JISSPV355JIS G3115, Japon Endüstriyel Standart Komitesi (JISC) tarafından belirlenen ve kalınlığı 3,2 mm'ye eşit veya daha büyük olan basınçlı kaplar için düşük- ve orta- gerilimli karbon çeliği plakalara yönelik temel gereksinimleri belirten bir endüstriyel standarttır. Çeşitli boyutlardaki basınçlı kapları idare etmek için geliştirilen standart, mukavemet, uzama, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci gibi temel alanlarda kalite ve performansa vurgu yapar. Isıya, basınca ve çevreye maruz kalan her türlü kaynaklı yapıya uygulanabilir. Bu standardın sunduğu çeşitli plaka türleri arasında, 270MPa'ya kadar düşük-gerilme mukavemetine sahip olanlar, 510MPa'ya kadar-orta gerilme mukavemetine sahip olanlar ve 760MPa'ya kadar yüksek-gerilme mukavemetine sahip olanlar yer alır.

Tecrübeli olarakJIS SPV355 JIS G3115 tedarikçisi, müşterilerimize yalnızca miktar garantili JIS G3115 yüksek-kaliteli ürünler sunmakla kalmıyoruz, aynı zamanda iyi fiyat sunuyoruz ve eksiksiz satış sonrası hizmetle donatılmış durumdayız. Ayrıca, JIS SPV355 JIS G3115 kimyasal bileşimi, SPV355 özellikleri, SPV355 yoğunluğu, SPV355 gücü, SPV355 eşdeğeri vb. dahil olmak üzere müşterilerle bilgi paylaşımı gibi bir dizi katma değerli hizmet de bulunmaktadır.

Temel Fiziksel Özellikler

Yoğunluk: Diğer karbon çeliklerine benzer şekilde, büyük-ölçekli kap tasarımı için ağırlık hesaplamalarını kolaylaştıran standart bir yoğunluğa sahiptir.

Isı İletkenliği: Eşanjör ve kazanlarda kullanımı için gerekli olan verimli ısı transferini sağlar.

Termal Genleşme: Malzeme, ara sıcaklıklarda öngörülebilir bir genleşme oranına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır ve termal döngüler sırasında yapısal bükülmeyi önler.

Manyetik Özellikler: Ferritik bir çelik olduğundan doğal olarak manyetiktir ve manyetik parçacık testinin (MT) yüzey veya yüzeye yakın{0}} kusurları tespit etmesine olanak tanır.

Esneklik Modülü: Basınçlı kapların ve depolama tanklarının önemli iç gerilimler altında şeklini korumasını sağlayarak yüksek sertliği korur.

İşlenebilirlik: Fiziksel durumu mükemmel soğuk ve sıcak şekillendirmeye izin vererek kavisli küresel tank bölümlerinin üretimini mümkün kılar.

SPV355 orta sıcaklık basınçlı kap çeliği kimyasal bileşimi:(%)

SPV355 basınçlı kap çeliği mekanik özelliği:

Uygulamalar

SPV355, JIS G3115 ile uyumlu, mükemmel-kaliteli bir basınçlı kap çeliğidir ve mükemmel kaynaklanabilirlik, sağlamlık ve basınç direncine sahiptir. Ana uygulamaları, özellikle aşağıdaki gibi sıkı güvenlik ve performans standartları gerektiren alanlarda yoğunlaşmıştır:

Petrokimya Endüstrisi: Reaktörler, damıtma kuleleri, depolama tankları ve ısı eşanjörleri gibi temel ekipmanların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Yüksek basınca, yüksek sıcaklığa ve kimyasal ortamlardan (örn. ham petrol, doğal gaz ve kimyasal reaktifler) kaynaklanan korozyona dayanabilir, böylece petrol rafineri ve kimyasal üretim hatlarının istikrarlı çalışmasını sağlar.

