Bilgi

SA-387 Çelik Plakalar Sınıf 11 ve 22 ile Karşılaştırın

Jan 07, 2026 Mesaj bırakın

SA-387 Çelik Plakalar Sınıf 11 ve 22 ile Karşılaştırın

 

info-304-299

 

A387 Sınıf 22 Sınıf 1yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı kaynaklı basınçlı kaplar için tasarlanmış normalleştirilmiş krom-molibden alaşımlı çelik levhadır (%2,25 Cr, %1 Mo). Normalleştirilmiş veya gerilim-giderilmiş durumda tedarik edilen bu ürün, hidrokraker reaktörleri ve yüksek-sıcaklıktaki hidrojen ortamları gibi zorlu hizmetlere yönelik nihai temperlenmiş mikro yapısını, gerilim gidermeyi ve optimum mekanik özelliklerini geliştirmek için tamamlanmış kabın tam bir Kaynak Sonrası-Isıl İşleme (PWHT) tabi tutulacağı imalatlara yöneliktir.

 

 

Genel Bakış SA 387 Gr 11 / SA 387 Gr 22

Bu sınıfın daha yaygın uygulaması Rafineriler, Enerji Santralleri ve Kimya Tesislerinin yüksek sıcaklıklara ve sınırlı korozyon endişelerine sahip ortamlardaki belirli alanlarıdır. Sıcaklık aralığının alt ucunda SA 387 Gr 11 (1150 derece F min temperleme sıcaklığı) ve SA 387 Gr 22 (1250 derece F min temperleme sıcaklığı) kullanılmaktadır. Bu kaliteler sınıf 1 veya 2 olarak belirtilebilir ve ayrıca Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş veya Su verilmiş ve Temperlenmiş olarak da sunulabilir. Daha zorlu ortamlar için bu sınıfı desteklemek üzere API 934 Testi gerçekleştirebiliriz.

 

Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş veya Söndürülmüş ve Temperlenmiş olarak sağlanır

Kalınlık 3/16" – 10" arası

Uygulama ve ortam koşullarını simüle etmek için ek testler mevcuttur

API 934'e uyum sağlamak için yükseltilmiş öfke

 

 

Kimyasal Gereksinimler

*Elemanlar yüzde olarak temsil edilir

Eleman Bileşimi %  
İÇ 387
Seviye
11
İÇ 387
Seviye
22
Karbon, maks:
Isı analizi 0.05-0.17 0.05-0.15A
Ürün analizi 0.04-0.17 0.04-0.15A
Manganez, maks:
Isı analizi 0.40-0.65 0.30-0.60
Ürün analizi 0.35-0.73 0.25-0.66
Fosfor, maks:
Isı analizi 0.025 0.025
Ürün analizi 0.025 0.025
Kükürt, maks:
Isı analizi 0.025 0.025
Ürün analizi 0.025 0.025
Silikon:
Isı analizi 0.50-0.80 maksimum 0,50
Ürün analizi 0.44-0.86 maksimum 0,50
Krom:
Isı analizi 1.00-1.50 2.00-2.50
Ürün analizi 0.94-1.56 1.88-2.62
Molibden:
Isı analizi 0.45-0.65 0.90-1.10
Ürün analizi 0.40-0.70 0.85-1.15

 

Sınıf 1 Plakalar İçin Çekme Gereksinimleri

  İÇ 387
11. Sınıf
İÇ 387
22. Sınıf
Çekme mukavemeti, ksi [MPa] 60 ila 85
[415'ten 585'e]
60 ila 85 [415 ila 585]
Akma dayanımı min. ksi [MPa] 35 30
Uzama 8 inç [200 mm], min. % 19  
Uzama 2 inç [50 mm], min. % 22 18
Alanın azaltılması, min %   45
40

 

Sınıf 2 Plakalar İçin Çekme Gereksinimleri

  İÇ 387
11. Sınıf
İÇ 387
22. Sınıf
Çekme mukavemeti, ksi [MPa] 75 ila 100 [515 ila 690] 75 ila 100
[515'ten 690'a]
Akma dayanımı min. ksi [MPal]/(%0,2 ofset) 45 [310] 45 [310]
Uzama 8 inç [200 mm], min. %B 18
Uzama 2 inç [50 mm], min. %B 22 18
Alanın azaltılması, min % 45 40

 

 

Şimdi iletişime geçin

 

 

1. Bir mühendis basınçlı kap için neden Sınıf 2 yerine A387 Sınıf 22 Sınıf 1'i seçsin?

Bu soru, tipik olarak kapsamlı kaynak ve ardından tam ısıl işlem gerektiren bileşenler için Sınıf 1'in daha yumuşak, normalleştirilmiş koşulunun seçilmesinin ardındaki temel tasarım ve imalat mantığına odaklanmaktadır.

2. A387 Grade 22 Class 1'in amaçlanan özelliklerine ulaşması için gereken kritik üretim sonrası-adım nedir?

Bu soru, normalleştirilmiş Sınıf 1 malzemesini uygun güç ve tokluğa sahip bir kaba dönüştüren zorunlu Kaynak Sonrası{0}Isıl İşlem (PWHT) sürecinin temel rolünü vurgulamaktadır.

3. A387 Grade 22 Class 1'in PWHT sıcaklık aralığı Grade 11'den ne kadar farklıdır?

Bu soru, Grade 22'nin daha yüksek alaşım içeriği, mikro yapıyı uygun şekilde temperlemek için daha yüksek bir PWHT sıcaklık aralığı gerektirdiğinden, pratik kaynak prosedürü farklılıklarını araştırmaktadır.

4. Ağır hidrojen servisinde A387 Grade 22 Class 1'i kullanmanın temel avantajı nedir?

Bu soru, malzemenin temel uygulama etkenini hedef alıyor ve 2.25Cr-1Mo kimyasını düşük alaşımlara kıyasla yüksek sıcaklıktaki hidrojen saldırısına karşı üstün direncine bağlıyor.

5. Kaynak sonrasında A387 Grade 22 Class 1'e uygun PWHT verilmezse olası riskler nelerdir?

Bu soru, kaynak ısısından etkilenen bölgede sert, kırılgan bir mikro yapı bırakmanın sonuçlarına odaklanarak kritik bir güvenlik ve kalite sorununu ele almaktadır{0}.

 

Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.

info-500-499

Soruşturma göndermek