Ürün Açıklaması
Geliştirilmiş tokluğa sahip A573Gr58 çelik levha, 220 MPa'da minimum akma dayanımına sahiptir ve A573Gr58 çelik levhanın çekme dayanımı, 400-490Mpa arasında olacaktır.
A573/A573M spesifikasyonu, A573 Sınıf 58, A573 Sınıf 65 ve A573 Sınıf 70 için üç çekme mukavemeti aralığındaki yapısal kalite karbon manganez silikon çelik plakaları kapsar. A537Gr58, öncelikle gelişmiş çentik tokluğunun önemli olduğu atmosferik sıcaklıklarda hizmet için tasarlanmıştır.
A573Gr58 çeliği açık ocak, bazik oksijen veya elektrik fırını gibi aşağıdaki işlemlerden biri veya birkaçı ile yapılacaktır.
Ürün Özellikleri
Üretim Boyutu: Kalınlık: 4mm- 400mm; Genişlik: 1000 mm- 4000 mm; Uzunluk: 4000mm- 12000mm.
Üretim yeteneği: Ayda 10000 Ton.
Üretim Şekli: Sıcak Haddelenmiş,
Malzeme Özellikleri
Aşağıdaki malzeme özellikleri ASTM spesifikasyonlarıdır ve Değirmen Test Raporunda onaylanacaktır.
| Seviye | Verim Noktası (ksi) | Çekme Dayanımı (ksi) | Min. 8" Uzama %'si |
| 58 | 32 | 58-71 | 21 |
| 65 | 35 | 65-77 | 20 |
| 70 | 42 | 70-90 | 18 |
Kimyasal Bileşim
| A573 GR 58 | |
| Maksimum karbon | 0.23% |
| Manganez | 0.60-0.90% |
| Fosfor maksimum | 0.030% |
| Kükürt maksimum | 0.030% |
| Silikon | 0.10-0.35% |
UygulamalarıASTM A573 Sınıf 58 Çelik
Petrokimya Ekipmanları
Reaktörlerin, ısı eşanjörlerinin, küresel tankların ve yüksek basınca, yüksek sıcaklığa ve aşındırıcı ortamlara dayanıklılık gerektiren diğer ekipmanların imalatında kullanılır. ASTM A573 Grade 58'in gücü ve dayanıklılığı sıkı operasyonel talepleri karşılar.
Enerji Sektörü
Nükleer Santral Basınçlı Kapları: Düşük safsızlık içeriği (%0,035'ten az veya eşit, S %0,040'tan az veya eşit) ve ince-tane yapısı radyasyona ve yorulmaya karşı dayanıklılık sağlar.
Kazan Tamburları: Normalleştirme işlemi mikro yapıyı optimize eder ve yüksek-sıcaklık stabilitesini artırır.
Hidroelektrik Santrallerdeki Yüksek-Basınçlı Boru Hatları: Yüksek çekme dayanımı (400-490 MPa), koç darbesi darbelerine ve yüksek basınç koşullarına karşı dayanıklıdır.
Mekanik İmalat
Vinç kirişleri ve köprü yapıları gibi yüksek mukavemet ve mükemmel dayanıklılık gerektiren yapısal bileşenler için idealdir. Çentik tokluğu özellikle kaynaklı köprü yapıları için çok önemlidir ve yorulma çatlağı yayılma riskini azaltır.
Basınçlı Kap Sanayi
Depolama tankları, ayırıcılar ve diğer ekipmanların imalatında yaygın olarak kullanılan basınçlı kap çeliklerindeki tokluk gereklilikleri için ASME gibi uluslararası standartlara uygundur.
Diğer Alanlar
Mimari Dekorasyon: Yapısal desteklerde, güç ve estetik çekiciliğin dengelenmesinde kullanılır.
Raylı Transit: Araba gövdeleri veya ray bileşenlerinin üretiminde kullanılır, dinamik yükleme ve güvenlik gereksinimlerini karşılar.
Otomotiv Çeliği: Aracın gövde ağırlığını azaltmak için belirli uygulamalarda geleneksel yüksek{0}mukavemetli çeliklerin yerini alır.
