ASTM A36 Kiriş ve A572 Grade 50 standartlarıyla tamamen uyumlu, geniş flanş kirişleri olarak da bilinen birinci sınıf Amerikan standart H-kirişlerini sağlıyoruz.
Envanterimiz, üstün güç ve dayanıklılık için sıcak-haddelenmiş teknikler kullanılarak üretilen, G4x13'ten G10x19'a kadar standart boyutları kapsamaktadır. Bu yapısal çelik kirişler çerçeveler, köprüler, ağır sanayi projeleri ve kritik yük-taşıyan yapılar inşa etmek için idealdir.
Tüm kirişler, Değirmen Test Raporları (MTR) ile birlikte gelir ve uluslararası ihracata uygun standart ve özelleştirilmiş uzunluklar sunuyoruz.
Ürün Özellikleri
| Standart | ASTM |
|---|---|
| Seviye | A36 Kiriş, A572 Gr.50 |
| Teknik | Sıcak Haddelenmiş |
| Sertifika | CE, ISO9001, CIDB |
| Tipik Model | W6X8 |
| Derinlik (saat) | 148mm |
| Flanş Genişliği (b) | 100 mm |
| Web Kalınlığı (tw) | 4,3 mm |
| Flanş Kalınlığı (tf) | 4,9 mm |
| Birim Ağırlığı | 12 kg/m |
Malzeme Özellikleri
ASTM A36 Kiriş (Karbon Yapısal Çelik)
Standart: ASTM A36
Akma Dayanımı: 36 ksi (~250 MPa)
Çekme Dayanımı: 58–80 ksi (~400–550 MPa)
Özellikleri: Mükemmel kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik ve kapsamlı mekanik performans; genel yapılar için-uygun maliyetlidir.
Tipik Uygulamalar:-Kritik olmayan yapısal çerçeveler, hafif platformlar, merdivenler ve ekipman destekleri.
ASTM A572 Sınıf 50 H-Kiriş (Yüksek-Düşük Mukavemetli-Alaşımlı Çelik)
Standart: ASTM A572 Gr.50
Akma Dayanımı: 50 ksi (~345 MPa)
Çekme Dayanımı: 65 ksi (~450 MPa)
Özellikleri: Daha yüksek güç-/ağırlık oranı, iyi kaynaklanabilirlik ve atmosferik korozyon direnci. Yapısal bütünlüğü korurken malzeme ağırlığını azaltır.
Tipik Uygulamalar: Yüksek-binalar, köprüler, büyük endüstriyel tesisler, vinç kirişleri, ağır makine tabanları.
H-Işın Ürün Yelpazesi
| Ürün | Boyut (mm) | Birim Ağırlığı (kg/m) |
|---|---|---|
| W4X13 | 105.7x103x7.1x8.8 | 19.3 |
| W6X6.2 | 146x95x3.0x3.8 | 9.2 |
| W6X7 | 147x100x3.3x4.2 | 10.416 |
| W6X8 | 148x100x4.3x4.9 | 12 |
| W6X8.5 | 148x100x4.3x4.9 | 13 |
| W6X9 | 150x100x4.3x5.5 | 13.5 |
| W6X10 | 151x100x4.8x6.0 | 15 |
| W6X10.4 | 151.4x100.8x5.1x6.3 | 15.477 |
| W6X11 | 152x102x5.3x6.5 | 16.5 |
| W6X12 | 153x102x5.8x7.1 | 18 |
| W6X13 | 154x102x6.3x7.6 | 19.3 |
| W6X14 | 152x152x5.3x6.3 | 21 |
| W6X15 | 152x152x5.8x6.6 | 22.5 |
| W6X16 | 160x102x6.6x10.3 | 24 |
| W8X8 | 200x100x3.3x4.2 | 12 |
| W8X9 | 200x100x3.8x4.7 | 13.5 |
| W8X10 | 200x100x4.3x5.2 | 15 |
| W8X13 | 203x102x5.8x6.5 | 19.3 |
| W8X15 | 206x102x6.2x8.0 | 22.5 |
| W10X15 | 254x102x5.8x6.9 | 22.3 |
| W10X17 | 257x102x6.1x8.4 | 25.3 |
| W10X19 | 260x102x6.4x10 | 28.4 |
En güncel A36 Kiriş ağırlık tablosu ve stok durumu için bizimle iletişime geçin.
H-Işın ve I-Işın
| Özellik | H-Kiriş (Geniş Flanş) | I-Işınlama (Standart) |
|---|---|---|
| Flanş Tasarımı | Paralel, geniş | Konik, dar |
| Güç/Ağırlık | Yüksek güç-/ağırlık oranı- | Daha düşük güç-/ağırlık oranı |
| Yük Kapasitesi | Ağır yükleri destekler | Orta dereceli yükleri destekler |
| Tipik Kullanım | Ana yapısal çerçeveler, kolonlar, ağır destekler | İkincil açıklıklar, konut veya hafif{0}}iş uygulamaları |
Özet: Her H-ışını I-şeklindedir, ancak tüm I-kirişleri H-kirişleri değildir. Modern geniş flanşlı H-kirişler (ASTM A36 Kiriş), büyük inşaat ve ağır-yük uygulamaları için tercih edilen seçimdir.
