ASTM A387 SINIF 5 Sınıf 2
Yüksek sıcaklıklarda kaynaklanabilir karbon çeliği basınçlı kaplarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli ASTM A387 GRADE 5 Sınıf 2 veya krom molibden alaşımlı çelik levha. Eklenen molibden, malzemeye daha fazla sıcaklık çekme mukavemeti kazandırır ve krom, gelişmiş korozyon direnci sağlar.
ASTM A387 GRADE 5 Sınıf 2'nin eşdeğerleri
| BS | TR | ASME | DİN |
| ... | ... | A387-5-2 | ... |
Teknik Özellikler ASTM A387 Sınıf 5 Alaşımlı Çelik Levhalar
Krom ve Molibden içeriği (ASME spesifikasyonuna göre)
| Tanım | Nominal Krom İçerik (%) |
Nominal Molibden İçerik (%) |
| A387 5. Sınıf | 5.00% | 0.50% |
ASTM A387 Sınıf 5 Alaşımlı Çelik Plakalar Sınıf 2 Plakalar için Çekme Gereksinimleri
| Tanım: | Gereklilik: | 5. Sınıf |
|
A387 5. Sınıf |
Çekme mukavemeti, ksi [MPA] | 75 ila 100 [515 ila 690] |
| Akma dayanımı, min, ksi [MPa]/(%0,2 ofset) | 45 [310] | |
| 8 inç [200 mm]'de uzama, minimum % | ... | |
| 2 inç [50 mm] cinsinden uzama, min, % | 18 | |
| Alanın azaltılması, min % | 45 (yuvarlak numune üzerinde ölçülmüştür) 40 (düz numune üzerinde ölçülmüştür) |
ASTM A387 Sınıf 5 Alaşımlı Çelik Levhalar için Kimyasal Gereksinimler
| Öğe | Kimyasal Bileşim (%) | |
| A 387 5. Sınıf | ||
| Karbon: | Isı Analizi: | maksimum 0,15 |
| Ürün Analizi: | maksimum 0,15 | |
| Manganez: | Isı Analizi: | 0.30 - 0.60 |
| Ürün Analizi: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Isı Analizi: | 0.035 |
| Ürün Analizi: | 0.035 | |
| Kükürt (maks): | Isı Analizi: | 0.030 |
| Ürün Analizi: | 0.030 | |
| Silikon: | Isı Analizi: | maksimum 0,50 |
| Ürün Analizi: | maksimum 0,55 | |
| Krom: | Isı Analizi: | 4.00 - 6.00 |
| Ürün Analizi: | 3.90 - 6.10 | |
| Molibden: | Isı Analizi: | 0.45 - 0.65 |
| Ürün Analizi: | 0.40 - 0.70 |
1. A387 Sınıf 5'in kimyasal bileşimi Sınıf 11 veya Sınıf 12'den nasıl farklıdır?
A387 Sınıf 5, genellikle yaklaşık %5 krom ve %0,5 molibden içeren, daha yüksek-krom alaşımlı bir çeliktir. Bu, onu daha yaygın olan Sınıf 11 (~%1,25 Cr) ve Sınıf 22 (~%2,25 Cr) arasına yerleştirir ve bu da ona düşük-alaşım kaliteleriyle karşılaştırıldığında oksidasyon direnci ve yüksek{10}}sıcaklık mukavemeti açısından belirgin avantajlar sağlar, ayrıca belirli hizmet aralıkları için yüksek{12}}kromlu çeliklerden daha uygun maliyetli olma potansiyeline sahiptir.
2. Derece 5 Sınıf 2'yi kullanmanın başlıca yüksek-sıcaklık hizmet avantajları nelerdir?
A387 Sınıf 5 Sınıf 2'nin temel avantajı, üstün oksidasyon direnci ve tipik olarak 540 derece ila 600 derece (1000 derece F ila 1112 derece F) arasındaki sıcaklıklarda, Sınıf 11 veya 12'nin kapasitesini aşan daha yüksek mukavemet tutmasında yatmaktadır. Bu, onu katalitik kırıcılar, reformer fırınlar ve ölçeklenme ve sürünmenin önemli sorunlar olduğu diğer ciddi petrokimya servis ortamlarındaki bileşenler için uygun hale getirir.
3. A387 Gr.5 Cl.2 için kritik kaynak ve imalat hususları nelerdir?
A387 Sınıf 5 Sınıf 2 kaynağı, yüksek alaşım içeriği nedeniyle sıkı prosedürler gerektirir. Sert, çatlamaya duyarlı mikro yapıları önlemek için zorunlu ön ısıtma (genellikle 175-250 derece / 350-480 derece F) ve sıkı geçişler arası sıcaklık kontrolü gerektirir. Ayrıca, 675-730 derece (1250-1350 derece F) aralığında zorunlu bir Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT), kaynak bölgesini temperlemek, gerilimleri azaltmak ve korozyon direncini yeniden sağlamak için gereklidir.
4. A387 Grade 5 Class 2 plakaların standart ısıl işlem şartı nedir?
A387 Sınıf 5 Sınıf 2 plakalar Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş durumda sağlanır. Normalleştirme, tane yapısını iyileştirmek için dönüşüm aralığının üzerinde ısıtmayı ve havayla soğutmayı, ardından standartta belirtilen optimum güç ve süneklik kombinasyonunu (tipik olarak minimum akma dayanımı 310 MPa / 45 ksi) elde etmek için kritik altı bir sıcaklıkta temperlemeyi içerir.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
