SA537 Sınıf 2(ayrıca ASME SA537 Cl 2 veya ASTM A537 Cl 2 olarak da adlandırılır), füzyon-kaynaklı basınçlı kaplar ve yapısal uygulamalar için özel olarak tasarlanmış ısıyla-işlenmiş, karbon-manganez-silikon çelik levhadır. Söndürülmüş ve Temperlenmiş (Q&T) ısıl işlem süreciyle elde edilen, Sınıf 1'e kıyasla daha yüksek akma ve gerilme mukavemeti ile karakterize edilir.
Mekanik Özellikler
|
Seviye |
Verim gücü |
Çekme mukavemeti |
Uzama 2" |
|---|---|---|---|
|
SA537 Sınıf 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
Kimyasal Bileşim
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
CR |
Ay |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
Karbon Eşdeğeri
|
Kalınlık (inç) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
Tipik CET (ağırlıkça %) |
0.33 |
|
Tipik CEV (ağırlıkça %) |
0.45 |
Şekillendirilebilirlik özellikleri
|
Kalınlık(inç [mm]) |
Yuvarlanma Yönüne Dik Bükülme Ekseni İç Yarıçap, R (min.) |
Yuvarlanma Yönüne Dik Büküm Ekseni Kalıp Genişliği, W (min.) |
Yuvarlanma Yönüne Paralel Bükülme Ekseni İç Yarıçap, R (min.) |
Yuvarlanma Yönüne Paralel Bükme Ekseni Kalıp Genişliği, W (min.) |
|---|---|---|---|---|
|
0.375 – 1.00 [9.5 – 25.4] |
1.5t |
8t |
2.25t |
10t |
|
1.00 – 2.00 [25.4 – 50.1] |
2.0t |
8t |
3.0t |
10t |
Ana Uygulamalar
Petrol, Gaz ve Petrokimya Endüstrisi: Hidrokraking/hidro-işlem için kalın- duvarlı reaktörler, parçalama kuleleri ve damıtma kuleleri gibi temel ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Ayrıca yüksek-basınçlı boru hatları ve başlık boruları için de geçerlidir; petrol-gaz arama, taşıma ve rafine etme sırasında yüksek-basınçlı hidrokarbon ortamından kaynaklanan erozyona ve sıcaklık dalgalanmalarının etkilerine dayanıklıdır.
Enerji Üretim Sistemleri:Termik santrallerdeki yüksek-basınçlı variller ve besleme suyu ısıtıcıları gibi temel bileşenler için uygundur. Aynı zamanda, yüksek-sıcaklıktaki buhar sirkülasyonu ve radyasyon ortamlarında sabit mekanik özellikleri muhafaza ederek, küçük modüler nükleer reaktörlerin ikincil muhafazası ve yapısal koruması için de kullanılabilir.
Kriyojenik Depolama ve Taşıma:Mükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığı nedeniyle, LNG depolama tankları, düşük-sıcaklık taşıma gemileri ve API 650/620 standart depolama tankları üretiminde kullanılır ve düşük-sıcaklıktaki medya depolama ve taşıma işlemlerinde kırılgan kırılma risklerini önler.
Kazanlar ve Basınçlı Kaplar:Yüksek-basınçlı gazları ve sıvıları depolamak ve taşımak için kullanılan füzyon-kaynaklı basınçlı kaplar ve kazanlar için birincil malzeme, orta ve yüksek sıcaklıklar ve basınçlar altında ekipmanın sızdırmazlığını ve yapısal stabiliteyi sağlar.
Açık Deniz Mühendisliği: Açık deniz platformlarında ve arktik boru hatlarında uygulanır, yüksek basınç ve düşük sıcaklıkların olduğu zorlu deniz ortamlarına uyum sağlar.
Başvuru Koşulları
Mekanik Özellik Gereksinimleri:Akma mukavemeti 415MPa'dan büyük veya buna eşit, gerilme mukavemeti 550-690MPa, uzama %22'den büyük veya eşittir. ASME BPVC Bölüm VIII'e uygun olarak Charpy V-çentik darbe testi zorunludur (örneğin, -45 derecede 20J'ye eşit veya daha büyük).
Malzeme ve Standartlara Uygunluk:ASME SA 537/SA 537 M standartlarını karşılamalıdır. Kimyasal bileşim, laminasyon olmamasını sağlamak için ASME SA-578 Sınıf 1'e göre ultrasonik muayene ile sıkı bir şekilde kontrol edilir (C %0,24'ten az veya eşit, P/S her biri %0,035'ten az veya eşit).
Çalışma Ortamı Sınırları：Suitable for temperatures from -68°C (plate thickness ≤65mm) to high-temperature environments with cyclic loading and thermal stress, not applicable to ultra-high temperature (>500 derece) veya direnç aralığının ötesinde güçlü korozyon ortamları.
