A537 Sınıf 3yüksek-kuvveti ifade eder,söndürülmüş ve temperlenmiş (Q&T)karbon-manganez-silikon çelik levha, öncelikle füzyonla-kaynaklı olarak kullanılırbasınçlı kaplar, kazanlar ve depolama tanklarıorta-basınç uygulamalarında minimum 380 MPa (55 ksi) akma dayanımı ve ısıl işlem sayesinde üstün güç ve sertlik sunar. ASTM A537 standardı kapsamında, Sınıf 1 (normalleştirilmiş) ve Sınıf 2'den (aynı zamanda Q&T ancak daha düşük temperleme sıcaklığı) farklı olan özel bir kalitedir.
ASTM A537 Sınıf 3'ün Kimyasal Bileşimi
|
Öğe |
Kompozisyon (%) |
|---|---|
|
Karbon (C) |
Maksimum 0,24 |
|
Manganez (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>40mm kalınlık) |
|
Fosfor (P) |
maksimum 0,035 |
|
Kükürt (S) |
maksimum 0,035 |
|
Silikon (Si) |
0.15-0.50 |
|
Bakır (Cu) |
Maksimum 0,35 (belirtilmişse) |
|
Nikel (Ni) |
Maksimum 0,25 (belirtilmişse) |
|
Krom (Cr) |
Maksimum 0,25 (belirtilmişse) |
|
Molibden (Mo) |
Maksimum 0,08 (belirtilmişse) |
ASTM A537 Sınıf 3'ün Mekanik Özellikleri
|
Mülk |
Değer |
|---|---|
|
Çekme Dayanımı |
75-95 ksi (515-655 MPa) (≤65mm) 70-90 ksi (485-620 MPa) (>65-100mm) 65-85 ksi (450-585 MPa) (>100-150mm) |
|
Akma Dayanımı |
55 ksi (380 MPa) min (≤65mm) 50 ksi (345 MPa) min (>65-100mm) 40 ksi (275 MPa) min (>100-150mm) |
|
Uzama (50 mm'de) |
22% min (≤100mm) 20% min (>100 mm) |
|
Alanda Azaltma |
Belirtilmemiş, genellikle yüksek |
Temel Özellikler:
Malzeme Türü:Karbon Manganez Silikon Çelik Levha.
Isıl İşlem:Geliştirilmiş özellikler için minimum 1150 derece F (620 derece) sıcaklıkta Söndürülmüş ve Temperlenmiş (Q&T).
Mekanik Özellikler:
Minimum Akma Dayanımı: 65 mm kalınlığa kadar plakalar için 380 MPa (55 ksi).
Çekme Dayanımı: 515-655 MPa (75-95 ksi).
Uygulamalar:Kazanlar, kimyasal depolama tankları, gaz işleme kapları ve orta-basınçlı ekipmanlar.
Standart:ASTM A537/A537M standardı (ASME SA537 Sınıf 3 aynı kod-eşdeğeridir).
Neden Kullanılır:
Q&T işlemi, A516 gibi normalleştirilmiş çeliklere kıyasla mukavemeti ve sertliği önemli ölçüde artırır, bu da onu daha yüksek-gerilimli basınçlı kap ortamları için ideal kılar.
Zorlu uygulamalar için mükemmel güç/ağırlık-ağırlık oranları sunar.
işleme
1. Çelik Üretimi ve Döküm
Eritme: Elektrik Ark Ocağı (EAF) veya Bazik Oksijen Ocağı (BOF) ile üretilir.
Rafinasyon: Yüksek saflığı sağlamak için pota rafinasyonuna (LF) ve vakumla gaz gidermeye (VD) tabi tutulur.
Tane İnceltme: Çentik tokluğunu korumak için çeliğin öldürülmesi ve ince östenitik tane boyutu gereksinimlerini (ASTM A20/A20M) karşılaması gerekir.
Sürekli Döküm: Çelik, haddeleme için başlangıç malzemesi olarak levhalara dökülür.
2. Yuvarlama ve Tesviye
Yeniden Isıtma: Plakalar fırında yaklaşık 1200 dereceye kadar ısıtılır.
Sıcak Haddeleme: Hassas kalınlık ve genişlik elde etmek için 4 yükseklikte bir frezede-çoklu geçişte haddeleme.
Sıcak Tesviye: Isıl işlem öncesi düzgünlüğün sağlanması için levha haddelemeden hemen sonra tesviye edilir.
