ASME SA 387 Sınıf 5 Sınıf 1öncelikli olarak yüksek sıcaklıklarda çalışan kaynaklanabilir kazanlarda ve basınçlı kaplarda kullanılmak üzere tasarlanmış özel bir krom-molibden alaşımlı çelik levhadır.
Temel Özellikler
Kompozisyon:Bir "krom-moly" çeliği olup, korozyon ve oksidasyon direnci için yüksek düzeyde krom ve yüksek sıcaklıklarda daha iyi gerilme mukavemeti için molibden içerir.
Isıl İşlem:Sınıf 1 plakalar, belirli mekanik özelliklerin elde edilmesi için tipik olarak tavlanmış veya normalize edilmiş ve temperlenmiş durumda sağlanır.
Dayanıklılık:Uzun süreli termal döngü sırasında kırılganlaşmaya karşı oldukça dirençlidir ve zorlu ortamlarda daha uzun bir servis ömrü sağlar.
Kimyasal Bileşim
| Seviye | C | Si | Mn | P | S | CR | Ay |
| A387 GR.5 CL.1 | maksimum 0,15 | maksimum 0,55 | Maksimum 0,25-0,66 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 | Maksimum 3,90-6,10 | Maksimum 0,40-0,70 |
Mekanik Özellikler
| Seviye | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | Kalınlık mm | Verim Min Mpa | Çekme Mpa'sı | Uzama Min % |
| t 50'den küçük veya eşit | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
ASME SA387 Sınıf 5 Alaşımlı Çelik Plakalar Sınıf 1 Plakalar için Çekme Gereksinimleri
| Tanım: | Gereklilik: | 5. Sınıf |
|
SA387 Sınıf 5 |
Çekme mukavemeti, ksi [MPA] | 75 ila 100 [515 ila 690] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa]/(%0,2 ofset) | 45 [310] | |
| 8 inç [200 mm]'de uzama, minimum % | ... | |
| 2 inç [50 mm] cinsinden uzama, min, % | 18 | |
| Alanın azaltılması, min % | 45 (yuvarlak numune üzerinde ölçülmüştür) 40 (düz numune üzerinde ölçülmüştür) |
işleme
1. Eritme ve Rafinasyon (Birincil ve İkincil)
Öldürülmüş Çelik: Çeliğin "öldürülmesi" gerekir; bu, tekdüze bir kimyasal bileşim ve yüksek iç sağlamlık sağlamak için eritme işlemi sırasında tamamen oksitlenmesi gerektiği anlamına gelir.
Alaşımlama: Korozyon direnci ve yüksek-sıcaklık dayanımı sağlamak için hassas miktarlarda Krom (%4,00 – %6,00) ve Molibden (%0,45 – %0,65) eklenir.
Vakumla Gaz Giderme: Genellikle hidrojen gibi çözünmüş gazları uzaklaştırmak için kullanılır ve iç kusurları önler.
2. Yuvarlanma (Üçüncül)
Sıcak Haddeleme: Rafine edilmiş çelik levhalar ısıtılır ve genellikle 6 mm'den 100 mm'ye kadar değişen nihai levha kalınlığına ulaşmak için bir dizi silindirden geçirilir.
3. Zorunlu Isıl İşlem
Sınıf 1 plakaların gerekli mekanik özelliklere ulaşabilmesi için özel ısıl işlemlere tabi tutulması gerekir:
Tavlama: Sünekliği arttırmak ve iç gerilimleri azaltmak için plakanın ısıtılması ve fırında yavaşça soğutulması.
Normalleştirme ve Temperleme:
Normalleştirme: Çeliğin kritik bir sıcaklığa ısıtılması ve tane yapısını iyileştirmek için havayla-soğutulması.
Temperleme: Kırılganlığı azaltmak ve çekme mukavemetini kilitlemek için Sınıf 5 için minimum 1300 derece F [705 derece] sıcaklığa kadar yeniden ısıtma.
4. Ek Testler
Kritik uygulamalarda (nükleer veya kimyasal reaktörler gibi) güvenliği sağlamak için plakalar sıklıkla aşağıdaki işlemlerden geçer:
Charpy V-Çentik Darbe Testi: Düşük sıcaklıklarda dayanıklılığı doğrulamak için.
Ultrasonik Muayene (UT): Plakanın yapısındaki iç kusurları tespit etmek için.
Simülasyon (SPWHT): Son ekipman kaynak yapıldıktan sonra plakanın özelliklerini korumasını sağlamak için Simüle Edilmiş-Kaynak Sonrası Isıl İşlem.
uygulamalar
1. Petrol, Gaz ve Petrokimya Endüstrisi
Bu, hidrojen saldırısına karşı direnci ve yüksek-ısı dayanıklılığı nedeniyle Derece 5 Sınıf 1 için en yaygın sektördür.
Basınçlı Kaplar: Basınçlı sıvı ve gazların güvenli bir şekilde muhafaza edilmesi için kullanılır.
Hidroproses Reaktörleri: Yüksek krom içeriği (%5) onu kükürt giderme ve hidrokraking ünitelerindeki reaktörler için ideal kılar.
Petrol Rafinerileri: Damıtma sütunlarında ve yüksek-basınçlı borularda kullanılır.
Depolama Tankları: Uçucu maddelerin yüksek sıcaklıkta depolanmasında kullanılır.
2. Enerji Üretimi
Alaşımın termal döngü altında mekanik mukavemeti koruma yeteneği, onu enerji santralleri için vazgeçilmez kılmaktadır.