İmalat Gereksinimleri:Kaynak, hidrojenin çatlamasını önlemek için ön ısıtma (95-150 derece) ve düşük hidrojenli elektrotlarla (örneğin, AWS E7018) kaynak sonrası-ısıl işlem (PWHT) gerektirir. İşlenebilirlik 137-149 HB sertliğine uygundur.
Ölçü ve Teslimat Koşulları:Ortak kalınlık 6-150 mm, genişlik 4000 mm'ye kadar, uzunluk 18000 mm'ye kadar. Optimum tokluk ve süneklik sağlamak için su verilmiş ve temperlenmiş (Q+T) durumda teslim edilir.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
SA 537 Sınıf 2 Nedir?
SA 537 Sınıf 2, basınçlı kap uygulamaları için ısıl işleme tabi tutulmuş (su verilmiş ve temperlenmiş) karbon-manganez çelik levhadır. Orta ila ağır hizmet koşulları altında petrol, gaz ve petrokimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan mükemmel mukavemet, tokluk ve kaynaklanabilirlik sunar.
SA 537 Sınıf 2'nin ana kimyasal bileşimleri nelerdir?
Temel kimyasal elementler arasında karbon (%0,18-0,25), manganez (%1,00-1,60), fosfor (maks. %0,035), kükürt (maks. %0,035), silikon (%0,15-0,40), nikel (maks. %0,25), krom (maks. %0,25) ve molibden (maks. %0,08) bulunur.
SA 537 Sınıf 2'nin minimum akma dayanımı nedir?
SA 537 Sınıf 2'nin minimum akma dayanımı 345 MPa'dır (50.000 psi). Bu yüksek akma dayanımı, malzemenin basınçlı kap operasyonlarında kalıcı deformasyon olmadan yüksek basınç ve yüke dayanabilmesini sağlar.
SA 537 Class 2'nin çekme mukavemeti aralığı nedir?
SA 537 Sınıf 2, 485-655 MPa (70.000-95.000 psi) çekme dayanımı aralığına sahiptir. Bu seri, sağlamlık ve sünekliği dengeleyerek güvenilir yapısal performans gerektiren zorlu hizmet ortamları için uygun olmasını sağlar.
SA 537 Sınıf 2 için hangi ısıl işlem prosesi gereklidir?
SA 537 Sınıf 2 su verme ve temperleme (Q&T) ısıl işlemine tabi tutulmalıdır. Söndürme, östenitleştirme sıcaklığının üzerinde hızla soğutmayı ve ardından kırılganlığı azaltmak ve tokluğu optimize etmek için kontrollü bir sıcaklıkta temperlemeyi içerir.
SA 537 Sınıf 2 için maksimum servis sıcaklığı nedir?
SA 537 Sınıf 2 için önerilen maksimum servis sıcaklığı yaklaşık 482 derecedir (900 derece F). Bu sıcaklığın aşılması, mekanik özelliklerini bozabilir ve basınçlı kap uygulamalarındaki yapısal bütünlüğü etkileyebilir.
SA 537 Sınıf 2 kaynak yapılabilir mi?
Evet, SA 537 Sınıf 2 yüksek derecede kaynaklanabilirliğe sahiptir. Soğuk çatlamayı önlemek ve artık gerilimleri hafifletmek ve kaynak bağlantılarının sağlam olmasını sağlamak için uygun ön ısıtma (tipik olarak 93-204 derece) ve kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) önerilir.
SA 537 Sınıf 2'yi hangi standartlar yönetir?
SA 537 Sınıf 2, ASTM A537 standardına (Amerikan Test ve Malzeme Derneği) tabidir. Bu standart, basınçlı kaplar ve kazanlar için ısıl-işlem görmüş karbon-manganezli çelik levhalara ilişkin gereksinimleri belirtir.
SA 537 Sınıf 1 ile Sınıf 2 arasındaki fark nedir?
Temel fark güçte yatmaktadır: SA 537 Sınıf 2, Sınıf 1'e göre daha yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir. Sınıf 2, daha sıkı ısıl işleme tabi tutularak daha zorlu basınç ve yük koşullarına uygun hale gelir.
SA 537 Sınıf 2 yaygın olarak hangi uygulamalarda kullanılır?
SA 537 Sınıf 2, petrol rafinerisi, gaz işleme, petrokimya ve enerji üretimi endüstrilerindeki basınçlı kaplarda, kazanlarda, depolama tanklarında ve reaktör kaplarında, özellikle orta ve yüksek-basınçlı hizmetler için yaygın olarak kullanılmaktadır.