SA 537 Sınıf 2basınçlı kap servisi için özel olarak tasarlanmış, söndürülmüş ve temperlenmiş (Q&T) karbon-manganez çelik levhadır. Olağanüstü güç, sağlamlık ve kaynaklanabilirlik sunarak orta ila zorlu çalışma koşulları altında petrol, gaz ve petrokimya endüstrilerinde yaygın olarak uygulanabilir hale gelir.
Küresel Eşdeğerler
Japonya (JIS):G3115 SPV490 (veya SPV36).
Avrupa (EN):EN 10028-3 P460NH.
Almanya (DIN):17155 19Mn6.
Üretim ve Tedarik Özellikleri
Isıl İşlem:OlmalıdırSöndürülmüş ve Temperlenmiş. Plakalar 1650 derece F'ye (900 derece) ısıtılır, su veya yağda söndürülür ve ardından minimum 1100 derece F'ye (595 derece) temperlenir.
Standart Boyutlar:
Kalınlık:0,25 inçten (6 mm) 6 inçe (150 mm) kadar.
Genişlik:160 inçe (4.050 mm) kadar.
Uzunluk:720 inçe (18.288 mm) kadar.
Sertifika:Yaygın olarak birlikte verilirTR 10204 3.1 veya 3.2değirmen test sertifikaları.
Test Standartları:SA578'e göre Ultrasonik Testi (UT) ve ASTM A20'ye göre gerilim testini içerir.
SA 537 Sınıf 2 için ısıl işlem sırasında östenitleme sıcaklığı nedir?
SA 537 Sınıf 2 için östenitleme sıcaklığı tipik olarak 871-982 derecedir (1600-1800 derece F). Malzeme, istenen mekanik özelliklerin elde edilmesi için söndürmeden önce tamamen ostenitleşene kadar bu sıcaklıkta tutulur.
SA537CL2 Kazan Kalitesi Çelik Kimyasal Bileşimi:
| Seviye | Cmaks | Si | Mn | Pmaks | Smaks |
| SA537Sınıf2 | 0.24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 |
SA537CL2 Kazan Plakası Mekanik Özellikleri:
| Seviye | Çekme Dayanımı(MPa) | Akma Dayanımı(MPa) min | 2 inç (50 mm) min'de % Uzama | Etkileyen Test Sıcaklığı (derece) |
| SA537Sınıf2 | 485-690 | 315-415 | 20 | -20,40,-60 |
Ana Uygulamalar
Petrol, Gaz ve Petrokimya Endüstrisi: Hidrokraking/hidro-işlem için kalın- duvarlı reaktörler, parçalama kuleleri ve damıtma kuleleri gibi temel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Yüksek-basınçlı boru hatları ve ana borular için de geçerlidir; petrol-gaz arama, taşıma ve rafine etme sırasında yüksek-basınçlı hidrokarbon ortamından kaynaklanan erozyona ve sıcaklık dalgalanmalarının etkilerine karşı dayanıklıdır.
Enerji Üretim Sistemleri:Termik santrallerdeki yüksek-basınçlı variller ve besleme suyu ısıtıcıları gibi temel bileşenler için uygundur. Aynı zamanda, yüksek-sıcaklıktaki buhar dolaşımı ve radyasyon ortamlarında sabit mekanik özellikleri muhafaza ederek, küçük modüler nükleer reaktörlerin ikincil muhafazası ve yapısal koruması için de kullanılabilir.
Kriyojenik Depolama ve Taşıma:Mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığı nedeniyle, LNG depolama tankları, düşük-sıcaklık taşıma gemileri ve API 650/620 standart depolama tankları üretiminde kullanılır ve düşük-sıcaklıktaki medya depolama ve taşıma işlemlerinde kırılgan kırılma risklerini önler.
Kazanlar ve Basınçlı Kaplar:Yüksek-basınçlı gazları ve sıvıları depolamak ve taşımak için kullanılan füzyon-kaynaklı basınçlı kaplar ve kazanlar için birincil malzeme, orta ve yüksek sıcaklıklar ve basınçlar altında ekipmanın sızdırmazlığını ve yapısal stabiliteyi sağlar.
Açık Deniz Mühendisliği: Açık deniz platformlarında ve arktik boru hatlarında uygulanır, yüksek basınç ve düşük sıcaklıkların olduğu zorlu deniz ortamlarına uyum sağlar.
SA537CL2 Proses Özellikleri
Stres kontrolü ile öne çıkan kaynak:Kaynakta kalan gerilimi ortadan kaldırmak için zorunlu ön ısıtma ve-kaynak sonrası ısıl işlem; düşük-hidrojen elektrot uygulaması, hidrojenin- neden olduğu çatlamayı kesinlikle önleyerek, kaynak bağlantı performansının taban malzemesiyle eşleşmesini sağlar.
Kalınlık değişimine uyarlanmış şekillendirme:Farklı plaka kalınlıkları için ikili şekillendirme modu, hassaslığı korumak için ince plakalar için soğuk şekillendirme, şekillendirme direncini azaltmak ve yapısal deformasyonu önlemek için kalın plakalar için sıcak şekillendirme.
