SA 387 Gr. 22 Cl. 2ASTM/ASME standartlarına göre belirtilen, kazanlarda, basınçlı kaplarda ve ısı eşanjörlerinde yüksek sıcaklıkta hizmet için tasarlanmış, üstün güç, kaynaklanabilirlik ve sürünme ve oksidasyona karşı direnç sunan, Sınıf 2, Sınıf 1'den daha yüksek gerilme mukavemetini gösteren krom-molibden alaşımlı çelik levhadır. Bileşimi yaklaşık %2,25 krom ve %1 molibden içerir; zorlu endüstriyel ortamlarda optimum performans için normalleştirme ve temperleme gerektirir Petrokimya ve enerji üretimi gibi.
SA 387 Sınıf 22 Sınıf 2'ye Dayanan Temel Uygulamalar ve Endüstriler
Basınçlı Kap Sanayi
Temel Uygulamalar: Reaktörler, ısı eşanjörleri, basınçlı kap kabukları ve yüksek-sıcaklıklı orta depolama kapları.
Hedef Sektörler: Kimya, petrokimya ve petrol rafineri endüstrileri.
Uyarlanabilirlik Nedenleri: 593 derece sürekli hizmete dayanıklıdır, uzun-süreli yüksek sıcaklık ve basınç altında sürünme deformasyonuna direnir, basınç-taşıyan ekipmanın güvenliğini sağlar.
Kazan ve Eşanjör Sektörü
Temel Uygulamalar: Kazan tamburları, buhar başlıkları, ısı eşanjörü boru levhaları ve ilgili bileşenler.
Hedef Sektörler: Termik enerji, endüstriyel kazan ve proses ısıtma endüstrileri.
Uyarlanabilirlik Nedenleri: Döngüsel yüksek-sıcaklık ortamlarında istikrarlı hizmet için termal iletkenliği, oksidasyonu ve termal yorulma direncini dengeler.
Enerji Üretim Sektörü
Temel Uygulamalar: Buhar başlıkları, türbin muhafazaları, buhar boru hatları ve-yüksek sıcaklık yardımcıları.
Hedef Sektörler: Konvansiyonel termik santraller, kombine çevrim santralleri ve ileri enerji tesisleri.
Uyarlanabilirlik Nedenleri: Uzun-vadeli güvenilir çalışma için istikrarlı mekanik özellikleri koruyarak yüksek-basınçlı buhar termal gerilimine karşı direnç gösterir.
Petrol ve Gaz Endüstrisi
Temel Uygulamalar: Reformer fırınları, hidroproses reaktörleri, yüksek-sıcaklık boru hatları ve açık deniz/kara proses ekipmanları.
Hedef Sektörler: Karada petrol rafinasyonu, açık denizde petrol ve gaz geliştirme ve doğal gaz işleme.
Uyarlanabilirlik Nedenleri: Hidrojen saldırısına ve yüksek-sıcaklık korozyonuna karşı dayanıklıdır, zorlu açık deniz ve hidrojenasyon koşullarına uyum sağlar.
Kimyasal İşleme Endüstrisi
Temel Uygulamalar: Katalitik reaktörler, proses kapları ve kimyasal ortam taşıma boru hatları.
Hedef Sektörler: İnce kimya, organik kimya ve endüstriyel sentez endüstrileri.
Uyarlanabilirlik Nedenleri: Yüksek sıcaklık reaksiyonları altında bütünlüğü koruyarak organik/inorganik ortam korozyonuna karşı direnç gösterir.
SA 387 Grade 22 Class 2'nin Diğer Alaşımlı Çeliklerle Karşılaştırılması
SA 387 Grade 22 Class 2, mükemmel yüksek-sıcaklık sürünme mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği ile bilinen 2,25Cr-1Mo basınçlı kap çeliğidir. SA 387 Grade 11 Class 2 (1,25Cr-0,5Mo) ile karşılaştırıldığında, daha yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle daha yüksek sürünme ve kopma mukavemeti sağlar, bu da onu yüksek sıcaklıklarda uzun-dönem hizmet için daha uygun hale getirir, ancak daha katı ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirebilir. SA 387 Grade 5 (0.5Mo) ile karşılaştırıldığında Grade 22 Class 2 üstün yüksek sıcaklık performansı sunarken Grade 9 (9Cr-1Mo) ile karşılaştırıldığında daha iyi işlenebilirliğe ve daha düşük gevrekleşme riskine sahiptir. SA 516 Grade 70 gibi karbon çeliklerine göre yüksek sıcaklıklarda çok daha güçlü sürünme ve oksidasyon direnci sergiler ve paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında daha düşük maliyetli ve daha yüksek ısı iletkenliğine ancak daha az korozyon direncine sahiptir. Genel olarak SA 387 Grade 22 Class 2, birçok yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı basınçlı kap uygulamasının taleplerini etkili bir şekilde karşılayan dengeli bir Cr-Mo alaşımlı çeliktir.
SA 387 Sınıf 22 Sınıf 2 plakalarının testi
Tedarik edilen klişelerin hatasız olduğundan emin olmak için üreticiler tarafından çeşitli testlere büyük önem verilmektedir. Test, uzman tarafından mevcut en yeni ve modern araçlardan etkin bir şekilde yararlanılarak yapılır. Yapılan testler; pozitif malzeme tanımlama testi, sertlik testi, taneler arası korozyon testi, yassılaşma/genişleme testi, makro/mikro test, kimyasal analiz, oyuklanma direnci testi ve mekanik testtir.