Enerji Güç Endüstrisi: Termik santraller ve nükleer güç yardımcı ekipmanları için kazan tamburları, buhar kollektörleri ve basınç boru hatlarının üretiminde uygulanır. Yüksek-sıcaklık (≤450 derece) ve yüksek-basınç koşullarında uzun-süreli çalışmaya uyum sağlayarak enerji üretim sistemlerinin güvenliğini ve verimliliğini garanti eder.

Metalurji ve Makine Endüstrisi: Metalurjik eritme için basınçlı kapların (örn. yüksek fırın gaz depolama tankları) ve hidrolik ekipman silindirlerinin imalatında kullanılır. İyi deformasyon direnci ve yorulma performansıyla ağır-yük ve değişken çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılar.

Kentsel Altyapı: Doğalgaz depolama tankları, LPG taşıma tankları, su temini ve drenaj basınçlı boru hatlarının imalatında kullanılır. Kentsel operasyonlarda enerji ve su kaynaklarının güvenli bir şekilde taşınmasını ve depolanmasını sağlar.

Başvuru Koşulları

SPV355'in performansından tam anlamıyla yararlanmak ve operasyonel güvenliği sağlamak için aşağıdaki uygulama koşullarına sıkı sıkıya uyum gereklidir:

Sıcaklık Durumu: -20 dereceden 450 dereceye kadar çalışma sıcaklıklarına uygundur. Sıcaklık -20 dereceden düşük olduğunda, kırılgan kırılmayı önlemek için darbe tokluğu testlerinin yapılması gerekir; 450 dereceyi aştığında mukavemeti azalacağından, sınırın ötesinde uzun süreli yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılmamalıdır.

Basınç Durumu: Kalınlığına ve ısıl işlem durumuna uygun izin verilen maksimum çalışma basıncına (MAWP) sahip, orta ve yüksek-basınçlı çalışma ortamları için tasarlanmıştır. Nominal basınç altında sızıntı olmadığından emin olmak için kullanımdan önce basınçla (hidrostatik veya pnömatik test) test edilmelidir.

Orta Durum: Petrol, gaz, su ve buhar gibi-güçlü olmayan aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır. Güçlü aşındırıcı ortamlar (örneğin asitler, alkaliler) için, korozyon önleyici işlem (kaplama, astar) veya korozyona- dirençli malzemelerle eşleştirme gereklidir.

Kaynak ve Montaj Durumu: SPV355'e uygun kaynak malzemeleri (örn. E50 serisi elektrotlar) kullanılmalı, kaynak çatlaklarını önlemek için ön ısıtma (100-150 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) yapılmalıdır. Sızdırmazlık ve yapısal stabiliteyi sağlamak için kurulum, basınçlı kap spesifikasyonlarına uygun olmalıdır.

Üretim Süreci

Rafine etme: Erimiş çelikVakumla Gaz AlmaVeKükürt gidermeyabancı maddeleri (Kükürt ve Fosfor gibi) gidererek temiz bir iç yapı sağlar.

Döküm: Çelik, levhalar halinde şekillendirilir.Sürekli DökümKimyasal bütünlüğü korumak için.

Yuvarlamak: Plakalar ısıtılarak ağır merdanelerden geçirilerek gerekli kalınlığa ulaşılır. Bu genellikle şunları içerir:Termo-Mekanik Kontrollü İşleme (TMCP)Tahıl yapısını iyileştirmek için.

Isıl İşlem:

Normalleştirme: İç gerilimi ortadan kaldırmak ve dayanıklılığı artırmak için yeniden ısıtma ve havayla-soğutma.

Su Verme ve Temperleme (Opsiyonel): Maksimum mukavemet ve süneklik elde etmek için hızlı soğutma ve ardından yeniden ısıtma.

Denetleme: Plakalar geçiyorUltrasonik Test (UT)akma mukavemetini ve darbe direncini doğrulamak için iç kusurları ve Mekanik Testleri tespit etmek.

Şimdi iletişime geçin

Fiyatlandırma, teknik destek veya özelleştirilmiş çözümler için beam@gneesteelgroup.com adresinden bize ulaşın. Projenizi desteklemeye her zaman hazırız.