Ürün Uygulamaları
Ticari ve Endüstriyel Binalar: Fabrika, depo ve atölyelerdeki ana kolonlar ve kirişler.
Köprü İnşaatı: İskeleler, destekler ve tabliye çerçeveleri.
Ağır Ekipman Çerçeveleri: Makineler, vinçler ve endüstriyel platformlar.
Prefabrik Yapılar: Modüler binalar, çelik barakalar ve konteyner evler.
ASTM A36 Kirişinizi ve A572 Grade 50 H-kirişlerinizi doğrudan fabrikadan alın. Bugün bir fiyat teklifi, teknik danışmanlık veya stok listesi isteyin. Deneyimli satış mühendislerimiz tüm inşaat projeleriniz için uzman malzeme seçimi tavsiyesi sağlar.
S1: ASTM A36 H-Işın nedir ve A572 Grade 50 H-Işın'dan farkı nedir?
ASTM A36 H-Kiriş, genel yapısal uygulamalar için tasarlanmış, minimum 250 MPa akma dayanımına sahip, sıcak-haddelenmiş bir yapısal çelik kiriştir. 345 MPa'lık daha yüksek akma mukavemetine sahip A572 Sınıf 50 H-Kiriş ile karşılaştırıldığında A36, daha iyi süneklik sunar ve şekillendirilmesi daha kolaydır; bu da onu ultra-yüksek mukavemetin gerekli olmadığı standart inşaat projeleri için uygun hale getirir.
S2: ASTM A36 H-Işının kimyasal bileşimi nedir?
Kimyasal bileşim %0,26'dan az veya buna eşit karbon, %0,60-1,20 manganez, %0,04'ten az veya eşit fosfor, %0,05'ten az veya eşit kükürt ve %0,40'tan az veya eşit silikon içerir. Bu sınırlar kaynaklanabilirlik, süneklik ve yapısal dayanıklılık arasında bir denge sağlar. A572 Sınıf 50 ile karşılaştırıldığında, A36 genellikle biraz daha düşük karbon içeriğine sahiptir, bu da kaynaklanabilirliği artırır ancak akma mukavemetini azaltır.
S3: ASTM A36 H-Kirişin mekanik özellikleri nelerdir?
ASTM A36 H-Kirişin minimum akma dayanımı 250 MPa, çekme dayanımı ise 400–550 MPa arasındadır ve 200 mm üzerinde minimum %20 uzama gösterir. Buna karşılık, A572 Grade 50 kirişler daha yüksek akma dayanımına (345 MPa) sahiptir ancak uzama biraz daha düşüktür, bu da güç ve süneklik arasında bir denge sunar.
S4: ASTM A36 H-Kiriş için hangi boyutlar ve boyut toleransları mevcuttur?
Standart boyutlar G4x13 ile G44x335 arasında değişir; flanş ve gövde kalınlığı toleransları ±%3 ve yükseklik toleransları ±6 mm dahilinde kontrol edilir. Yük dağıtımı için boyutsal doğruluk önemlidir ve A36 kirişleri genellikle benzer boyuttaki A572 kirişleriyle karşılaştırılabilecek ASTM toleranslarına uyar.
S5: ASTM A36 H-Kiriş kolayca kaynaklanabilir ve üretilebilir mi?
Evet. A36 kirişleri SMAW, GMAW veya FCAW kullanılarak yüksek oranda kaynaklanabilir. Çatlamayı önlemek için özel önlemler gerektirebilecek bazı yüksek-mukavemetli çeliklerin aksine, 50 mm'nin altındaki kalınlıklar için genellikle ön ısıtma gerekli değildir. Soğuk bükme, delme ve işleme de özel bir işlem gerektirmeden mümkündür.
S6: ASTM A36 H-Kirişlerde hangi testler yapılıyor?
Testler çekme testlerini, bükülme testlerini, kimyasal analizleri ve görsel incelemeyi içerir. Değirmen Test Raporları (MTR'ler), ASTM A36'ya uygunluğu belgelemektedir. Kritik projeler için-tahribatsız muayene (NDT) uygulanabilir. A572 kirişleriyle karşılaştırıldığında, A36 kirişleri genellikle daha az katı yüksek-mukavemet testi gerekliliklerine sahiptir.
S7: ASTM A36 H-Kirişler için tipik uygulamalar nelerdir?
ASTM A36 H-Kirişler genellikle çerçeveler, köprüler, endüstriyel tesisler, depolar ve genel destek yapıları oluşturmak için kullanılır. Daha yüksek yük kapasitesi gerektiren uygulamalar için bunun yerine A572 Derece 50 veya daha yüksek-dereceli kirişler seçilebilir.
S8: ASTM A36 H-Kirişler için korozyon koruması nasıl sağlanır?
Kirişler, aşındırıcı ortamlar için isteğe bağlı galvanizleme, boyama veya kaplama ile işlenmiş olarak teslim edilir. Kaynak ve kaplamanın yapışması için yüzey hazırlığı kritik öneme sahiptir. A572 kirişleri de kaplama gerektirebilir ancak daha yüksek mukavemet nedeniyle daha yüksek-gerilimli veya uzun-açıklıklı yapılarda avantajlı olabilir.