksek oranda geri dönüştürülebilirdir. Çelik bir malzeme olarak eritilebilir ve geri dönüştürüldükten sonra yeniden kullanılabilir; bu, yalnızca kaynak israfını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yeşil üretim konseptine uygun olarak çevre kirliliğini de azaltır.
P420M'nin çekme dayanımı nedir?
P420M'nin gerilme mukavemeti 540 MPa ile 680 MPa arasında değişmektedir. Bu yüksek çekme mukavemeti, malzemenin büyük çekme yüklerini taşımasına olanak tanır ve bu da onu endüstriyel uygulamalarda çekme kuvvetlerine dayanması gereken bileşenler için uygun hale getirir.
P420M inşaat makinesi parçaları yapımında kullanılabilir mi?
Kesinlikle P420M inşaat makinesi parçaları yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel aşınma direnci, sağlamlığı ve darbe direnci, ekskavatörler ve yükleyiciler gibi inşaat makinelerinin zorlu çalışma ortamına dayanabilir.
P420M'nin kimyasal bileşimi nedir?
P420M temel olarak karbon (C: %0,17-0,23), manganez (Mn: %1,00-1,50), silikon (Si: %0,15-0,35) ve az miktarda fosfor (%0,035'ten az veya eşit) ve kükürtten (S %0,035'ten az veya eşit) oluşur.