3. Çekirdek Isıl İşlemi (Q+T)
Sınıf 3'ün kritik farkı ısıl işlem profilidir:
Söndürme: Plaka, ostenitleştirme sıcaklığına (genellikle 1,500–1,650 derece F [~815–900 derece]) kadar ısıtılır ve ardından su veya yağda hızla soğutulur.
Temperleme: Mukavemet ve sünekliği dengelemek için plaka kontrollü bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtılır. Sınıf 3 için temperleme sıcaklığı en az 1150 derece F (620 derece) olmalıdır.
Not: Bu, minimum 1100 derece F (595 derece) gerektiren Sınıf 2'den daha yüksektir..
4. Bitirme ve Muayene
Kesme ve Kesme: Plaka, alevle kesme veya plazma kesme gibi yöntemler kullanılarak istenilen boyuta kesilir.
Mekanik Testler: Gerekli testler arasında çekme testleri (Verim: 55 ksi/380 MPa min; Çekme: 75–95 ksi) ve Charpy V-Çentik (CVN) darbe testleri yer alır.
-Tahribatsız Muayene (NDT): Ultrasonik Muayene (UT) genellikle dahili kusurları tespit etmek için yapılır.
Yüzey İşlem: Korozyona karşı koruma için isteğe bağlı kumlama ve boyama/kaplama.
ASTM A537 Sınıf 3 için GNEE Steel'den profesyonel bir fiyat teklifi isteyin.
ASTM A537 Sınıf 3 Nedir?
ASTM A537 Sınıf 3, düşük sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi dayanıklılık sağlamak üzere ısıl işleme tabi tutulmuş, basınçlı kap kalitesinde karbon-manganez-silikon çelik levhadır-. Normalize edilmiş ve temperlenmiş olup, alt sınıflara göre daha iyi kaynaklanabilirlik sunar. Bu kalite, orta ila ağır koşullar altında güvenilir performansın gerekli olduğu kazanlarda, basınçlı kaplarda ve depolama tanklarında yaygın olarak kullanılır. Mekanik özellikleri arasında yüksek akma ve çekme mukavemeti yer alır ve bu da onu petrol, gaz ve petrokimya endüstrilerindeki yapısal uygulamalar için uygun kılar.
ASTM A537 Sınıf 3'ün tipik mekanik özellikleri nelerdir?
ASTM A537 Sınıf 3 plakalar minimum 345 MPa akma dayanımı ve 515 ila 655 MPa arasında değişen çekme dayanımı sergiler. Malzeme minimum yüzde 18 uzama ile iyi bir süneklik göstermelidir. -46 derecede darbe testi, düşük sıcaklıktaki servisler için yeterli dayanıklılık sağlar. Bu özellikler, mikro yapıyı iyileştiren ve sertliği azaltan, kritik basınçlı kap uygulamaları için hem mukavemeti hem de kaynaklanabilirliği artıran normalleştirme ve temperleme yoluyla elde edilir.
ASTM A537 Sınıf 3 için hangi ısıl işlem gereklidir?
ASTM A537 Sınıf 3, 870 ila 925 derece arasındaki bir sıcaklıkta normalleştirmeyi, ardından havayla soğutmayı ve ardından minimum 595 derecede temperlemeyi gerektirir. Bu ikili ısıl işlem tane yapısını iyileştirir, dayanıklılığı artırır ve artık gerilimleri azaltır. İşlem, iyi kaynaklanabilirliği korurken çeliğin gerekli mukavemet ve sünekliğe ulaşmasını sağlar. Düşük-sıcaklık etkisi gereksinimlerini karşılamak ve basınçlı kap uygulamalarında güvenilir performans sağlamak için uygun ısıl işlem şarttır.
ASTM A537 Sınıf 3'ün kimyasal bileşimi nedir?
ASTM A537 Sınıf 3 temel olarak karbon, manganez ve silikondan oluşur ve kaynaklanabilirliği sağlamak için maksimum karbon içeriği yüzde 0,23 ile sınırlıdır. Manganez yüzde 1,00 ile 1,60 arasında, silikon ise yüzde 0,15 ile 0,50 arasında değişmektedir. Küçük miktarlarda fosfor ve sülfüre izin verilir, ancak gevrekleşmeyi önlemek için düşük tutulur. Mukavemet ve tokluğu arttırmak için krom, molibden ve nikel gibi isteğe bağlı alaşım elementleri küçük miktarlarda mevcut olabilir. Bileşim, ısıl işlemden sonra istenen mekanik özelliklerin elde edilmesi için dikkatle kontrol edilir.
ASTM A537 Sınıf 3'ün ortak uygulamaları nelerdir?