Kararlı performansla ısıl işlem: Standart teslimat durumu olarak su verilmiş ve temperlenmiş (Q+T), ısıl işlemden sonra tekdüze doku yapısı, yerel performans farkı olmadan tüm plakanın tutarlı mekanik özellikleri.
Kontrollü parametrelerle işleme:Özel takımlar ve soğutma sıvısı soğutması ile düşük-hızlı kesme, malzemenin sertleşmesini ve takım aşınmasını etkili bir şekilde önleyerek işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini garanti eder.
Sıkı kusur kontrolü ile muayene:Tam plaka için ASME standart ultrasonik muayene, Sa2.5 seviyesinde yüzey pas alma ve temizleme ile birlikte iç laminasyonu ve yüzey yabancı maddelerini ortadan kaldırarak boş kalitesini garanti eder.
Güçlü standart uyumluluğuna sahip süreç:Tüm işleme akışı, endüstriyel üretimde uygulanması ve kontrolü kolay, standartlaştırılmış çalışma parametreleriyle ASME BPVC Bölüm VIII gerekliliklerine sıkı sıkıya uygundur.
Fiyatlandırma, teknik destek veya özelleştirilmiş çözümler için beam@gneesteelgroup.com adresinden bize ulaşın. Projenizi desteklemeye her zaman hazırız.
SA 537 Sınıf 2 korozyona dayanıklı mıdır?
SA 537 Sınıf 2, atmosferik ve hafif kimyasal ortamlarda orta düzeyde korozyon direncine sahiptir. Aşındırıcı hizmetler için (örneğin asidik veya tuzlu ortamlar), ek korozyon koruması (kaplama, giydirme) önerilir.
SA 537 Sınıf 2 plakaların uygun şekilde saklanması durumunda raf ömrü nedir?
SA 537 Sınıf 2 plakalar kuru ve kapalı bir ortamda (nemden, aşındırıcı gazlardan ve aşırı sıcaklıklardan uzakta) saklandığında sınırsız bir raf ömrüne sahiptir. Uygun depolama paslanmayı ve mekanik özelliklerin bozulmasını önler.
SA 537 Sınıf 2 kaynağı için hangi ön ısıtma sıcaklığı önerilir?
SA 537 Sınıf 2 kaynağı için önerilen ön ısıtma sıcaklığı 93-204 derecedir (200-400 derece F). Ön ısıtma, kaynak bölgesinin hızlı soğumasını önler, soğuk çatlama riskini azaltır ve kaynak metalinin kaynaşmasını iyileştirir.
SA 537 Sınıf 2 karmaşık şekillere dönüştürülebilir mi?
Evet, SA 537 Sınıf 2, haddeleme, bükme ve presleme gibi işlemlerle karmaşık şekillere dönüştürülebilir. Çatlamayı önlemek ve malzeme özelliklerini korumak için uygun şekillendirme sıcaklığı (oda sıcaklığı ila 204 derece) tavsiye edilir.
SA 537 Sınıf 2 ile SA 387 Sınıf 11 arasındaki fark nedir?
SA 537 Sınıf 2 karbon-mangan çeliğidir, SA 387 Sınıf 11 ise krom-molibden çeliğidir. Sınıf 11 daha iyi yüksek-sıcaklık sürünme direncine sahipken Sınıf 2, orta koşullar için daha düşük maliyetlerle üstün dayanıklılık sunar.
SA 537 Sınıf 2 için temperleme sıcaklık aralığı nedir?
SA 537 Sınıf 2 için temperleme sıcaklığı aralığı 593-704 derecedir (1100-1300 derece F). Bu aralıkta temperleme sertliği azaltır, iç gerilimleri azaltır ve yeterli gücü korurken tokluğu artırır.
SA 537 Sınıf 2 yüksek-basınçlı kaplar için uygun mudur?
Evet, SA 537 Sınıf 2, yüksek-basınçlı kaplar için uygundur. Yüksek akma ve çekme dayanımı, iyi tokluk ve kaynaklanabilirlik ile birleştiğinde, onu yüksek basınç ve orta sıcaklıkta çalışan kaplar için ideal kılar.
SA 537 Sınıf 2 dersinde manganezin rolü nedir?
SA 537 Sınıf 2'deki manganez (%1,00-1,60) mukavemeti ve sertleşebilirliği artırır, sünekliği ve tokluğu geliştirir ve kırılganlığı azaltarak manganez sülfitler oluşturarak kükürdün zararlı etkilerini ortadan kaldırır.
SA 537 Sınıf 2'ye hangi kaynak işlemleri uygundur?
SA 537 Sınıf 2 için uygun kaynak işlemleri arasında, uygun işlem parametreleriyle korumalı metal ark kaynağı (SMAW), gaz metal ark kaynağı (GMAW), akı-özlü ark kaynağı (FCAW) ve tozaltı ark kaynağı (SAW) yer alır.