SPV355 ve Q345R arasındaki fark nedir?

SPV355 (JIS standardı) ve Q345R (Çin standardı GB 713) basınçlı kap çelikleridir. SPV355, farklı bölgesel standart gereksinimlerine uyum sağlayan daha yüksek bir minimum akma dayanımına (355 MPa vs 345 MPa) ve biraz farklı kimyasal bileşime sahiptir.

SPV355 sıvı depolama tankları için kullanılabilir mi?

Evet, SPV355, belirli bir basınç taşıyan sıvı depolama tanklarının (su tankları, yağ tankları, kimyasal sıvı tankları gibi) üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi sızdırmazlık performansı ve basınç- taşıma kapasitesi, sıvıların güvenli bir şekilde depolanmasını sağlar.

SPV355'in kullanımdan önce yüzey işlemine ihtiyacı var mı?

SPV355'in kullanımdan önce, özellikle de kaynak veya korozyon- önleyici kaplamadan önce yüzey işlemine (pastan arındırma, yağdan arındırma gibi) ihtiyacı vardır. Bu, yüzeydeki yabancı maddeleri giderir, kaynak kalitesini garanti eder ve korozyon önleyici-katmanların yapışmasını iyileştirir.

SPV355 basınçlı kapların servis ömrü nedir?

SPV355 basınçlı kapların servis ömrü, çalışma koşullarına (sıcaklık, basınç, orta korozyon), bakım düzeyine ve operasyonel spesifikasyonlara uygunluğa bağlı olarak genellikle 10-20 yıldır. Düzenli muayene servis ömrünü uzatabilir.

SPV355 hidrojenasyon reaktörlerinde kullanılabilir mi?

SPV355, düşük-basınçlı hidrojenasyon reaktörlerinde kullanılabilir, ancak yüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık hidrojenasyon koşulları için, özel olarak işlenmesi (hidrojen gevrekleşmesine karşı direnç işlemi gibi) veya daha uygun çelik kaliteleriyle değiştirilmesi gerekir.

SPV355 için darbe testi gereksinimi nedir?

SPV355, minimum darbe enerjisinin 27 J'den az olmadığı, -20 derecede Charpy V-çentik darbe testini gerektirir. Bu test, çeliğin düşük sıcaklıktaki tokluğunu ve darbe yükleri altında kırılgan kırılmaya karşı direncini değerlendirir.

SPV355 için hangi kaynak malzemeleri uygundur?

SPV355 için uygun kaynak malzemeleri arasında manuel ark kaynağı için E50 serisi elektrotlar (E5015, E5016 gibi) ve gaz metal ark kaynağı (GMAW) için ER50-6 kaynak teli bulunur ve mekanik özelliklerin ana metalle eşleşmesini sağlar.

SPV355 soğuk-şekillendirilebilir mi?

SPV355 belirli bir aralık dahilinde soğuk-oluşturulabilir, ancak aşırı soğuk deformasyon iş sertleşmesine ve tokluğun azalmasına neden olabilir. Karmaşık şekiller veya büyük deformasyonlar için ön ısıtma veya-oluşma sonrası ısıl işlem önerilir.

SPV355 çelik levhaların taşınmasında alınacak önlemler nelerdir?

SPV355 çelik plakaları taşırken yüzey hasarını önlemek için çarpışmayı ve çizilmeyi önleyin. Kullanmadan önce düzgün bir şekilde istiflenmeli, kaymayı önlemek için sıkıca sabitlenmeli ve paslanmayı önlemek için yağmurdan ve nemden korunmalıdır.

SPV355 açık deniz petrol ve gaz ekipmanları için uygun mudur?

Evet, SPV355, iyi basınç-taşıma kapasitesi nedeniyle, korozyon önleme işleminden- sonra bazı açık deniz petrol ve gaz ekipmanları (kıyıdaki depolama tankları ve açık deniz platformlarına bağlı boru hatları gibi) için uygundur.