ASTM A537 Sınıf 3, petrol, gaz ve petrokimya endüstrilerine yönelik basınçlı kaplarda, kazanlarda ve depolama tanklarında yaygın olarak kullanılır. Aynı zamanda, orta düzeyde dayanım ve iyi düşük-sıcaklık dayanıklılığının gerekli olduğu rafineriler ve enerji santrallerindeki yapısal bileşenler için de uygundur. Kaynaklanabilirliği ve yüksek mukavemeti, onu iç basınca ve termal döngüye maruz kalan büyük fabrikasyon yapılar için ideal kılar. Bu kalite genellikle zorlu çalışma koşulları altında güvenilir performans gösterme yeteneği nedeniyle seçilir.
ASTM A537 Sınıf 3 plakalar için maksimum kalınlık nedir?
ASTM A537 Sınıf 3 plakalar tipik olarak 150 mm kalınlığa kadar mevcuttur, ancak özel ısıl işlemle daha kalın kesitler de üretilebilir. Standart, malzeme boyunca tekdüze mekanik özellikler elde etme yeteneğine dayalı olarak kalınlık sınırlarını belirtir. Daha kalın plakalar, tokluğu korumak ve aşırı sertliği önlemek için gerekli olan uygun normalizasyon ve temperlemeyi sağlamak için dikkatli bir işlem gerektirir. Üreticilerin, tüm kalınlıklar için standardın gerekliliklerini karşılamak amacıyla sıkı prosedürlere uyması gerekir.
ASTM A537 Sınıf 3 için hangi kaynak yöntemleri uygundur?
ASTM A537 Sınıf 3, SMAW, GMAW, FCAW ve SAW gibi yaygın yöntemler kullanılarak kaynak yapılabilir. Hidrojenin- neden olduğu çatlamayı önlemek için, özellikle daha kalın plakalar için genellikle ön ısıtma tavsiye edilir. Artık gerilimleri azaltmak ve dayanıklılığı artırmak için kaynak sonrası ısıl işlem de gerekli olabilir. Çeliğin normalleştirilmiş ve temperlenmiş mikro yapısı iyi kaynaklanabilirlik sağlar, ancak malzemenin mekanik özelliklerini korumak için uygun prosedürler takip edilmelidir. Kaynak sarf malzemeleri gerekli mukavemet ve tokluğa göre seçilmelidir.
ASTM A537 Sınıf 1, 2 ve 3 arasındaki fark nedir?
ASTM A537 Sınıf 1-haddelenmiş, Sınıf 2 normalleştirilmiş ve Sınıf 3 normalleştirilmiş ve temperlenmiştir. Sınıf 3, ilave temperleme adımı sayesinde en yüksek mukavemeti ve tokluğu sunarak daha zorlu uygulamalar için uygun hale getirir. Sınıf 1'in gücü daha düşüktür ancak oluşturulması daha kolaydır; Sınıf 2 ise güç ve maliyet arasında bir denge sağlar. Isıl işlem farklılıkları, mikro yapıların ve mekanik özelliklerin değişmesine neden olur; basınçlı kaplar ve düşük sıcaklıktaki servisler için Sınıf 3 tercih edilir.
ASTM A537 Sınıf 3 ile hangi standartlar ilgilidir?
ASTM A537, inşaatta kullanım için ona referans veren ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu Bölüm II gibi diğer basınçlı kap standartlarıyla ilgilidir. Genellikle basınçlı kaplarda kullanılan başka bir karbon çeliği kalitesi olan ASTM A516 ile karşılaştırılır, ancak A537 ısıl işlem yoluyla daha yüksek mukavemet sunar. Diğer ilgili standartlar arasında genel plaka gereklilikleri için ASTM A6/A6M ve mekanik testler için ASTM A370 bulunmaktadır. Bu standartlar, sektör genelinde malzeme özelliklerinde ve üretim uygulamalarında tutarlılık sağlar.
ASTM A537 Sınıf 3'e hangi kalite kontrol önlemleri uygulanır?
ASTM A537 Sınıf 3, kimyasal analiz, mekanik testler ve ultrasonik muayene dahil olmak üzere sıkı kalite kontrolü gerektirir. Plakaların, mukavemet ve tokluk gerekliliklerine uygunluğunu doğrulamak için gerilim, bükülme ve darbe testlerine tabi tutulması gerekir. Isıl işlem kayıtları, doğru işlemin sağlanması için dikkatle tutulur. Üreticiler boyutlar, toleranslar ve yüzey kalitesi açısından ASTM spesifikasyonlarına uymalıdır. Düzenli denetimler ve incelemeler, malzemenin basınçlı kap ve yapısal uygulamalar için gerekli olan yüksek standartları karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.