SA387 GR.22 CL.2 Plakanın Kimyasal Bileşimi
| C | Mn | P | S | Si | CR | Ay |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | maksimum 0,5 | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
SA 387 GR.22 CL.2 Plakanın Mekanik Özellikleri
| Çekme Dayanımı | Akma Dayanımı | Uzama 50mm (%) | % olarak alanın azaltılması |
| 75-100 ksi, 515-690 MPa | 45 Ksi, 310 MPa | 18 | 45 |
Neden Bizi Seçmelisiniz:
İhtiyaçlarınıza göre mükemmel malzemeyi mümkün olan en düşük fiyata alabilirsiniz.
Ayrıca Reworks, FOB, CFR, CIF ve kapıdan kapıya teslimat fiyatları da sunuyoruz. Oldukça ekonomik olacak nakliye için anlaşma yapmanızı öneririz.
Sağladığımız malzemeler, hammadde test sertifikasından nihai boyutsal beyana kadar tamamen doğrulanabilir. (Raporlar ihtiyaç halinde gösterilecektir)
24 saat içinde (genellikle aynı saat içinde) yanıt vereceğimizi garanti ediyoruz.
Üretim süresini en aza indirerek stok alternatifleri, fabrika teslimatları alabilirsiniz.
Tamamen müşterilerimize adadık. Tüm seçenekleri inceledikten sonra ihtiyaçlarınızı karşılamanız mümkün değilse, iyi müşteri ilişkileri yaratacak yalan vaatlerde bulunarak sizi yanıltmayız.
Fiyatlandırma, teknik destek veya özelleştirilmiş çözümler için beam@gneesteelgroup.com adresinden bize ulaşın. Projenizi desteklemeye her zaman hazırız.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2'nin sürünme mukavemeti nedir?
Yüksek sıcaklıklarda iyi bir sürünme direncine sahiptir ve genellikle yaklaşık 593 dereceye (1100 derece F) kadar olan uygulamalarda kullanılır, bu da onu yüksek-sıcaklıktaki basınçlı kaplar için uygun kılar.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2'nin yaygın kullanım alanları nelerdir?
Rafineri ekipmanlarında, petrokimya reaktörlerinde, kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve yüksek sıcaklık ve basınçta çalışan diğer basınçlı kaplarda yaygın olarak kullanılır.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 kaynak yapmaya uygun mudur?
Evet, SMAW, GMAW, FCAW ve SAW gibi yaygın kaynak işlemleri kullanılarak kolaylıkla kaynak yapılabilir. Çatlamayı önlemek için uygun ön ısıtma ve-kaynak sonrası ısıl işlemin (PWHT) yapılması önerilir.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 kaynağı için hangi ön ısıtma sıcaklığı önerilir?
Ön ısıtma sıcaklıkları, plaka kalınlığına ve kaynak prosedürüne bağlı olarak genellikle 200 ila 300 derece arasında değişir. Daha kalın plakalar, hidrojen- kaynaklı çatlamayı azaltmak için daha yüksek ön ısıtma gerektirebilir.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 kaynağından sonra hangi PWHT gereklidir?
Yeterli bir süre boyunca yaklaşık 620-680 derecelik bir kaynak sonrası ısıl işlem genellikle artık gerilimleri azaltmak ve tokluk ve sürünme özelliklerini iyileştirmek için uygulanır.
SA 387 Sınıf 22 Sınıf 2 Nedir?
SA 387 Grade 22 Class 2, ASTM A387/A387M'de belirtilen, öncelikle iyi sürünme mukavemeti ve ısı direnci gerektiren basınçlı kap ve kazan uygulamaları için kullanılan krom-molibden alaşımlı çelik levhadır.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2'nin tipik kimyasal bileşimi nedir?
Genellikle yaklaşık %2,00 krom, %1,00 molibden ile birlikte kontrollü miktarlarda karbon, manganez, silikon, fosfor ve kükürt içerir. Tam bileşim ASTM A387/A387M'de belirtilen sınırlara uygun olmalıdır.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2'nin mekanik özellikleri nelerdir?
Tipik özellikler arasında minimum 415-585 MPa çekme mukavemeti, minimum 205 MPa akma mukavemeti ve minimum %22 uzama yer alır. Sınıf 2, Sınıf 1'e kıyasla daha düşük sıcaklıklarda ek darbe testi gerektirir.
SA 387 Gr. 22 Sınıf 1 ile Sınıf 2 arasındaki fark nedir?
Temel fark darbe dayanıklılığı gereksinimlerindedir. Sınıf 2, daha zorlu uygulamalar için daha iyi dayanıklılık sağlayan daha düşük bir sıcaklıkta (genellikle 0 derece F veya -18 derece) Charpy V-çentik darbe testini gerektirir.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2 levhaların maksimum kalınlığı nedir?
Standart çeşitli kalınlıklara izin verir, ancak üreticinin kapasitesine ve ısıl işlem gereksinimlerine bağlı olarak ortak maksimumlar yaklaşık 150 mm veya daha fazladır.
SA 387 Gr. 22 Cl. 2'nin SA 387 Gr. 11 Cl. 2'den farkı nedir?
SA 387 Gr. 22 Cl. 2, 2,25Cr-1Mo çeliğidir, SA 387 Gr. 11 Cl. 2 ise 1,25Cr-0,5Mo çeliğidir. Gr. 22'deki daha yüksek krom ve molibden içeriği, özellikle 500 derecenin üzerindeki uzun süreli hizmetlerde önemli ölçüde daha iyi yüksek-sıcaklık dayanımı, sürünme direnci ve oksidasyon direnci sağlar. Bu, Gr. 22'yi rafineri ısıtıcıları, reformerler ve yüksek sıcaklık reaktörleri için daha uygun hale getirirken, Gr. 11 genellikle daha az şiddetli sıcaklık koşullarında kullanılır. Ek olarak Gr. 22, daha yüksek sertleşebilirliği nedeniyle kaynak sırasında genellikle daha yüksek ön ısıtma ve PWHT gerektirir.