Endüstriyel Kazanlar: Kazan buhar tamburlarında ve yüksek-ısıya sahip dahili bileşenlerde kullanılır.
Buhar Jeneratörleri: Buharın- neden olduğu korozyona direnirken ısıyı aktarmak açısından kritik öneme sahiptir.
Nükleer ve Fosil Yakıt Santralleri: İkincil devre basınçlı bileşenlerde ve yüksek-sıcaklıklı kanallarda kullanılır.
3. Kimyasal ve Isıl İşleme
Sınıf 5 Sınıf 1, agresif ortamlara dayanması gereken kimyasal ekipmanlar için seçilir.
Isı Eşanjörleri: Aşındırıcı ortamlarda akışkanlar arasında verimli ısı transferini kolaylaştırır.
Fırın Ekipmanı: Sürekli yüksek sıcaklıklarda çalışan bağlantı çubukları ve pimler gibi yapısal bileşenler.
Separatörler ve Küresel Tanklar: Sıvılaştırılmış gazların işlenmesi ve depolanması için kullanılır.
4. Ağır Sanayi ve Özel İmalatlar
Madencilik ve Sondaj: Matkap yakaları ve ağır makine parçaları gibi zorlu koşullara maruz kalan dayanıklı ekipmanlar için kullanılır.
Denizcilik Uygulamaları: Açık deniz sondaj platformları için tuzlu-su ortamlarında-etkilidir.
Boru Bağlantı Parçaları: Yüksek- sıcaklığa dayanıklı flanşlar, bağlantı parçaları ve vanaların üretiminde kullanılır.
Neden Bizi Seçmelisiniz:
İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.
Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.
Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından son boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)
24 saat içinde (genellikle aynı saat içinde) yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz.
Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.
Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.
Fiyatlandırma, teknik destek veya özelleştirilmiş çözümler için beam@gneesteelgroup.com adresinden bize ulaşın. Projenizi desteklemeye her zaman hazırız.
SA 387 GRADE 5 Class 1 çelik türü nedir?
ASTM standartlarına uygun, iyi yüksek-sıcaklık mukavemeti ve sürünme direnci özelliklerine sahip, esas olarak orta-yüksek sıcaklık koşullarındaki basınçlı ekipmanlar için kullanılan, krom-molibden alaşımlı, ısıya-dirençli bir çeliktir.
SA 387 GRADE 5 Class 1'in çekirdek alaşım elementleri ve içerik aralıkları nelerdir?
Çekirdek elementler krom (%2,00-%2,50) ve molibdendir (%0,90-%1,10), karbon, manganez vb. ile desteklenir. Alaşım oranı, yüksek sıcaklıktaki mekanik özelliklerini ve korozyon direncini optimize eder.
SA 387 GRADE 5 Sınıf 1'in dayanabileceği yaklaşık maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Maksimum çalışma sıcaklığı yaklaşık 593 derecedir. Bu aralıkta sabit mekanik özellikleri korur, sürünme deformasyonuna neredeyse hiç uğramaz, orta-yüksek sıcaklık basınç senaryolarına uygundur.
SA 387 GRADE 5 Class 1 ağırlıklı olarak hangi endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır?
Petrokimya, enerji, kazan imalat endüstrilerinde, genellikle reaktörler, ısı eşanjörleri, buhar boruları ve yüksek-sıcaklık basınçlı kap bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.
SA 387 GRADE 5 Class 1'in normal teslimat koşulu nedir?
Teslimat koşulu çoğunlukla normalleştirme artı temperlemedir. Normalleştirme yapısal bütünlüğü artırır, temperleme iç gerilimi ortadan kaldırarak istikrarlı sertlik, güç ve tokluk oranı sağlar.
SA 387 GRADE 5 Sınıf 1 düşük sıcaklıktaki-ortamlarda kullanılabilir mi? Neden?
Düşük-sıcaklıktaki ortamlar için uygun değildir. Darbe dayanıklılığı düşük sıcaklıklarda önemli ölçüde azalır, kolayca kırılgan kırılmaya neden olur ve düşük-sıcaklık servis gereksinimlerini karşılayamaz.
SA 387 GRADE 5 Class 1 dersinde molibdenin rolü nedir?
Molibden çeliğin yüksek-sıcaklık dayanımını, sürünme direncini ve sertleşebilirliğini iyileştirebilir ve aynı zamanda korozyon direncini de bir dereceye kadar artırabilir.
SA 387 GRADE 5 Class 1'in işlendikten sonra kalitesi nasıl tespit edilir?
Yaygın tespit yöntemleri arasında, hiçbir kusur olmadığından emin olmak ve standart gereklilikleri karşılamak için ultrasonik test, manyetik parçacık testi, kimyasal bileşim analizi ve mekanik özellik testi yer alır.
SA 387 GRADE 5 Class 1'in karbon içerik aralığı ve işlevi nedir?
Karbon içeriği %0,15 ila %0,25 arasında değişir. Çeliğin mukavemetini ve sertliğini artırır ancak aşırı karbon, çeliğin sağlamlığını ve kaynaklanabilirliğini azaltır.
SA 387 GRADE 5 Class 1'in standart çekme mukavemeti aralığı nedir?
Standart çekme mukavemeti 485MPa ila 655MPa arasında değişir, akma mukavemeti 275MPa'dan az değildir ve orta-yüksek sıcaklık koşullarında basınçlı ekipmanın yapısal mukavemet gereksinimlerini karşılar.