A387 Sınıf 5 Sınıf 2 - yüksek kaliteli krom-molibden alaşımlı çelik levha
A387 Sınıf 5 Sınıf 2- yüksek kaliteli krom-molibden alaşımlı çelik levha, mükemmel ısı direnci ve korozyon önleme özellikleri nedeniyle basınçlı kaplarda ve endüstriyel kazanlarda kullanım için idealdir. Plakaları Birmingham'daki kendi stoklarımızdan veya doğrudan fabrikadan tedarik edebiliriz ve tüm plakalar fabrika test sertifikası ve bireysel damgalamayla birlikte gelir.
Farklı Sınıflarda ASTM / ASME Sınıf 5 Krom-Molibden Alaşımı
Masteel'in ASTM / ASME A387 Sınıf 5 krom-molibden alaşımı ürünleri, aşağıda listelenen farklı kalitelerde mevcuttur.
ASTM A387 Sınıf 5 Sınıf 2
ASME SA387 Sınıf 5 Sınıf 2
A387 Sınıf 5 Krom-Molibden Alaşımının Eşdeğer Sınıfı
A387 5. Derece krom-molibden alaşımının eşdeğer derecesi aşağıdaki gibidir:
|
BS |
TR |
ASTEM/ASME |
DİN |
|
- |
- |
A387-22-2 |
- |
A387 Sınıf 5 Krom-Molibden Alaşımının Krom ve Molibden Bileşimi
A387 Derece 5 krom-molibden alaşımının (ASTM spesifikasyonuna göre) krom ve molibden içerikleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
|
Tanım |
Nominal Krom İçeriği (%) |
Nominal Molibden İçeriği (%) |
|
A387 5. Sınıf |
5.00% |
0.50% |
A387 Sınıf 5 Krom Molibden Sınıf 2 Plakalar için Çekme Gereksinimleri
A387 Sınıf 5 krom-molibden alaşımı Sınıf 2 Plakalar için çekme gereksinimleri aşağıdaki tabloda listelenmiştir.
|
Tanım |
Gereklilik |
5. Sınıf |
|
A387 5. Sınıf |
Çekme mukavemeti, ksi [MPA] |
75 ila 100 [515 ila 690] |
|
Akma dayanımı, min, ksi [MPa]/(%0,2 ofset) |
45 [310] |
|
|
8 inç [200 mm]'de uzama, min % |
- |
|
|
2 inç [50 mm] cinsinden uzama, min, % |
18 |
|
|
Alanın azaltılması, min % |
45 (yuvarlak numune üzerinde ölçülmüştür) |
A387 Sınıf 5 Krom-Molibden Alaşımının Kimyasal Bileşimi
A387 5. Sınıf krom-molibden alaşımının ısı ve ürün analizinden elde edilen kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.
|
Öğe |
Analiz |
Kimyasal Bileşim (%) inc. Sınıf ve UNS No. |
|
5. Sınıf (UNS: S50200) |
||
|
Karbon: |
Isı Analizi: |
maksimum 0,15 |
|
Manganez: |
Isı Analizi: |
0.30 - 0.60 |
|
Fosfor: |
Isı Analizi: |
0.035 |
|
Kükürt (maks): |
Isı Analizi: |
0.030 |
|
Silikon: |
Isı Analizi: |
maksimum 0,50 |
|
Krom: |
Isı Analizi: |
4.00 - 6.00 |
|
Molibden: |
Isı Analizi: |
0.45 - 0.65 |
Krom-Molibden Alaşımı için Çekme Testi Gereksinimleri
Malzeme, yukarıdaki A387 Derece 5 krom-molibden alaşımı Sınıf 2 plakalar için çekme gereksinimlerinde belirtilen çekme gereksinimlerine uygunluğunu doğrulayacak bir test örneği kullanılarak test edilecektir.
Krom-Molibden Alaşımı için Önerilen Test Prosedürleri
Aşağıdaki gereksinimler ve test prosedürleri (zorunlu değildir) krom-molibden alaşımı için uygun kabul edilir:
Vakum tedavisi
Ürün Analizi
Ek Gerilme Testi
Charpy V-Çentik Darbe Testi
Ağırlık Düşürme Testi
Yüksek Sıcaklık Gerilme Testi
Ultrasonik Muayene
Manyetik Parçacık Muayenesi
1. A387 Sınıf 5'in Kimyasal Bileşimi Sınıf 11 veya Sınıf 12'den Nasıl Farklıdır?
A387 Sınıf 5, genellikle yaklaşık %5 krom ve %0,5 molibden içeren, daha yüksek-krom alaşımlı bir çeliktir. Bu, onu daha yaygın olan Sınıf 11 (~%1,25 Cr) ve Sınıf 22 (~%2,25 Cr) arasına yerleştirir ve düşük-alaşım kaliteleriyle karşılaştırıldığında oksidasyon direnci ve yüksek{10}}sıcaklık dayanımı açısından belirgin avantajlar sağlar ve belirli hizmet aralıkları için potansiyel olarak yüksek kromlu çeliklerden daha-maliyet açısından daha verimlidir.
2. 5. Sınıf 2. Sınıf Kullanmanın Temel Yüksek-Sıcaklıkta Hizmet Avantajları Nelerdir?
A387 Sınıf 5 Sınıf 2'nin temel avantajı, üstün oksidasyon direnci ve tipik olarak 540 derece ila 600 derece (1000 derece F ila 1112 derece F) arasındaki sıcaklıklarda, Sınıf 11 veya 12'nin kapasitesini aşan daha yüksek mukavemet tutmasında yatmaktadır. Bu, onu katalitik kırıcılar, reformer fırınlar ve ölçeklenme ve sürünmenin önemli sorunlar olduğu diğer ciddi petrokimya servis ortamlarındaki bileşenler için uygun hale getirir.
3. A387 Gr.5 Cl.2 İçin Kritik Kaynak ve İmalat Hususları Nelerdir?
A387 Sınıf 5 Sınıf 2 kaynağı, yüksek alaşım içeriği nedeniyle sıkı prosedürler gerektirir. Sert, çatlamaya duyarlı mikro yapıları önlemek için zorunlu ön ısıtma (genellikle 175-250 derece / 350-480 derece F) ve sıkı geçişler arası sıcaklık kontrolü gerektirir. Ayrıca, 675-730 derece (1250-1350 derece F) aralığında zorunlu bir Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT), kaynak bölgesini temperlemek, gerilimleri azaltmak ve korozyon direncini yeniden sağlamak için gereklidir.
4. A387 Grade 5 Class 2 Plakaların Standart Isıl İşlem Durumu Nedir?
A387 Sınıf 5 Sınıf 2 plakalar Normalleştirilmiş ve Temperlenmiş durumda sağlanır. Normalleştirme, tane yapısını iyileştirmek için dönüşüm aralığının üzerinde ısıtmayı ve havayla soğutmayı, ardından standartta belirtilen optimum güç ve süneklik kombinasyonunu (tipik olarak minimum akma dayanımı 310 MPa / 45 ksi) elde etmek için kritik altı bir sıcaklıkta temperlemeyi içerir.
Tam özellikler ve ayrıntılar istek üzerine mevcuttur. Yukarıdaki bilgiler yalnızca rehberlik amacıyla verilmiştir. Özel tasarım gereksinimleri için lütfen teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
