P265GHYaygın olarak benimsenen bir Avrupa standardı basınçlı kap çeliği kalitesidir ve EN 10028-2-basınçlı-uygulamalara yönelik çelikleri yöneten bir standartta açıkça belirtilmiştir. Yüksek-kaliteli, alaşımsız-bir yapı çeliği olarak mükemmel kaynaklanabilirlik, güvenilir yüksek-sıcaklık direnci ve üstün basınç- taşıma kapasitesine sahiptir; bu da onu orta sıcaklık ve orta basınç koşulları altında çalışan kazanların, çeşitli basınçlı kapların ve ilgili endüstriyel ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılan ideal bir malzeme haline getirir.
Kimyasal Bileşimler
| Öğe | İçerik (%) |
|---|
| Demir, Fe | ~98 |
| Karbon, C | 0.16-0.20 |
| Manganez, Mn | 0.70-1.40 |
| Silikon, Si | 0,40'tan küçük veya ona eşit |
| Fosfor, P | 0,025'ten küçük veya ona eşit |
| Kükürt, S | 0,015'ten küçük veya ona eşit |
Fiziksel Özellikler
| Fiziksel Mülkiyet | Metrik | İmparatorluk |
|---|
| Yoğunluk | 7,85 gr/cm³ | 0,284 lb/inç³ |
| Erime Noktası | 1420-1460 derece | 2588-2660 derece F |
| Kaynama noktası | Müsait değil | Müsait değil |
| Isı İletkenliği | 51 W/m·K | 354 BTU·in/(hr·ft²· derece F) |
| Elektriksel İletkenlik | ~10,7 MS/m | ~10,7 MS/m |
| Özgül Isı Kapasitesi | 480 J/kg·K | 0,114 Btu/lb· derece F |
| Termal Genleşme Katsayısı | 12.5 × 10⁻⁶ /K | 6,94 × 10⁻⁶ / derece F |
| Elektriksel Direnç | ~0,093 Ω·mm²/m | ~0,093 Ω·mm²/m |
Mekanik Özellikler
| Mekanik Özellik | Metrik | İmparatorluk |
|---|
| Çekme Dayanımı | 410-530MPa | 59,5-76,9 ksi |
| Akma Dayanımı | 265MPa | 38,4 ksi |
| Brinell Sertliği | ~130 HB | ~130 HB |
| Rockwell Sertliği | ~73 HRB | ~73 HRB |
| Vickers Sertliği | ~131 HV | ~131 HV |
| Uzama | 23-25% | 23-25% |
| Elastik Modül | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Darbe Enerjisi | 20 derecede 27 J | 68 derece F'de 19,9 ft·lbf |
Normalleştirme İşleminden Sonra Veriler
| Mekanik Özellik (Normalleştirilmiş) | Metrik | İmparatorluk |
|---|
| Çekme Dayanımı | 440-570MPa | 63,8-82,7 ksi |
| Akma Dayanımı | 275MPa | 39,9 ksi |
| Brinell Sertliği | ~150 HB | ~150 HB |
| Rockwell Sertliği | ~78 HRB | ~78 HRB |
| Vickers Sertliği | ~150 HV | ~150 HV |
| Uzama | 22-24% | 22-24% |
| Elastik Modül | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Darbe Enerjisi | 20 derecede 30 J | 68 derece F'de 22,1 ft·lbf |
Endüstriler ve Uygulamalar
| Endüstriler | Ürünler |
|---|
| Güç Üretimi | Kazanlar, Eşanjörler, Buhar Tamburları, Basınçlı Kaplar, Türbinler |
| Petrol ve Gaz | Boru Hattı Sistemleri, Depolama Tankları, Eşanjörler, Rafineri Gemileri, Separatörler |
| Kimyasal İşleme | Reaktörler, Distilasyon Kolonları, Eşanjörler, Basınçlı Kaplar, Depolama Tankları |
| Petrokimya Endüstrisi | Rafineri Ekipmanları, Kazanlar, Eşanjörler, Depolama Kapları, Basınçlı Silindirler |
| Üretme | Kazanlar, Otoklavlar, Basınçlı Kaplar, Endüstriyel Fırınlar, Isıl İşlem Fırınları |
| Enerji ve Kamu Hizmetleri | Eşanjörler, Basınçlı Kaplar, Buhar Türbinleri, Su Isıtıcıları, Depolama Tankları |
P265GH İşleme
Kaynak: Ark kaynağı, gazaltı kaynağı ve tozaltı kaynağı gibi yaygın kaynak yöntemlerine uygundur. Soğuk çatlakları önlemek için 80-150 dereceye kadar ön ısıtma yapın; Kalın iş parçalarında artık gerilimi azaltmak için kaynak sonrası ısıl işlem (600-650 derece) önerilir. Kaynak sarf malzemeleri mekanik özelliklerine uygun, EN standartlarına uygun olmalıdır.
Şekillendirme: Sıcak-şekillendirilebilir ve soğuk-şekillendirilebilir. Sıcak şekillendirme sıcaklığı 900-1100 derece arasında değişir ve tokluğu korumak için şekillendirme sonrasında yavaş soğutma yapılır. Soğuk şekillendirme (örneğin bükme, damgalama) oda sıcaklığında yapılabilir ancak aşırı deformasyondan kaçının; daha sonra gerilim giderme tavlaması gerekebilir.
İşleme: İyi işlenebilirlik özelliğine sahiptir. Yüksek-hız çeliği veya semente karbür takımlar kullanın. Orta düzeyde kesme hızı ve ilerleme hızını benimseyin; İşleme doğruluğunu ve takım ömrünü etkileyebilecek aşırı ısınmayı ve malzeme sertleşmesini önlemek için kesme sıvısı ile yeterli soğutma sağlayın.
Isıl İşlem: Teslimat durumu genellikle normalize edilir (890-950 derece, hava soğutmalı) veya normalize+temperli. İşlem sonrası ısıl işlem aşırı ısınmayı önlemeli ve basınç taşıma kapasitesini azaltmadan istikrarlı malzeme performansı sağlamak için sıcaklığı ve bekletme süresini sıkı bir şekilde kontrol etmelidir.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
P265GH'nin Poisson oranı nedir?
Oda sıcaklığında P265GH'nin Poisson oranı yaklaşık 0,29-0,30'dur; bu, yapısal tasarımda elastik deformasyon hesaplaması için önemli bir parametredir ve yanal gerinimin gerilim altındaki eksenel gerinime oranını yansıtır.
P265GH'nin uygulama sınırı nedir?
P265GH, yüksek-sıcaklık (450 derecenin üstü), düşük-sıcaklık (uzun-süreli kullanım için 0 derecenin altı) veya güçlü aşındırıcı ortamlar için uygun değildir. Ayrıca aşırı yüksek basınca (kalınlığa ve sıcaklığa bağlı olarak basınç-taşıma kapasitesini aşan) ekipmanlarda da kullanılamaz.
P265GH'nin yüksek sıcaklıklarda gerilme mukavemeti nedir?
300 derecede, P265GH'nin gerilme mukavemeti yaklaşık 380-500 MPa'dır ve 400 derecede yaklaşık 340-460 MPa'ya düşer. Yüksek sıcaklıkta gerilme mukavemeti, yüksek sıcaklıkta ekipman tasarımı için önemli bir endekstir.
P265GH'nin darbe enerjisi gereksinimi nedir?
P265GH, 20 derecede minimum 27 J darbe enerjisi gerektirir (Charpy V-çentik testi). Düşük-sıcaklık uygulamaları için, daha düşük sıcaklıklarda (0 derece veya -20 derece gibi) daha yüksek enerji değerleri ile darbe testi yapılması gerekebilir.
P265GH plakaları nasıl saklanır?
Nemi ve korozyonu önlemek için P265GH plakaları kuru, iyi-havalandırılan bir depoda saklanmalıdır. Yağmur ve toz kirliliğini önlemek için ahşap paletler üzerine yerden uzakta yerleştirilmeli ve su geçirmez bir bezle örtülmelidir.
P265GH'nin teslimat koşulları nelerdir?
P265GH genellikle kimyasal bileşimin, mekanik özelliklerin ve yüzey kalitesinin zorunlu olarak denetlenmesiyle normalleştirilmiş durumda (N) teslim edilir. Müşteriler ayrıca gerektiğinde ek testler (darbe testi gibi) talep edebilir.
P265GH sahte olabilir mi?
Evet, P265GH iyi dövülebilirliğe sahiptir. Dövme genellikle 1100-1250 derecede gerçekleştirilir, ardından taneleri inceltmek, mekanik özellikleri iyileştirmek ve dövme kusurlarını ortadan kaldırmak için uygun ısıl işlem (normalleştirme) yapılır.
P265GH buhar kazanı boruları için uygun mudur?
Evet, P265GH buhar kazanı borularında yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi düzeyde yüksek-sıcaklık direnci, basınç-taşıma kapasitesi ve kaynaklanabilirliği, buhar kazanlarının çalışma gereksinimlerini (orta sıcaklık ve basınçlı buhar iletimi) karşılar.
P265GH'nin sertliği nedir?
Normalleştirilmiş durumda P265GH'nin Brinell sertliği (HB) genellikle 187 HB'den az veya ona eşittir. Sertlik testi, malzemenin girintiye karşı direncini yansıtan mekanik özelliklerini değerlendirmenin hızlı bir yoludur.
P265GH'nin termal iletkenliği nedir?
P265GH'nin oda sıcaklığındaki termal iletkenliği yaklaşık 45-50 W/(m·K) olup, sıcaklık arttıkça hafifçe azalır. Bu özellik, kazan ve ısı değiştirici tasarımında ısı transferi hesabı için esastır.